В ООО «Продовольственная корпорация» имеется план ГО. Из-за нехватки денежных средств и из-за халатного отношения, хозяйство не имеет в достаточном количестве средств индивидуальной защиты органов дыхания и кожи. Имеющиеся средства защиты морально устарели и не отвечают современным требованиям.
При возникновении ЧС, если она масштабная ( в основном это пожары), вызывается с близлежащих населенных пунктов пожарные машины, так как имеющаяся пожарная машина на базе ГАЗ-53 не в состоянии ликвидировать ЧС в кратчайшие сроки.
Между производственными зданиями расстояние довольно таки большое, что предотвращает возможность распространения, например, пожара, с одного здания на другое.
Специальные защитные сооружения при возникновении ЧС и инженерные мероприятия не имеются и не проводятся. Рассмотрено только эвакуация людей в безопасное место при возникновении масштабных ЧС.
Автотракторный парк ООО «ПК» находиться на окраине деревни Новый-Арыш. На территории парка расположены стоянки для автотракторной техники и СХМ, ремонтная мастерская, станция ТО автомобилей, столовая, бытовка, инструментальный склад. Потенциальной угрозы они в себе не несут. Склад ГСМ расположен отдельно от автопарка и других объектов .
Вблизи хозяйства не имеются источников, которые могут создать ЧС, вызванным с изменением температуры окружающей среды. Так же вблизи хозяйства не имеются потенциально опасные объекты, если не считать линии газопроводов, которые проведены практически в каждое хозяйство.
Пожароопасный объект – это объект, на котором производятся продукты, приобретающих при определенных условиях способность к возгоранию.
Производственные аварии и катастрофы на объектах народного хозяйства сопровождается, как правило, пожарами, возникающими в результате повреждения инженерных энергосистем и сооружений, производственного и технологического оборудования.
Все производственные и другие объекты по пожарной безопасности по СНиП подразделяются на категории А, Б, В, Г, Д. Автопарк хозяйства по пожарной безопасности относится к категории В (гаражи, ремонтные мастерские).
По степени огнестойкости здания и сооружения делятся на 5 групп. В хозяйстве имеются здания разной планировки. По огнестойкости производственные здания относятся к 2,3,4 группе.
1. Пожаробезопасность на предприятии автотранспортной отрасли должна соответствовать требованиям СНиП 245.71. «Протипожарные нормы проектирование зданий и сооружений».
2. Помещения ремонтной зоны должны быть обеспечены первичными средствами пожаротушения, содержащиеся в исправном состоянии и постоянной готовности к действию.
3. Все работающие должны быть обучены обращению со средствами пожаротушения.
4. В помещениях запрещается курение и применение открытого огня. Для курения отводятся специальные места оборудованные песочницами, бочками с водой, скамейками.
5. Ворота и двери помещений, предназначенные для эвакуации людей, должны открываться только наружу. Их нельзя ничем загромождать.
6. Для работающего персонала разработать расписание обязанностей для действия в условиях возникновения пожара.
7. В ночное время помещения должны находиться под наблюдением специально выделенных для этого лиц.
8. В автотранспортном предприятии должна хорошо работать телефонная связь, чтобы своевременно вызвать пожарную службу при возникновении пожара на объекте.
9. Постоянно укреплять и проводить профилактические мероприятия по улучшению состояния объектов. На скосах произвести посадку низкорослых кустарников во избежание водной эрозии почвы.
Ускоренное развитие автомобильного транспорта и производственно-технической базы привело к нарушению норм, связанные с загрязнением атмосферы, почвенного покрова и водоемов.
Окружающая среда – это саморегулирующаяся система, в которой непрерывно протекают процессы с поглощением и выделением различных веществ. Так как баланс равновесия нарушен, возникает проблема экологической катастрофы. Это привело к повышению требований экологии на производственных и автотранспортных предприятиях. С каждым годом для решения данной проблемы уделяется все больше внимания.
Процессы, приводящие к повышению загрязнения, связаны с получением энергии в разных формах. На автомобилях и тракторах источником механической энергии является двигатель внутреннего сгорания. При технической эксплуатации таких двигателей на атмосферу выбрасывается различные вредные вещества. Уровень загрязнения с каждым годом увеличивается в ускоренном темпе.
Это означает, что в местах, где широко используются машины с двигателем внутреннего сгорания, наблюдается повышенное загрязнение атмосферы, почвенного покрова и водоемов.
Анализы показывают, что именно ДВС являются потенциальным источником загрязнения, а также источником энергии в ближайшее время.
В нынешнее время все чаще используют для питания ДВС жидкое и газообразное топливо, в которых основным составляющим является углеводороды. При окислении углеродом воздуха, поступающее в двигатель, образуется токсичное вещество. Количество вредных веществ, выбросов ДВС зависит от многих факторов: типа двигателя, его технического состояния, регулировки основных систем и механизмов, многочисленных эксплуатационных факторов и режимов работы.
Так как в последнее время стало очень много транспортных средств с ДВС, в атмосферу выбрасывается большое количество вредных веществ. В связи с этим в нынешнее время в пунктах обслуживания автомобилей создается ряд процессов, которые прослеживают и регулируют выброс вредных веществ в атмосферу или поттекание топливо-смазочных материалов, что приводит к загрязнению почвы и водоемов.
Проанализировав все факторы и закупая для ПТО оборудование для поддержания экологической обстановки в пределах нормы, мы сможем снизить процент выброса вредных веществ и уменьшить расход топливо-смазочных материалов.
На территории ПТО автомобилей контроль за охраной окружающей среды ведет инженер по технике безопасности. За нарушение требований экологии ответственные лица несут ответственность в административной, уголовной или материальной форме.
Загрязнение окружающей среды нормируются по ГОСТам:
1. ГОСТ 17.22.05-86. «Охрана труда, природы. Атмосфера. Нормы и методы измерения выбросов вредных веществ с отработавшими газами тракторных и комбайновых двигателей».
Балансовая стоимость проектируемой конструкции определяется укрупненным способом по формуле:
Сб=Цукр * Кнац , (6.1)
где Цукр – укрупненный норматив стоимости конструкции,
руб;
Кнац – коэффициент, учитывающий разницу между
прейскурантной ценой и балансовой стоимостью (Кнац
=1,15…1,4).
Масса конструкции находится по формуле:
G= (Gk + Gn)* К , (6.2)
где Gk – масса конструированных деталей и узлов, кг;
Gn– масса покупных деталей и узлов, кг;
К– коэффициент, учитывающий массу расходных монтажных материалов.
G= (50 + 2000) * 0,9 =1845 кг.
Таблица 6.1 – Показатели эффективности конструкции
№ |
Показатели |
Значения |
1 |
Масса конструкции, кг. |
1845 |
2 |
Балансовая стоимость, руб. |
165000 |
3 |
Количество обслуживающего персонала, чел. |
1 |
4 |
Разряд работы |
- |
5 |
Тарифная ставка, руб./час |
20 |
6 |
Норма амортизации, % |
15 |
7 |
Норма затрат на ремонт и техническое обслуживание, % |
9 |
8 |
Годовая нагрузка, ч. |
500 |
Металлоемкость процесса
,
(6.3)
где G – масса, т;
Wц – часовая производительность, ед/ч;
Тгод – годовая загрузка машин, ч;
Тсл – срок службы, лет; Тсл =15 лет.
.
Фондоемкость процесса
;
(6.4)
F= 165000/(10*500)= 33 руб./ед.
Трудоемкость процесса
,
(6.5)
где nобс – количество обслуживающего персонала, чел.
Тс1 = 1/10 =0,1.
Себестоимость работы выполняемой с помощью спроектированной конструкции
(6.6)
где Сз.п. – затраты на оплату труда, руб.;
Срто – затраты на ремонт и техническое обслуживание;
Сэлек – затраты на электроэнергию, руб.
А – амортизационные отчисления, %
Затраты на оплату труда определяются по формуле:
;
(6.7)
где z – часовая тарифная ставка, руб.;
Сз.п. = 20*0,25*1,5*1,1*1,28*1,1=11,6 руб.
Затраты на ремонт и техническое обслуживание (РТО) [6]:
(6.8)
где Нтро – норма затрат на РТО, %;
Сб – балансовая стоимость, руб.
Амортизационные отчисления находят по формуле:
(6.9)
где а – норма амортизации, %
Затраты на электроэнергию Сэлек =47,6 руб.
Себестоимость работы выполняемой с помощью спроектированной конструкции
SЭКС. = 11,6+2,97+4,95+47,6=67,12 руб.
Уровень приведенных затрат на работу конструкции:
,
(6.10)
где Ен – нормативный коэффициент капитальных вложений,
Ен = 0,15;
Куд. – удельные вложения или фондоемкость процесса,
руб/ед.
Спр = 67,12+0,15*33=72 руб.
Срок окупаемости дополнительных вложений
(6.11)
.
Коэффициент эффективности дополнительных вложений
(6.12)
Таблица 6.2 – Сравнительные технико-экономические показатели эффективности конструкции
№ |
Наименования показателей |
Значения |
1 |
Грузоподъемность, т |
1 |
2 |
Фондоемкость процесса, руб./т. |
33 |
3 |
Металлоемкость, т/т. |
2,5*10-5 |
4 |
Уровень эксплуатационных затрат, руб./т. |
72 |
5 |
Трудоемкость, чел*час/т. |
0,1 |
6 |
Срок окупаемости, лет |
2,6 |
7 |
Коэффициент эффективности дополнительных вложений |
0,38 |