МИНОБРНАУКИ РОССИИ
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«Самарский государственный технический университет»
(ФГБОУ ВПО «СамГТУ»)
Факультет машиностроения и автомобильного транспорта
Кафедра «Транспортные процессы и
технологические комплексы»
ОТЧЕТ
По преддипломной практике в ЗАО
”Аврора-Авто”
Выполнил:
студент группы 5-МиАТ-7 Евсеев С.С.
Руководитель практики:
ст. преп.
Г.А. Родимов
Самара 2015г.
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
Структура предприятия
Организация деятельности предприятия
Описание конструкции и теории эксплуатации оборудования, применяемого для ремонта автомобилей
Заключение
Список литературы
ВВЕДЕНИЕ
Целью производственной практики является закрепление теоретических и практических знаний, полученных студентами при изучении дисциплин специальности и специализации, сбор материала, необходимого для дальнейшего дипломного проектирования. По специальности 190603 «Сервис транспортных технологических машин и оборудования» студенты проходят практику в автомастерских и сервисах технического обслуживания автомобилей, а также автомобильных комбинатах и транспортных организациях, где осуществляется деятельность, связанная с ремонтом и обслуживанием автомобилей. Задачами практики является:
· ознакомление со структурой автомобильного хозяйства, производственными и технологическими процессами;
· ознакомление с обслуживаемым автомобильным парком;
· изучение конструкции и теории эксплуатации оборудования для диагностики, испытаний, ремонта и восстановления автомобильных деталей, узлов и агрегатов;
· изучение приспособлений, используемых для ремонта на данном предприятии.
В результате прохождения практики студенты должны обладать навыками по ремонту автомобилей и работе с диагностическим и техническим оборудованием по ремонту автомобилей, что включает в себя:
выполнение технического обслуживания автомобилей;
выполнение сборки и разборки агрегатов с целью их ремонта и восстановления, замены деталей, узлов автомобиля с соблюдением действующих на предприятии технологий;
знать ассортимент основных топливо смазочных и конструкционных материалов и условия их взаимозаменяемости.
В моём отчёте речь пойдёт о предприятии «Аврора-Авто» которое специализируется на продаже и ремонте автомобилей.
В работе рассмотрены такие вопросы как:
- структура предприятия;
организация деятельности предприятия;
описание приспособлений, используемых для ремонта на данном предприятии, а также описание конструкции и особенностей эксплуатации оборудования для диагностики и восстановления автомобильных деталей, узлов и агрегатов.
Главным и решающим фактором при формировании у клиента мнения об автосервисе является то, что ремонт автомобиля должен быть выполнен качественно и в установленные сроки. Для обеспечения качества ремонта необходимо:
· современное оборудование;
· высококвалифицированный персонал;
· качественные запчасти и эксплуатационные материалы;
·
контроль качества
и т.д.
СТРУКТУРА ПРЕДПРИЯТИЯ
Схема 1 - Структура предприятия.
СТРУКТУРА КУЗОВНОГО ЦЕХА
Схема 2 - Структура кузовного цеха.
Во главе ЗАО «Аврора-Авто» стоит генеральный директор. В его подчинении находятся все подразделения предприятия. В штате автосервиса имеется множество служб и отделов представленных в структуре предприятия. В их числе бухгалтерия, служба безопасности, служба контроля качества и гарантии, отдел маркетинга, автосалон и многое другое. Основным элементом ЗАО «Аврора-Авто» является производственные участки. Во главе управления этим элементом состоит заместитель генерального директора по сервису. В его ведомстве находятся отдел материально-технического снабжения, участок сложного ремонта, участок срочного ремонта и производственный отдел службы контроля качества и гарантии. Начальник производства контролирует деятельность производственных участков автосервиса и отвечает за выполнение ежедневных задач этих участков. Он должен обладать подробными знаниями в области организации производства по ремонту автомобильной техники; должен быть способным ответственно руководить ходом производства цеха, самостоятельно решать вопросы рекламаций, предъявляемых заказчиками, и руководить персоналом.
На производственных участках работают мастера
-приемщики. Мастера осуществляют распределение работ между специалистами разных
участков, и контролируют их выполнение. Мастер как правило, руководит не более
10 механиками и подчиняется начальнику производства. Он имеет специальные
знания по технике ремонта автомобилей. Наряду с этим, он должен обладать
качествами для руководства коллегами, для показа и контроля работы,
распределения работы, контроля рабочего времени и качества обслуживания.
ОРГАНИЗАЦИЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ
ремонт автомобиль деталь кузовной
Автомобили, пребывающие на станцию для ремонта, проходят мойку и поступают на участок приемки для определения технического состояния, необходимого объема и стоимости работ путем диагностирования автомобиля различными средствами и диагностическим оборудованием.
С точки зрения организации производственного процесса на станции данный участок является основным. Рациональная организация работ на нем позволяет определить необходимый объем работ на СТО, быстро оформить заказ-наряд и направить автомобиль на соответствующий производственный участок. Это дает возможность исключить потери времени на выявление неисправностей на рабочих постах и тем самым повысить эффективность работы СТО.
После приемки автомобиль перегоняют сначала на один из участков текущего ремонта, где проводятся необходимые ремонтные работы. Автомобили, не нуждающиеся в текущем или среднем ремонте, поступает на участок технического обслуживания. А потом отремонтированный автомобиль отправляется на участок выдачи. Перед выдачей автомобиля владельцу проводится проверка объема и качества выполненных работ.
Основные виды деятельности предприятия ЗАО «Аврора-Авто»:
· продажа новых автомобилей;
· гарантийный ремонт автомобилей;
· техническое обслуживание автомобилей;
· предпродажная подготовка и косметическая обработка автомобилей;
· продажа радиоаппаратуры и сигнализации;
· продажа автозапчастей;
· ремонт узлов и агрегатов автомобиля, кузовной ремонт;
· мелкосрочный ремонт;
· диагностика двигателя, развал-схождение, шиномонтаж, балансировка, вулканизация;
· окраска автомобилей и элементов с компьютерным подбором колера;
· полный комплекс тюнинг-услуг - от улучшения элементов дизайна до полного изменения автомобиля;
· автомобильная мойка.
На данной станции технического обслуживания производится обслуживание и
ремонт легковых автомобилей Тойота. Одним из таких является Тойота Королла с
типом кузова седан. К его достоинствам можно отнести комфорт, безопасность,
усовершенствованную аудиосистему, отличную аэродинамику и высокое качество.
Рис.1 - Toyota Corolla.
Технические характеристики Тойота Королла
|
Рабочий объем, |
1598 |
1798 |
|
|
Тип |
Бензиновый |
||
|
Количество и расположение цилиндров |
4 в ряд |
||
|
Клапанный механизм |
16 DOHC, цепной привод |
||
|
Система питания |
Распределенный впрыск с электронным управлений |
||
|
Максимальная мощность, л.с. (кВт) при об./мин. |
99 (73) / 6 000 |
122 (90) / 6 000 |
140 (103) / 6 400 |
|
Максимальный крутящий момент, Нм при об./мин. |
128 / 3 800 |
157 / 5 200 |
173 / 4 000 |
|
Максимальная скорость, км/ч |
180 |
190 |
195 |
|
Разгон до 100 км/ч, с |
12.6 |
11.1 |
10.2 |
|
Длины/ширина/высота (мм) |
4620/1775/1465 |
||
|
Клиренс (мм) |
150 |
||
|
Масса вснаряженном состоянии (кг) |
1225-1270 |
1255-1300 |
12851305 |
|
Полная масса (кг) |
1735 |
1760 |
1785 |
|
Объем багажника (л) |
452 |
||
Таблица 1 - Тех. Характеристики Toyota Corolla.
ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ И ТЕОРИИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ, ПРИМЕНЯЕМОГО ДЛЯ
РЕМОНТА АВТОМОБИЛЕЙ
Ремонт автомобилей - объективная необходимость, которая диктуется техническими и экономическими причинами. Они обусловлены тем, что производство транспортных средств, а также различные условия их эксплуатации не могут обеспечить одинаковые сроки службы деталей и сборочных единиц, составляющих изделие. Наиболее полное использование ресурса деталей может быть обеспечено только при условии проведения своевременных ремонтов. Основное назначение ремонта - восстановление работоспособности транспортного средства. Одним из таких ремонтов является кузовной.
Не секрет, что кузов может составлять до половины стоимости самого автомобиля. В автомобиле кузов выполняет несколько ведущих функций, в том числе обеспечивает безопасность пассажира и водителя автомобиля, создает удобство и комфорт в автомобильном салоне и формирует образ, имидж автомашины, его «внешность». Современные технологии автомобилестроения применяют инновации при производстве качественного кузова: в стальной прокат добавляются легирующие металлы, на кузов автомобиля наносят цинковые грунтовки или покрытия, защищают кузов антикоррозионными составами, используют многослойное лакирование кузова.
К сожалению, даже самый совершенный на взгляд автовладельца кузов не застрахован от неприятностей на дороге, что приводит к деформации изящных линий кузова, зачастую без серьезных внешних деформаций каркаса кузова. Однако отсутствие глубоких вмятин на видимой поверхности автомобильного кузова не гарантирует его абсолютную целостность. В результате столкновений на дороге кузов может получить повреждения своих внутренних элементов (кузовные размеры, зазоры), которые требуют обязательного ремонта.
Для кузовного ремонта современного автомобиля требуется специальное оборудование: стапель, специальный инструмент, кроме этого качественный ремонт кузова невозможен без специалистов автомастерской и материалы, максимально приближенные к уровню материалов автозавода изготовителя машины. Первый этам ремонта кузова автомобиля заключается в восстановлении размеров и геометрии кузова. После чего кузов нуждается в антикоррозийной обработке, защитной обработке швов кузова, шпаклевки кузовной поверхности, окраске и лакировке. Таким образом при кузовном ремонте невозможно избежать малярных работ.
Крайне важно при кузовном ремонте использовать качественные материалы, которые подходят для ремонта конкретного автомобиля. Не менее важен опыт и практика у автомастера, который производит кузовной ремонт. В автосервисах ремонт кузова и малярные работы автомобиля производят несколько специалистов, в том числе жестянщик и колорист, который подберет оптимальный цвет для покраски кузова. Если подходящий цвет найден, то он утверждается тестом-напылом перед тем как приступить к покраске кузова автомобиля. Если нужная гамма не получается, то производится деколеровка кузова. Практика авторемонта показывает что нет невозможных цветов и автомобилей, профессиональный колеровщик всегда найдет нужный цвет для покраски кузова автомобиля.
Непосредственно покраску кузова проводит специалист малярных работ. Этот этап ремонта кузова крайне ответственный и требует неукоснительного соблюдения технологии с применением современного оборудования для авторемонта. Покраску кузова автомобиля производят в специальных камерах, при помощи мощного окрасочного пистолета, который крепко держит в руках профессионал по малярным работам. После покраски кузова автомобиля он просушивается сжатым и осушенным воздухом.
Оборудование кузовного участка:
Рис.2 - Кузовной стапель.
Кузовной стапель прежде всего предназначен для вытягивания автомобиля и приданию ему первоначальной геометрии кузова.
На стапельном оборудовании происходит вычисление и проверка контрольных точек на кузове и шасси, это определяется любым производителем авто. Ремонтные работы на стапеле являются очень сложной задачей и требует высокой квалификации мастера, выполняющего кузовные ремонты. У официальных дилеров различных марок автомобилей, только установка на стапель обойдется в кругленькую сумму, не говоря уже о самой работе. С другой стороны, если Вы знаете что делаете, то исправить своими руками в гараже кузов тоже возможно.
Если ваш автомобиль побывал в ДТП, то наверняка можно сказать, что есть нарушение геометрии кузова, возможно даже пострадала его целостность и соответствие первоначальной форме. Как правило это обнаружить возможно на большой скорости: автомобиль начинает вибрировать или дребезжать и при длительной эксплуатации авто можно заметить не равномерный износ резины, а так же увеличенный расход топлива.
Кузовной стапель с небольшой погрешность почти на 100% позволят
восстановить изначальную геометрию вашего автомобиля, благодаря современному
стапельному и измерительному оборудованию.
Рис.3 - Автомобильный подъемник.
Автомобильный подъёмник - специальное оборудование для облегчения ремонта и обслуживания транспортных средств, предназначен для подъёма автомобилей и удержания в поднятом положении на определённой высоте, может использоваться совместно с другим оборудованием и инструментом, а также для экономии пространства автомастерских и гаражей.
Две стойки с кронштейнами позволяют поднимать грузы до 5 тонн и более в зависимости от конкретной модели подъемника. Передние кронштейны поворачиваются на угол до 180 градусов, что позволяет обслуживать транспортные средства с короткой базой. Асимметричный вариант двухстоечного подъёмника имеет укороченные передние «лапы», позволяет поднимать автомашины с широкой базой и открывать у них передние двери, но обладает меньшей по сравнению с симметричным подъемником устойчивостью и грузоподъемностью - до 4 тонн.