Использование докшелтеров при оборудовании складских помещений способствует увеличению скорости погрузочно-разгрузочных работ, сохранности продукции, а также созданию благоприятных условий работы персонала.
Существует 2 вида докшелтеров: докшелтеры с жесткой рамой и докшелтеры со складной рамой.
Гидравлический штабелер
При работе в относительно небольших складских помещениях, неизбежно возникает потребность в технике, способной осуществлять подъем и спуск груза, в условиях дефицита складских площадей. Требуемая техника должна обладать такими необходимыми характеристиками, как маневренность, относительная компактность и простота в управлении. Для решения таких задач, в настоящее время активно используются ручные гидравлические штабелеры.
Наличие гидравлики и цепного привода делает такие штабелеры очень эффективными для ручной погрузки и разгрузки. По своим характеристикам такие штабелеры вполне сопоставимы с небольшим погрузчиком. С их помощью можно поднять груз весом от 500кг до 2т на высоту до 3м. Маневренность такого штабилера тоже не вызывает сомнений, радиус разворота составляет 1,5м, а ширина прохода, необходимая для установки поддона на стеллажи составляет до 2,6м.
Выпускаются штабелеры как с узкими и широкими опорными консолями - таким образом осуществляется работа как с закрытыми так и с открытыми поддонами. Штабелеры такого типа являются наиболее простыми и доступными по цене. Конструкция гидравлического штабелера подразумевает минимальное количество сложных деталей и отсутствие электрических функций, что и обеспечивает простоту такой техники в эксплуатации.
Гидравлические штабелеры отлично зарекомендовали себя при проведении погрузочно-разгрузочных работ на улице, благодаря чему, штабелеры такого типа весьма удобно использовать для погрузки и разгрузки транспорта.
2. ОРГАНИЗАЦИЯ МЕРОПРИЯТИЙ ПО БЕЗОПАСНОСТИ РАБОТЫ И ПРОИЗВОДСТВА СОТРУДНИКОВ ТС «СПОРТМАСТЕР»
Важной задачей являлось и улучшение условий работы персонала склада. Следует отметить совершенно новую логистику склада, автоматизированную систему, которая изменила схему управления заказами. Обслуживание клиентов происходит по новой схеме, благодаря чему количество заказов в сутки превысило 600, что эквивалентно 25 000 строк в заказах.
Помимо скорости обработки заказов, новая система логистики позволяет отслеживать движение каждой единицы товара в любой момент его нахождения на складе. Клиент может получить точную информацию о том, где находится та или иная заказанная им товарная единица в текущий момент. Склад представляет собой трехэтажный комплекс общей площадью 8200 м2, из которых собственно складские помещения - 6500 м2. Офис занимает часть третьего этажа, соединенного переходом с административно-бытовым корпусом. Сотрудники склада допускаются на рабочее место только после посещения душевых и смены одежды на специальную форму (как на предприятиях, производящих фармацевтическую продукцию).
На складе установлено современное вентиляционное оборудование, обеспечивающее заданные параметры воздухообмена на основных площадях хранения, а в некоторых помещениях, например, там, где хранятся лекарственные травы, - повышенный воздухообмен. Оборудованы три основные температурные зоны: нормальной температуры хранения (22-24°С), прохладной температуры (12 - 15°С) и холодильная зона (2-5°С). Температурный режим обеспечивается мощными промышленными кондиционерами.
Сам склад разделен на пять зон, внутри каждой оборудованы специальные помещения для хранения той или иной группы товаров. Ассортимент продукции компании насчитывает более 4000 наименований. Каждая единица товара хранится в условиях, предусмотренных именно для этого вида продукции. Также соблюдены требования пожарной и взрывобезопасности к осветительному оборудованию, электропроводке, промышленным кондиционерам.
Каждый этаж оборудован зоной контроля. Управление работами на складе осуществляется при помощи системы класса WMS, разработанной компанией "Солво" (г. Санкт-Петербург). Эта система интегрирована с системой управления предприятием КИС "Галактика", которая осуществляет управление финансово-хозяйственной деятельностью предприятия, в том числе складским, бухгалтерским и управленческим учетом. Система "Солво" решает задачу управления работами на складе.
Все работники склада, имеющие отношение к перемещению товара, оснащены радиотерминалами, с помощью которых система ставит задачу и регистрирует ее выполнение. С помощью системы "Солво" осуществляется контроль размещения и совместимости различных товарных единиц. Это гарантирует размещение и хранение товаров только в заранее определенных зонах. Система также обеспечивает отбор проб на сертификацию, что дает возможность аналитической группе склада контролировать качество поступающего товара. Системы КИС "Галактика" и "Солво" впервые на рынке объединены в один программно-аппаратный комплекс, который осуществляет управление складским хозяйством и финансово-хозяйственной деятельностью в целом. Это позволило обеспечить качественно новый уровень управления деятельностью склада и создало условия для того, чтобы склад функционировал как единый, слаженный организм, что организует систему охраны труда рабочей деятельности работников складских помещений ТС «СПОРТМАСТЕР».
«Галактика» и «Солво» -- объединены в один программно-аппаратный комплекс, который осуществляет управление складским хозяйством и финансово-хозяйственной деятельностью в целом. Это позволило обеспечить качественно новый уровень управления деятельностью склада и создало условия для того, чтобы склад функционировал как единый и слаженный организм.
Несколко месяцев назад складские помещения ТС «СПОРТМАСТЕР» были оснащены всеми средствами адресного склада.
Данный термин происходит от слова «ячейка» -- складской термин, означающий место хранения товара на складе. Часто, в понимание потребителя принципы работы такого склада сводятся к однозначному определению для каждого товара персональной ячейки (физического места хранения).
Надо отметить, что при такой постановке задачи, все решается просто -- каждому товару присваивается реквизит «Место хранения» (или «Ячейка»). Но…, описанная выше задача -- это не автоматизированный адресный склад.
Адресный склад -- это автоматизированный процесс оптимизации размещения товара по складу с учетом характеристик склада (размеры, количество ячеек и т.д.) и товара (размер, тип, условия хранения) а также системное управления загрузкой/отгрузкой товара.
Рассмотрим работу и область применения «адресного склада»:
- Поточная организация сбыта товара с особыми условиями хранения, серийными номерами и т.п.;
- «Интеллектуальный» товар, имеющий сроки хранения, особые признаки, различные варианты комплектации или взаимозаменяемости (интерпретация);
- Большая номенклатурная численность.
Назначение адресного склада:
- Оптимизация логистических процессов склада (прием и выдача товара, хранение, инвентаризация);
- Повышение эффективности хранения и переработки грузов;
- Обработка большой номенклатуры товара;
- Минимизация воздействия человеческого фактора на складские операции.
В общем случае адресный склад состоит из зон:
- Зона(ы) товарного входа -- здесь производится разгрузка поступающего транспорта с товаром, контроль и распаковка груза, предварительная сортировка и назначение локаций для загрузки товаров в зону хранения;
- Зона(ы) хранения -- здесь товар хранится в специальных складских ячейках -- локациях, зоны хранения имеют четкую адресную структуру: зона делится на улицы, на улицах находятся стойки, каждая стойка имеет несколько уровней и на каждом уровне находятся несколько ячеек. Хотя надо отметить, что разбиение склада на зоны-ячейки и их классификация могут быть произвольными, и это зависит от нескольких параметров: размеры склада, типы хранимых товаров, желание пользователей и т.д.;
- Зона(ы) товарного выхода -- здесь производится комплектация отгружаемых поставок, сортировка, контроль и упаковка отправляемого товара.
В таком контексте «ячеистый» склад -- не более, чем зона хранения адресного склада, т.е. небольшая часть общего процесса автоматизации.
Адресному складу присущи следующие логистические процессы:
- Прием товара -- необходимо принять товар, проверить соответствие поставки сопроводительным документам, проверить целостность принимаемого товара;
- Хранение товара -- для хранения товара необходимо определить каждому товару одну или более локацию, отсортировать принятый товар, построить оптимальные маршруты движения по складу, сформировать задания рабочим и разместить товар в зоне хранения;
- Отгрузка товара -- для отгрузки товара необходимо отобрать его из зоны хранения, скомплектовать и упаковать, контролируя каждый этап отгрузки;
- Внутрискладские перемещения -- хранящийся на складе товар по различным причинам может быть перемещен из одного места хранения в другое;
- Инвентаризация -- в зонах хранения необходимо иметь возможность проведения инвентаризации.
Важным и обязательным условием работы адресного склада является четко формализованная и не допускающая отклонений от установленного регламента схема работы, как автоматизированной системы учета, так и персонала предприятия.
Не имея компьютерной системы учета достаточно сложно управлять движениями товара по зонам адресного склада. Согласитесь, какой смысл проводить многочасовые расчеты оптимальных маршрутов движения рабочих по складу для отбора товара из зон хранения, для того, что бы за 20 минут силами 3-х рабочих выполнить поставленную задачу. Или имеет смысл сделать тоже, но рассчитать маршруты при помощи ЭВМ?
Содержать адресный склад имеет смысл, лишь имея соответствующую систему автоматизированного управления адресным складом (САУАС).
САУАС должна обеспечивать следующие функции:
- Поддержка всех логистических процессов адресного склада;
- Интеграция с корпоративной информационной системой (КИС);
- Поддержка специального складского оборудования (принтеры этикеток, считыватели штрих-кодов, мобильные терминальные устройства).
Например, в рамках реализации КИС для одного крупного заказчика специалисты нашей компании разработали САУАС, позволяющую:
- Создавать, хранить и модифицировать структуру адресного склада;
- Обеспечивать автоматизацию приема товара, контроль его соответствия сопроводительным документам;
- Производить расчет оптимальных мест хранения товара в зоне хранения;
- Автоматизировать процесс загрузки поступающего товара на локации зоны хранения;
- Автоматизировать процесс инвентаризации в зонах хранения;
- Автоматизировать учет товара в зонах хранения, перемещения товара внутри склада;
- Автоматизировать процесс подбора товара в зонах хранения для отгрузки (т.н. комиссионирование);
- Автоматизировать процесс комплектации и упаковки отправляемого товара.
Таким образом, наличие адресного склада у предприятия -- это шаг на пути к максимально эффективному управлению ресурсами, как системными, так и человеческими. И, наиболее часто, использование такого склада необходимо при работе с автозапчастями, книгами, фармацевтической продукцией или на складе-распределителе сети супермаркетов.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. ГОСТ 12.1.030-81. ССБТ. Электробезопасность. Защитное заземление, зануление.
2. ГОСТ 12.1.003-83. ССБТ. Шум Общие требования безопасности.
3. ГОСТ 12.1.005-88. ССБТ. Воздух рабочей зоны. Общие санитарно - гигиенические требования. М.: Изд-во стандартов, 2005.
4. Типовая инструкция по охране труда для рабочих, занятых погрузочно-разгрузочными работами ТОИ Р-218-44-95 (утв. Федеральным дорожным департаментом Минтранса РФ 20 февраля 1995 г.).
5. Типовая инструкция по охране труда для кладовщика ТИ Р М-038-2002 (утв. постановлением Минтруда РФ от 24 мая 2002 г. N 36).
6. Методические указания МУ 2.2.4.706-981/МУ ОТ РМ 01-98 "Оценка освещения рабочих мест" (утв. Минтрудом РФ, Минздравом РФ, Главным государственным санитарным врачом РФ 16 июня 1998 г.).
7. Александров Н.Г. Трудовое правоотношение. М.: Мысль, 2003. - 374 с.
8. Безопасность жизнедеятельности. / Под ред. Л.В.Бондаренко, А.Е.Алеевский, Г.А.Колупаев, С.М.Сербин. М.: Наука , 1999. - 397 с.
9. Безопасность жизнедеятельности. / Под ред. Н.А. Белова - М.: Знание, 2000 - 364 с.
10. Безопасность жизнедеятельности. Производственная безопасность и охрана труда. / Под ред. Н.В.Баранкова. - М.: Знание, 2001. - 431 с.
11. Борьба с шумом на производстве: Справочник / Е.Я. Юдин, Л.А. Борисов; Под общ. ред. Е.Я. Юдина - М.: Машиностроение, 2005. - 400 с., ил.
12. Бугров Л. Ю. Проблемы свободы труда в трудовом праве России. Пермь: Изд-во ПГУ, 2002. - 372 с.
13. Васильчук М. В. Основы охраны труда. Киев: Просвита, 1997. - 314 с.
14. Гусов К.Н., Курилин М.Н. Международно-правовое регулирование труда (в конвенциях и рекомендациях МОТ). М.: Знание, 2002. - 287 с.
15. Денисенко Г.Ф. Охрана труда, М.: Мысль 2005. - 362 с.
16. Долин П.А. Справочник по технике безопасности, М.: "Энергоиздат", 2002. - 362 с.
17. Дубовцев В.А. Безопасность жизнедеятельности. / Учеб. пособие для дипломников. - Киров: изд. КирПИ, 2002.
18. Зинченко В.П. Основы эргономики. - М.: МГУ, 1999. - 179с.