ПК-12 - способность разрабатывать технологическую и производственную документацию с использованием современных инструментальных средств; ПК-13 - способность обеспечивать техническое оснащение рабочих мест с размещением технологического оборудования; умение осваивать вводимое
оборудование; ПК-14 - способность участвовать в работах по доводке и освоению тех-
нологических процессов в ходе подготовки производства новой продукции, проверять качество монтажа и наладки при испытаниях и сдаче в эксплуатацию новых образцов изделий, узлов и деталей выпускаемой продукции;
ПК-16 - умение проводить мероприятия по профилактике производственного травматизма и профессиональных заболеваний, контролировать соблюдение экологической безопасности проводимых работ;
ПК-17 - умение выбирать основные и вспомогательные материалы и способы реализации основных технологических процессов и применять прогрессивные методы эксплуатации технологического оборудования при изготовлении изделий машиностроения;
ПК-18 - умение применять методы стандартных испытаний по определению физико-механических свойств и технологических показателей используемых материалов и готовых изделий;
ПК-19 - способность к метрологическому обеспечению технологических процессов к использованию типовых методов контроля качества выпускаемой продукции.
5. СОДЕРЖАНИЕ И НАПРАВЛЕНИЯ ПРАКТИКИ
5.1. Структура и содержание практик
Трудоемкость всех типов практик практики представлена в таблице. Форма промежуточной аттестации: зачет с оценкой.
Во время практики, которую студенты, как правило, проходят в отдельных подразделениях, организуются обзорные экскурсии, которые позволяют студенту получить общее представление о предприятии, работе его цехов, служб и систем управления. Экскурсии, проводимые по программе практики, сопровождаются лекциями о структуре, организации предприятия, перспективах его развития и т.п. Кроме этого, со студентами проводятся и специальные теоретические занятия (не более 4-х часов в неделю), которые основываются на фактическом материале производства и тоже сопровождаются демонстрацией оборудования, готовой продукции и т.д.
Тематика таких занятий определяется этапом прохождения практики и может быть следующей:
- история предприятия, его характеристика, перспективы дальнейшего развития; производственная структура, формы специализации и кооперирования;
11
-характеристика выпускаемой продукции, организация производственного процесса, оснащенность предприятия;
-структура органов управления, функции, права и обязанности руководителя и ИТР;
-организация технической подготовки производства. Опыт использования систем автоматизированного проектирования аппаратуры, оборудования и технологических процессов; опыт внедрения АСУП, АСУТП;
-содержание работ по повышению качества, надежности и долговечности выпускаемых изделий;
-стандартизация как один из факторов научно-технического прогресса;
-организация изобретательства и регионализации на предприятии;
-безопасность жизнедеятельности, охрана природы, защита окружающей
среды.
В процессе прохождения практики необходимо ознакомиться с организацией службы охраны труда, изучить условия труда, потенциальные опасности и вредности в подразделении и на рабочем месте, оценить условия труда и защитные мероприятия.
Изучение вопросов охраны труда необходимо проводить в следующем порядке:
-организация охраны труда на предприятии (законодательства по ОТ, правила ТБ, учет и расследование несчастных случаев, ответственность за нарушение требований правил и норм);
-условия труда в цехе и на рабочем месте (организация рабочего места и освещение, климатические условия, влажность, подвижность воздуха лучистое тепло, излучения электромагнитные, радиоактивные, шум, вибрация, пыль, ядовитые пары и газы). Защитные меры от имеющихся опасностей;
-безопасность оборудования (безопасные конструкции станков, машин, меры защиты, безопасные приемы работ);
-внутризаводской транспорт и грузоподъемные механизмы. Планировка
цеха;
-электробезопасность (к какой группе помещений относится цех или лаборатория по степени опасности поражения электрическим током, организация службы контроля за работой электроустановок, контроль изоляции, сети, способы защиты от прикосновения к токоведущим частям, защита от опасности поражения током при переходе напряжения на корпуса и нетоковедущие части
-заземление, зануление, защитное отключение, индивидуальные защитные средства, первая помощь пострадавшему от действия тока);
-противопожарная профилактика (организация противопожарной службы, категория производства по пожарной опасности к которой относится цех, пожарно-профилактические мероприятия, используемые средства пожаротушения).
12
В разделе «Охрана труда» следует описать и привести схемы применения защитных устройств, в том числе и средств, обеспечивающих электробезопасность, средства механизации и автоматизации, облегчающие труд рабочего.
За время прохождения производственной практики студенты должны ознакомиться с мероприятиями, производимыми на предприятие по охране природы и окружающей среды:
-изучение вредного влияния жидких и газообразных веществ, используемых в производстве, на животный и растительный мир;
-анализ отбросов, отходов, вредных химических веществ, их утилизация
инейтрализация;
-ознакомление с замкнутыми технологическими циклами, исключающими выброс в окружающую среду;
-мероприятия по оздоровлению окружающей среды озеленению территории предприятия, снижению шума.
За время практики студенты должны ознакомиться с вопросами организации функционирования объекта в чрезвычайных ситуациях:
-инженерно-технические мероприятия, направленные на повышение устойчивости работы цеха при чрезвычайных ситуациях;
-защита оборудования и противопожарные мероприятия;
-способы защиты рабочих и служащих;
-система оповещения рабочих и служащих;
-действие рабочих и служащих при чрезвычайных ситуациях.
Вопросы, изучаемые в период прохождения практики по получению
первичных профессиональных умений и навыков, в том числе первичных умений и навыков научно-исследовательской деятельности:
-классификация сварных конструкций, исходя из особенностей их эксплуатации;
-основные способы сварки, применяемые для получения неразъемных соединений;
-сварочное оборудование для наиболее распространенных способов сварки плавлением;
-приемы и оборудование для раскроя металла;
-основные средства технологического оснащения, используемые в сварочном производстве.
Вопросы, изучаемые в период прохождения практики по получению профессиональных умений и опыта профессиональной деятельности:
-общая характеристика изделий, выпускаемых предприятием, роль сварки в изготовлении этой продукции;
-достижения предприятия в области внедрения прогрессивной технологии, механизации и автоматизации производственных процессов;
-производственная структура предприятия: состав основных и вспомогательных цехов и обслуживающих их подразделений, формы их взаимосвязи;
13
-структура аппарата управления предприятием. Состав технологической
иэкономической служб завода, их основные задачи и функции;
-структура и функции отдела главного сварщика, их роль в развитии сварочного производства;
-производственная структура сварочного цеха;
-общая характеристика сварных узлов, изготавливаемых в цехе. Технические условия на их изготовление. Производственная программа цеха, ее номенклатура и основные показатели;
-схема грузопотока сварочного цеха. Технологические и организационные связи с другими цехами и службами предприятия. Планирование и распределение работ, учет выполнения плановых заданий. Методы установления и учета выполнения норм времени на сборочные и сварочные работы, нормы расхода основных и вспомогательных материалов, электроэнергии, газов, сжатого воздуха, воды для технологических нужд и т.д.;
-организация технической подготовки и технического руководства производством в цехе. Методика разработки технологических процессов сборки и сварки. Методы оценки технико-экономической эффективности, различных вариантов технологических процессов. Порядок запуска изделий в производство. Основная техническая и технологическая документация по подготовке производства к руководству им;
-организация технического контроля производства и испытания сварных узлов и изделий;
-схема производственного процесса в цехе. Организация рабочих мест. Технологическое оборудование цеха.
Технологические процессы на основных видах работ сборочносварочного цеха (отделения). Основные технико-экономические показатели работы цеха. Достижения цеха в области совершенствования техники, технологии
иорганизации сварочного производства, механизации и автоматизации производственного процесса; повышение производительности труда, снижение себестоимости и повышение качества продукции.
Организация труда и заработной платы в цехе. Длительность и чередование смен, перерывы на отдых, рациональность размещения оборудования, инструментов, предметов труда и т.д. Порядок обеспечения рабочих материалами, деталями, комплектующими изделиями, инструментом, энергией. Формы и системы оплаты труда рабочих, нормы времени, нормы выработки и нормы обслуживания (для рабочих-повременщиков); производственные бригады, их состав и организация работы.
Вопросы изучаемые в период прохождения технологической практики:
-организация и планирование технической подготовки производства (ТПП), содержание ТПП, специализация подразделений и служб ТПП;
-содержание конструкторской подготовки производства (КПП). Отдел главного конструктора, его структура, функции и роль в КПП;
14
-организация технологической подготовки производства. Отдел главного технолога, его структура, функции и роль в технологической подготовке производства, экономические расчеты и нормативы, применяемые при планировании ТПП;
-структура и функции отделов стандартизации, технического контроля, патентного, вычислительного центра и их связь с производственными цехами.
На рабочем месте конструктора студент изучает его должностные обязанности, организацию труда и последовательность разработки конструкторской документации; знакомится с оборудованием рабочего места и организацией чертежного хозяйства; изучает ЕСКД и систему нормалей, принятую на предприятии, принимает непосредственное участие в разработке чертежей.
На рабочем месте технолога студент изучает должностные обязанности технолога, организацию его труда и рабочего места, изучает систему стандартов (ЕСКД, ЕСТПП и др.), нормативную документацию, знакомится, с последовательностью разработки и участвует в составлении типовых технологических процессов на сборку и сварку, их внедрении в производство.
Вопросы изучаемые в период прохождения преддипломной практики:
-во всех деталях изучить конструкцию сварного узла - объекта проектирования (применяемые материалы, нагрузки, действующие на узел в процессе эксплуатации, и условия эксплуатации, требования к точности изготовления и взаимозаменяемости отдельных элементов узла);
-в соответствии с требованиями ЕСТПП провести оценку технологичности угла;
-предложить пути повышения технологичности узла, например, за счет замены материала, частичного изменения конструкции узла, разбивки его на сдельные элементы и т.д.;
-изучить документально и на рабочем месте всю технологию изготовления узла. Выявить узкие места в технологии и наметить пути их устранения;
-изучить работу оборудования и оснастки, применяемой для изготовления узла с точки зрения производительности, механизации операций и замены ручного труда. Наметить пути повышения уровня механизации и автоматизации операций при изготовлении узла;
-изучить нормативные материны технико-экономических показателей по обоснованию технологического процесса базового варианта и на их основе собрать исходные данные для проектируемого участка;
-детально ознакомиться с плакировкой цеха (участка или отделения) базового предприятия;
-ознакомиться с вопросами организации службы охраны труда и техники безопасности на предприятии;
-пользуясь нормативными материалами, ознакомиться с мероприятиями по охране природы, окружающей среды и промышленной санитарии, проводимыми на предприятии.
15