Материал: Отчет по практике Специальность 148 01 02 Химическая технология органических веществ, материалов и изделий

По внешнему виду и физико-химическим показателям сополимер полиэтилентерефталата SРЕТ 8200 должен соответствовать требованиям и значениям, указанным в таблице 2:
Таблица 2

Наименование показателя	Значение для сополимера SPET 8200
	марка Л	марка ВВ	марка НС
	высшего сорта	высшего сорта	первого сорта
1	2	3	4
1 Внешний вид	Гранулы белого цвета	Гранулы белого цвета	Гранулы от белого до светло-жёлтого цвета
2 Масса 50 гранул, г	0,9-1,1	0,9-1,1	0,9-1,1
3 Массовая доля пыли, %, не более	0,05	0,05	-
4 Вязкость характеристическая в дихлоруксусной кислоте, дл/г	0,78-0,82	0,82-1,10	0,62-1,10
5 Массовая доля ацетальдегида (АА), ррм, не более	1,0	1,0	-
6 Координаты цветовых различий в единицах CIELAB МКО 1976 г. при стандартном источнике D 65/10, с исключением зеркальной составляющей: -L*, не менее -а* -b*, не более	73,9 -2,0±2,0 1,5	73,9 -1,4±2,0 6,0	- - -
7 Массовая доля влаги, %, не более	0,1	0,1	0,1
Примечание – Допускается изменение значений отдельных показателей таблицы 2 по согласованию с потребителем

Упаковка и маркировка полиэтилентерефталата РЕТ 8200 - по ТУ РБ 03301552.001-95.

Упаковка и маркировка сополимера полиэтилентерефталата SРЕТ 8200 - по ТУ BY 700117487.004-2009.

Полимер PET 8200 (сополимер SРЕТ 8200) упаковывают в мягкие специализированные контейнеры для сыпучих продуктов из полипропиленовой ткани по техническим нормативным правовым актам (ТНПА).

Масса полимера PET 8200 (сополимера SРЕТ 8200) в контейнере должна быть (1000,0±3,0) кг.

Допускается изменение массы PET 8200 (SРЕТ 8200) в контейнере по согласованию с потребителем.

Допускается применение других упаковочных средств по ТНПА, обеспечивающих сохранность продукта.

Транспортная маркировка по ГОСТ 14192 с указанием манипуляционного знака "Беречь от влаги". Маркировка, характеризующая упакованную продукцию, должна содержать:

- наименование изготовителя, его местонахождение (юридический адрес, включая страну), товарный знак;

- наименование, марку и назначение продукции;

- номер партии;

- массу брутто, нетто в килограммах;

- дату изготовления;

- штриховой идентификационный код;

- срок хранения;

- обозначение действующих технических условий.

Полимер PET 8200 (сополимер SРЕТ 8200) транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

Полимер PET 8200 (сополимер SРЕТ 8200) хранят в закрытой таре в сухом крытом складском помещении.

Полимер PET 8200 (сополимер SРЕТ 8200) хранят на расстоянии не менее 1 м от отопительных и обогревательных приборов.

Полимер PET 8200 (сополимер SРЕТ 8200) принимают партиями в соответствии с техническими условиями на продукты: ТУ РБ 03301552.001-95, ТУ BY 700117487.004-2009.

2 Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов и полупродуктов

Таблица 3

Наименование сырья, материалов, полупродуктов	Нормативный документ	Наименование показателей, обязательных для проверки	Технические показатели с допустимыми отклонениями		Кто контролирует
1	2	3	4		5
1 Полиэтилентерефталат аморфный для производства литьевых изделий, марка F			Высшего сорта	Первого сорта		Выходной контроль: отбор проб – аппарат- чик синтеза химического цеха ПОС, анализ – лаборант химической лаборатории химического цеха ПОС Входной контроль (пункты 1, 3-8): отбор проб – оператор химического цеха ДПК ПЭТФ ПОС, анализ – лаборант химической лаборатории по обслуживанию химического цеха ДПК ПЭТФ ПОС ИЦ ОТК
	ТУ РБ 00204079.099-97,	1 Внешний вид	Прозрачные гранулы от бесцветного
	ПТР № 2-30-020-2014		до бледно-голубого цвета
	получения полиэтиленте-	2 Масса 100 гранул, г	1,80 - 2,20	1,80 - 2,20
	рефталата в химическом цехе производства органического синтеза	3 Массовая доля пыли, %, не более	0,02	0,02
		4 Характеристическая вязкость, дл/г	0,58-0,64	0,58-0,64
		5 Массовая доля влаги, %, не более	0,1	0,1
		6 Координаты цветовых различий
		МКО 1976 г при источнике D 65, гео-
		метрии d/10º, без исключения зеркальной составляющей
		L*, единиц, не менее	54,4	51,4
		а*, единиц	от (-2,3) до (-0,3)	от (-3,3) до (+0,7)
		в*, единиц, не более	(+1,5)	(+2,5)
		7 Массовая доля гранул с посторонни-
		ми включениями, %, не более	0,07	0,08
		8 Температура размягчения (плавления), °С	255±3	255±3
		9 Количество карбоксильных групп,
		ммоль/кг, не более	30	30
		10 Массовая доля диэтиленгликоля, %	1,8 - 2,2	1,8 - 2,2

Продолжение таблицы 3

1	2	3	4		5
			Высшего сорта	Первого сорта
2 Сополимер	ТУ BY 700117487.071-2009	1 Внешний вид	Прозрачные гранулы от бесцветного		Выходной контроль: отбор проб – аппаратчик синтеза химического цеха №2 ПОС, анализ – лаборант химической лаборатории ОТК. Входной контроль: (пункты 1, 3,4.1,5-7, 9): отбор проб - оператор химического цеха ДПК ПЭТФ ПОС, анализ – лаборант химической лаборатории по обслуживанию химического цеха ДПК ПЭТФ ПОС ИЦ ОТК
полиэтилентере-	ПТР № 2-30-060-2018		до бледно-голубого цвета
фталата аморф-	получения полиэтиленте-	2 Масса 100 гранул, г	1,8 - 2,2	1,8 - 2,2
ный для произ-	рефталата в химическом	3 Массовая доля пыли, %, не более	0,02	0,02
водства литьевых изделий, марка SF2	цехе №2 производства органического синтеза
		4 Вязкость:
		4.1 Характеристическая вязкость, дл/г	0,58-0,64	0,58-0,64
		4.2 Удельная вязкость в дихлоруксусной кислоте, усл. ед.	(750-825)* ± 9	(750-825)* ± 12
		5 Массовая доля влаги (воды), %, не более	0,1	0,2
		6 Координаты цветовых различий МКО 1976 г. при источнике D65, геометрии d/8° (d/10°) с исключением зеркальной составляющей:
		L*, единиц, не менее	52	50
		в*, единиц, не более	1,5	2,0
		7 Массовая доля гранул с посторонними включениями, %, не более	0,07	0,08
		8 Массовая доля диэтиленгликоля, %,	1,0 – 2,0	1,0 – 2,0
		не более
		9 Температура плавления, °С	250 ± 5	250 ± 5
		10 Количество карбоксильных групп,
		(карбоксильное число) ммоль/кг, не более	30	30
		11 Массовая доля непрорезанных гра-
		нул, %, не более	0,1	0,2

Продолжение таблицы 3

1	2	3	4	5
3 Контейнеры мягкие специализированные для сыпучих продуктов (марка МКР-1,1 L-1,0 ПП-3) или импортные	ТУ РБ 00204079.158-98	По сертификату качества поставщика
4 Алюмоплатиновый катализатор марки К-163	Спецификация фирмы "Бюлер"	По сертификату качества поставщика
5 Адсорбент марки НQ-А4	Спецификация фирмы	По сертификату качества поставщика
6 Адсорбент марки НQ МО 512	Спецификация фирмы	По сертификату качества поставщика
7 Полиэтиленовый вкладыш	СТП 16-2005	По сертификату качества поставщика
8 Поддон дере-	Чертеж	В соответствии с чертежом
вянный типа 2П4-1000х1200	2.Ф.190.01.001 СБ

3 Описание технологического процесса и схемы производства
Получение высоковязкого полиэтилентерефталата марки РЕТ 8200 из гранулята полиэтилентерефталата (ПЭТ) аморфного марки F заключается в непрерывной последовательности стадий сушки аморфного гранулята, его кристаллизации, предварительной твердофазной дополиконденсации при повышенной температуре, основной дополиконденсации в твердой фазе гранулята полиэтилентерефталата и его охлаждении до температуры окружающей среды.

В процессе получения полиэтилентерефталата марки РЕТ 8200 из аморфного происходит повышение степени кристалличности, увеличение вязкости (образование более длинных молекулярных цепей) и молекулярной массы (удаление вредных побочных продуктов) полиэтилентерефталата путем нагревания без расплавления.

Процесс дополиконденсации сопровождается удалением азотом газообразных продуктов реакции, выделяющихся из гранул полиэтилентерефталата, с последующей очисткой азота от газообразных продуктов.

Технологический процесс непрерывной твердофазной дополиконденсации полиэтилентерефталата включает следующие стадии:

- транспортирование гранулята аморфного ПЭТ (04);

- смешивание и взвешивание гранулята ПЭТ (05);

- сушка и предварительная кристаллизация аморфного ПЭТ (10);

- кристаллизация гранулята ПЭТ(15);

- подогрев и предварительная дополиконденсация (20);

- транспортирование гранулята ПЭТ горячим азотом (25);

- твердофазная дополиконденсация ПЭТ (30);

- охлаждение гранулята ПЭТ (35);

- транспортирование гранулята ПЭТ (50).

- затаривание гранулята ПЭТ в мягкие контейнеры (100).

Аналогичным образом производится получение сополимера полиэтилентерефталата марки SPET 8200 из сополимера, производимого в химическом цехе №2 производства органического синтеза.

Гранулят сополимера поступает в железнодорожных и автополимеровозах на склад гранулята химического цеха производства органического синтеза, где выгружается в бункера хранения.
3.1 Транспортирование, смешивание и взвешивание гранулята аморфного ПЭТ
Из бункеров хранения гранулята 04-D-008, 04-G-008, 04-A-(B,C,D,E,G)-010 склада гранулята химического цеха ПОС гранулят аморфного ПЭТ (аморфного сополимера) подается в силос смешения гранулята 05-S-01 пневмотранспортом