По роду теплоносителей различают теплообменные аппараты: жидкость- жидкость, пар-жидкость, газ-жидкость, пар-газ, газ-газ.
Взависимости от изменения агрегатного состояния теплоносителей теплообменные аппараты делят: без изменения агрегатного состояния; с изменением агрегатного состояния одного теплоносителя; с изменением агрегатного состояния обоих теплоносителей.
Втеплообменных аппаратах могут протекать различные процессы: нагрев; охлаждение; кипение; конденсация; вымораживание; выпаривание; ректификация и т.д. В зависимости от этих процессов аппараты делятся на подогреватели, охладители (холодильники), конденсаторы, испарители и т.д. Аппараты, в которых происходят процессы переноса теплоты и массы, называются тепло - и массообменным оборудованием.
По характеру движения теплоносителей относительно теплопередающей поверхности теплообменные аппараты делятся на три типа: с естественной циркуляцией, с принудительной циркуляцией; с движением жидкостей под действием сил гравитации. К теплообменникам с естественной циркуляцией относятся испарители, некоторые типы выпарных аппаратов, водогрейные и паровые котлы, аппараты, у которых теплоноситель движется благодаря
разности плотностей жидкости и парожидкостной смеси в опускных и подъемных (циркуляционных) трубах. К теплообменным аппаратам с принудительной циркуляцией относятся: рекуперативные теплообменники, выпарные аппараты, испарители и конденсаторы, а также оросительные теплообменники.
По роду организации теплового режима различают аппараты со стационарными и нестационарными процессами. Рекуперативные теплообменные аппараты работают в основном в стационарном режиме, а регенеративные – в нестационарном.
Конструктивные признаки
По виду (конфигурации) поверхности теплообмена рекуперативные теплообменники делятся: на теплообменники с прямыми трубами; с U – образными трубками; с оребренными трубами; секционные типа «труба в трубе»; змеевиковые; спиральные; пластинчатые; пластинчато-ребристые; ламельные.
По способу компенсации температурных напряжений (удлинений, сужений) теплообменники делят на аппараты с компенсацией (с линзовыми компенсаторами, с плавающей головкой, с U-образными трубами, с сальниковым уплотнением) и без компенсации температурных напряжений (теплообменники типа ТН, пластинчатые, спиральные, «труба в трубе»).
По виду кожуха, ограничивающего теплопередающую поверхность, рекуперативные теплообменники бывают с коробчатым кожухом; кожухотрубчатые; кожухотрубчатые с компенсатором, не имеющие ограничивающего кожуха (оросительные аппараты).
По ориентации теплопередающей поверхности в пространстве – на горизонтальные, вертикальные и наклонные аппараты.
По числу теплоносителей аппараты делят на двухпоточные, трехпоточные и многопоточные.
По схемам тока теплоносителей рекуперативные теплообменники можно разделить на три группы: с постоянной температурой обеих теплоносителей (конденсаторы – испарители); с постоянной температурой одного теплоносителя (конденсаторы и испарители индивидуальных веществ); переменной температурой обоих теплоносителей. При этом встречаются следующие схемы тока: прямоток; противоток; перекрестный и смешанный токи.
2.3. КОНСТРУКЦИИ ТЕПЛООБМЕННЫХ
АППАРАТОВ
Аппараты общепромышленного назначения классифицируются по нижеприведенному назначению:
теплообменники………………………………………………Т охладители ………………………………………………… .Х конденсаторы ………………………………………………..К испарители………………………………………………….. И
По конструкции кожухотрубчатые теплообменники обозначаются:
снеподвижными трубными решетками………………………..Н
стемпературными компенсаторами на кожухе………………..К
сплавающей головкой………………………………………..…П
сU– образными трубками………………………………………У
Теплообменники типов П и У применяются при значительной (более 50 градусов) разности температур стенки кожуха и трубок, а также в случае необходимости механической чистки трубного пучка снаружи. В таблице 2.1 дана характеристика этих теплообменных аппаратов.
Элементы конструкций стандартных теплообменных аппаратов существенно зависят от диаметра кожуха. Конструктивные схемы стандартных кожухотрубчатых теплообменников представлены на рис. 2.1-2.2.
а б Рис.2.1.Кожухотрубчатые теплообменники с неподвижными решетками (ТН)
а-одноходовой: 1-корпус, 2-трубные |
б-четырехходовой: 1-крышка |
решетки, 3-трубы, 4,5-крышка, днище; |
(днище), 2-перегородки |
а б в Рис.2.2.Теплообменники с компенсацией температурных напряжений корпуса 1 и теплообменных труб 2: а-с линзовыми компенсаторами 3(ТК), б-с нижней
плавающей головкой 4 (ТП), в- U-образными трубками 2 (ТУ)
|
а |
|
|
б |
|
|
|
|
Рис. 2.3. Секционный (а) и “труба в трубе” (б) теплообменники:1,2- |
|
|||||||
внутренние и наружные трубы, 3- калачи, 4- соединительные патрубки |
|
|||||||
|
Характеристика теплообменных аппаратов |
Таблица 2.1 |
||||||
|
|
|
|
|||||
|
общепромышленного назначения |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
||||
Название |
Обозначе- |
Температура |
Область применения |
|
||||
|
ние |
теплоносителя,0С |
|
|
|
|
|
|
Теплообменник |
ТН, ТК |
- 30….+350 |
Для нагрева и охлаждения. |
|
||||
|
ТП, ТУ |
- 30….+450 |
Для охлаждения жидких и |
|||||
Охладитель |
Х,ХН,ХК |
0...+ 300 |
газообразных сред пресной, |
|||||
|
ХП, ХУ |
0…+400 |
морской |
|
водой |
или |
||
|
|
- 20...+60 |
хладоагентами. |
|
|
|||
|
|
|
Для |
конденсации |
и |
|||
Конденсатор |
КН, КК |
Конденсируемого |
охлаждения |
парообразных |
||||
|
КП, КУ |
0…+300 |
сред. |
|
|
|
|
|
|
|
0...+400 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Охлаждающего |
|
|
|
|
|
|
|
|
-20...+60 |
Для |
нагрева |
и испарения |
|||
Испаритель |
ИН, ИК |
-30…+350 |
различных жидких сред. |
|
||||
|
ИП, ИУ |
-30...+450 |
Для |
сжижения |
хладо- |
|||
|
|
|
||||||
Холодильник- |
КТ |
0...+100 |
агентов |
в |
аммиачных |
и |
||
конденсатор |
|
(конденсация |
углеводородных |
хо- |
||||
|
|
хладагента) |
лодильных установках. |
|
||||
|
|
-20…+50 |
Для |
охлаждения |
воды |
и |
||
Холодильник- |
ИТ |
-40…+40 |
растворов |
в |
аммиачных |
и |
||
испаритель |
|
+40...-60 |
углеводородных установках. |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2.4. РЕКУПЕРАТИВНЫЕ ТЕПЛООБМЕННИКИ
ДРУГОЙ КОНСТРУКЦИИ
Секционные теплообменники состоят из нескольких последовательно соединенных секций, представляющих собой небольшой трубный пучок, размещенный в кожухе, выполненном из трубы большого диаметра. При малых тепловых нагрузках секция может выполняться не из пучка труб, а из одной внутренней трубы 1, размещенной во внешней трубе 2 (рис. 2.3,а), т. е. по типу «труба в трубе» (рис. 2.3,б).
Секционные аппараты типа «труба в трубе» могут быть разборными и неразборными, одно, двух – и многопоточными. Аппараты типа «труба в трубе» делятся на аппараты жесткой, полужесткой конструкции и с линзовыми компенсаторами, с сальниками на одном или обеих концах труб.
Внутренние трубы могут иметь продольные ребра или поперечную винтовую насадку. Аппараты такого типа используются обычно для нагревания и охлаждения газообразных сред.
Основные параметры и размеры теплообменных аппаратов типа «труба в трубе» регламентированы ОСТ 2602- 2033-80. Их изготовляют следующих типов: разборные одно- и двухпоточные малогабаритные, неразборные однопоточные; разборные однопоточные; неразборные однопоточные; разборные многопоточные. Техническая характеристика теплообменников типа «труба в трубе» жесткой конструкции приведена в таблице 2.2.
К недостаткам рассматриваемых аппаратов относится их высокая стоимость и большой расход металла на единицу площади поверхности теплообмена.
Таблица 2.2
Техническая характеристика теплообменников типа «труба в трубе»
Основные |
Разборный |
Не- |
Разборный |
Не- |
Разборный |
параметры |
одно-, двух |
разборный |
одно- |
разборный |
одно- |
|
поточный |
одно- |
поточный |
одно- |
поточный |
|
мало- |
поточный |
|
поточный |
|
|
габаритный |
мало- |
|
|
|
|
|
габаритный |
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Наружный |
|
|
|
|
|
диаметр |
25;38 |
48;57 |
76;89;108 |
133;159 |
38;48;57 |
теплообменных |
|
|
|
|
|
труб, мм |
|
|
|
|
|