Материал: Оптимизация металлической рамы на стадиях упругого и пластического деформирования. методические указания к выполнению курсового проекта. Ефрюшин С.В., Барченкова Н.А

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Рис. 2. Расчетная схема рамы. Поперечное сечение прямоугольной формы

Кинематические и геометрические свойства рамы.

Для дальнейшего удобства пронумеруем стержни рамы как показано на рис. 2. При выполнении кинематического анализа определяется число степеней свободы Л = Ш – 3*К = 3 – 3*3 = – 6 (в системе три замкнутых контура К и три шарнира Ш, включая опорный). Структура стержневой системы правильная, поскольку диски 7-5-1-2-3-6-8 , 4-9 и диск 'земля' объединены шарнирами, не лежащими на одной прямой, мгновенный центр скоростей отсутствует. Таким образом, рама является геометрически неизменяемой стержневой системой с 6 внешними и внутренними лишними связями k = – Л = 6, что соответствует степени статической неопределимости равной 6.

2.1. Оптимизация заданной металлической рамы по стадии упругого деформирования

Нулевая итерация ( i = 0 ) выполняется вручную. Рассмотрим стержни рамы 1, 2, 3 и стойку 7-5, по табл. 1 построим эпюры изгибающих моментов (Рис. 3). Изгибающие моменты в остальных стержнях заведомо меньше.

11

Рис. 3. Эпюры в стержнях рамы

Откуда

( )

= 20 кН*м и

( )

= 35 кН*м. Размеры попе-

 

 

 

речных сечений ригелей и стоек при

находятся по соотношениям (3):

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

( )

 

 

 

 

( )

 

 

 

 

 

 

|

( )|

 

(

)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

12

Эти размеры поперечных сечений, назначаемые из условия унификации стержней ригелей и стоек рамы, являются исходными для следующей итерации.

Все последующие итерации (i = 1, 2….) выполняются в ПВК ЛИРАСАПР на основе конечно элементного моделирования рамы с использованием КЭ №10 (универсальный стержневой конечный элемент). Стержень 1 составлялся из двух КЭ длиной 0,5 м; стержни 5, 6, 7, 8, 9 - из четырех КЭ длиной 1 м; стержни 2, 3, 4 – из шести. По умолчанию все стержни в точках пересече-

ния соединяются между собой жестко. На левых концах стержней 3 и 4 шарниры, примыкающие к стойкам, вводятся путем разрешения поворота вокруг оси Y (UY) в соответствующих сечениях стержней и запрета перемещений по осям X и Z (рис. 4, а). Задание связей: стойки 7 и 9 жестко прикреплены к земле, устройства в виде защемлений вводятся путем запрета перемещений вдоль осей X и Z и поворота относительно оси Y (UY) (рис. 4, б); в центральной шарнирной опоре разрешается поворот относительно оси Y (UY) (рис. 4,в). Окончательная КЭ - модель рамы представлена на рис. 5.

а)

б)

в)

Рис.4. Скриншот трех экранов монитора

13

Рис. 5. КЭ - модель рамы. Скриншот экрана монитора

На рис. 6 показано как назначается стандартный тип сечения ‘брус’ и задается жесткость сечения ригеля шириной В = 53 мм высотой H = 106 мм и модулем упругости Е = 200 ГПа = 2*108 Кпа. Плотность R0 в расчете не учитывается.

а)

б)

Рис. 6. Задание параметров сечений. Скриншот двух экранов монитора

14

Результатом расчета на первой итерации является эпюра изгибающих моментов My, на рисунке 7, откуда максимальные усилия в ригелях и стойках:

( )

= 32,9 кН*м;

( )

= 26,6 кН*м.

 

 

Рис. 7. Эпюра изгибающих моментов, полученная на первой итерации

Разница

( )

 

в расчетах изгибающих моментов на последующей и

(

)

 

 

предыдущей итерациях определяется по формуле:

( )

( )

 

(

)

 

 

(

)

( )

* 100% .

( )

 

(

)

 

 

 

 

 

 

 

(

)

 

Откуда при i = 1:

( )

( )

;

.

Так как разница составляет более 5%, итерации продолжаются. Исходными значениями размеров сечений для второй итерации станут значения, которые определяются по расчетам подбора сечений на первой:

 

;

hриг = 2 * 63 = 126 мм;

 

 

15

 

Источник: https://studfile.net/preview/16563649/