Материал: Организация технологии строительства

Общая характеристика сборных ж/б элементов

· Колонны

По расположению в плане их подразделяют на колонны крайних и средних рядов. Те и другие могут быть бесконсольными и консольными. Бесконсольные применяют в пролетах без мостовых кранов или с подвесными кран-балками, а колонны с консолями - в пролетах, оборудованных мостовыми кранами. В зависимости от вида поперечного сечения колонны бывают прямоугольные, двутаврового профиля и двухветвевые.

Колонны с консолями состоят из подкрановой и надкрановой (верхней) части. Надкрановую часть, поддерживающую элементы покрытия, называют надколонником. В двухветвевых колоннах надколонник делают из одной ветви, вследствие чего для опирания подкрановых балок создаются уступы. Просветы между ветвями двухветвевых колонн используются для пропуска технологических и сантехнических коммуникаций.

Длину колонн принимают с учетом высоты помещения и глубины заделки их в фундамент.

· Фундаментные балки

Сборный железобетонный фундамент столбчатой конструкции состоит из нескольких элементов: подколонника со стаканом для установки колонны, опорной фундаментной плиты и бетонного столбика для опирания фундаментных балок.

Железобетонные подколонники для колонн с поперечным сечением ствола их от 400х400 до 600х1900 мм имеют следующие размеры: высоту от 1200 до 2700 мм, ширину и длину оголовка в плане от 900х900 до 1200х2500 мм и соответственно основания в плане от 1500х1500 до 2900х4100мм. Сборные опорные фундаменты железобетонных плит проектируют с размерами сторон - от 1900х2500 до 2900х4700 мм, а монолитные - от 4700х5100 до 6900 х8100 мм, с высотой их от 300 до 900 мм.

· Фундаментные стаканы

Фундаментные стаканы являются одним из самых простых решений для оптимизации и ускорения строительства. Они используются в качестве опоры для железобетонных заборов, которые чаще всего применяются для выгородки территории стройки, а также для локализации территории крупных складов, в порту или на бензохранилище, например. Если изготавливать монолитный стакан забора, то это потребует значительных затрат труда и времени, плюс, его вряд ли получится использовать вторично при переносе забора на новое место. Поэтому ЖБИ стаканы, изготовленные в заводских условиях, пользуются стабильным спросом.

Так же железобетонный фундаментный стакан может являться частью фундамента здания. Это особенно актуально при заливке фундаментов на подвижных и сложных грунтах. Такие стаканы изготавливаются из усиленного бетона и вкупе с железобетонными колоннами, которые вставляются в стакан, позволяют создавать монолитные фундаменты повышенной прочности.

· Ферма

В строительстве различают: сегментные - верхний пояс очертания и раскосная решетка;

• - безраскосные арочные - жесткие узлы;
• - арочные раскосные - верхний пояс криволинейного очертания и редкая решетка;
• - полигональные - параллельные пояса или трапециевидное очертание (малый уклон верхнего пояса и раскосная решетка).

Такие фермы выпускают в соответствии с ГОСТ № 13015.0. Оценка ферм производится по следующим характеристикам:

• - показатели прочности бетона;
• - средняя плотность бетона;
• - его морозостойкость;
• - толщина слоя вокруг арматуры;
• - марки стали, которые используются для армирования;
• - степень защиты от коррозии.
• · Панели стеновые

Сборные железобетонные стеновые панели производятся в промышленных условиях из бетона, предварительно армированного стальной сеткой или арматурными каркасами.

Основными характеристиками стеновых панелей являются высокие прочностные характеристики (в том числе несущие способности), хорошие теплоизоляционные характеристики и замечательная огнестойкость.

Внутренние и наружные железобетонные стеновые панели могут изготавливаться с использованием теплоизоляционных материалов (утепленный вариант) и без использования теплоизоляционных материалов (без утепления, характерно внутренним элементам стеновых конструкций из железобетона). Выпуск продукции регламентирует ГОСТ.

Таблица 1 Спецификация сборных ж/б элементов

Выбор метода организации строительства данного объекта

Существует три метода организации строительства:

Последовательный метод - это метод, при котором работает 1 бригада и когда она заканчивает свою работу на ее место приходит другая.

Параллельный метод - это метод, при котором работают все бригады одновременно.

Поточный метод - это метод, при котором состав бригад одинаковый, выполняют одни и те же однотипные работы совмещенные во времени и пространстве по захваткам.

Для возведения данного объекта целесообразно принять поточный метод строительства для сокращения времени строительства и рационального использования механизмов, материальных и людских ресурсов.

Для поточного метода характерны следующие черты:

• - расчленение работы на составляющие процессы в соответствии со специальностью и квалификацией исполнителей;
• - расчленение фронта работ на отдельные участки для создания наиболее благоприятных условий работ отдельным исполнителям;
• - максимальное совмещение процессов во времени.

Поточный метод обеспечивает равномерность потребления ресурсов и ритмичность выпуска готовой продукции. За захватку принимаю 1 пролет здания.

Методы производства основных видов работ

Технологическая схема устройства котлована траншей под фундаменты: а) разработка траншей

Рис. 6 Технологические схемы устройства траншей под фундаменты

Грунт разрабатывается в отвал экскаватором ЭО-651 (емкость ковша 0,65м3), оборудованным обратной лопатой, траншейным методом по продольной схеме. Зачистка недобора грунта осуществляется вручную.

б) схема устройства ж/б фундаментов

В производстве работ предусматривается применение сборных железобетонных фундаментов, поставляемых на строительную площадку с заводов.

Рис. 7 Схемы устройства железобетонных фундаментов.

К монтажным работам нулевого цикла относятся: монтаж фундаментных блоков и монтаж ранд-балок. После обратной засыпки фундаментов производится монтаж несущих элементов надземной части производственного здания. Монтаж колонн осуществляется в одном потоке после набора бетоном в замоноличенном стыке колонны с фундаментом 70% прочности.

Монтаж стропильных и подстропильных ферм и плит покрытия осуществляется в одном потоке, то есть после установки очередной фермы укладывается очередной ряд плит. Первая плита покрытия, установленная на стропильную конструкцию, приваривается в четырех опорных узлах, а последующие - в трёх опорных узлах.

Монтаж стеновых панелей осуществляется самостоятельным потоком после монтажа каркаса и покрытия на 1-ой захватке.

в) схема монтажа колонн

Рис. 8 Схема монтажа колонн:

• а)- схема установки колонн б)- схема движения крана в пролетах; 1-стакан фундамента, 2- колонна, 3- кран, 4 -траверса
• д) схема монтажа ферм и плит покрытия

Рис.9 Схема монтажа ферм пролётом 12м и плиты покрытия продольным методом: 1-траверса, 2-стропильная ферма, 3-колонн, 4-кран, 5-транспортное средство, 6-штабель плит, 7-монтируемая плита, 8-временное ограждение,9-лестница-площадка приставная, 10-оттяжка.

г) схема монтажа стеновых панелей

Рис.10 Схема монтажа стеновых панелей

Рис. 11 Схема организации работ по внутренней окраске