Реферат
Пояснительная записка ___ стр., 16 рис., 6 источников, иллюстрированный материал 3 листа формата А1.
Ключевые слова: скрепер, тягач, ковш с ножом, забор грунта.
В курсовой работе представлена конструкция прицепного скрепера, для послойного копания, транспортирования, послойной отсыпки, разравнивания и частичного уплотнения грунтов.
Цель работы - разработка прицепного скрепера.
В процессе работы проведен анализ существующих конструкций, были произведены основные расчеты скрепера.
Проведен расчет и разработаны чертежи скрепера. Основные
конструктивные и технико-экономические показатели: грузоподъемность 7т,
вместимость ковша 4,5 м3, базовый тягач - трактор кл.4.
Содержание
Введение
1. Обзор литературных и патентных источников по теме проекта
1.1 Обзор патентных источников
1.2 Обзор литературных источников
2. Выбор машины аналога, разработка конструктивной схемы и общего вида машины
3. Описание рабочей среды машины (физико-механические свойства грунтов)
4. Расчёт и проектирование основных параметров машины, отдельных узлов и рабочих органов
4.1 Основные параметры скрепера
4.2 Тяговый расчёт скрепера
4.3 Разработка механизма открывания заслонки
5. Определение производительности машины
6. Разработка мероприятий по охране труда и экологической защите
6.1 Общие требования безопасности
6.1 Охрана окружающей среды при работе дорожных машин
Выводы
Список использованных литературных источников
Цель данного курсового проекта - ознакомить студентов с основами методологии инженерного творчества по созданию новой техники, в данном случае прицепного скрепера. Этой цели можно достичь изучением технологии: создания машин во взаимосвязи и последовательности процессов совершенствования техники с приобретением необходимых знаний и начальных навыков использования научных методов.
В результате изучения данного курса студент должен знать;) основные направления научно-технического прогресса в области машиностроения и рационального использования машин;
) условия работы машин в производстве, общетехнические, эргономические и экологические требования, предъявляемые к ним;
З) структуру и методологию научных исследований рабочих процессов машин, формы и эффективность научно-исследовательской работы;
) порядок и методику конструирования машин, освоения их производства и испытаний;
) постановку изобретательства и рационализации в стране, основы международных патентных прав.
прицепной скрепер параметр узел
В данном пункте рассмотрены патентные источники по теме
курсового проекта:
Рис. 1. Прицепной скрепер
Прицепные скреперы в агрегате с базовыми гусеничными тракторами используют при дальности транспортирования до 1000 метров. Дальность транспортирования агрегата определяется его вместимостью и быстроходностью базового трактора.
Прицепные скреперы применяют с гусеничными тракторами для работы в условиях переменного рельефа местности при перемещении грунта по бездорожью на расстояние до 0,2 км (скреперы малой емкости) до 0,5 км (скреперы средней и большой емкости). В отдельных случаях прицепные скреперы используют для перемещения грунта на большие расстояния. В последнее время применяют прицепные скреперы с механизированной (элеваторной) загрузкой ковша. Особенность скреперов этого типа - установка скребкового конвейера вместо передней заслонки, что изменяет способ загрузки ковша грунтом. Помимо частичного заполнения ковша обычным способом грунт подается в ковш скребками конвейера. Такие скреперы обеспечивают более высокий коэффициент наполнения ковша в различных грунтах, равномерность тягового усилия (у обычных скреперов тяговое усилие резко возрастает по мере наполнения ковша) и хорошую планировку забоя.
Однако скреперы с механизированной (элеваторной) загрузкой
имеют более сложную конструкцию, не могут работать в грунтах с каменистыми
включениями и плохо разгружаются при работе на липких и влажных грунтах, так
как снабжены свободной донной разгрузкой. Скрепер ДЗ-33 с принудительной
разгрузкой ковша (рис.1.1) состоит из серьги, дышла, передней и задней осей,
шкворневого устройства шарового типа, рамы, ковша с нижними и боковыми ножами,
заслонки ковша, задней стенки ковша и четырех колес с шинами.
Рис. 1.1 Прицепной скрепер ДЗ-33:
- базовый трактор, 2 - серьга, 3 - шкворневое устройство, 4 -
рама, 5 - рукава и трубопроводы, 6 - гидроцилиндр подъема и опускания ковша, 7
- гидроцилиндр управления заслонкой ковша, 8 - заслонка ковша, 9 - ковш, 10 -
задняя стенка ковша, 11 - гидроцилиндр управления задней стенкой ковша, 12 -
колесо с шиной, 13, 14 - нижний и боковой ножи, 15 - дышло.
Тяговое усилие от базового трактора передается скреперу через серьгу. В передней части скрепера предусмотрено шкворневое устройство шарового типа, благодаря которому передняя ось поворачивается относительно рамы. Ковш скрепера сварной конструкции и состоит из двух боковых стенок и днища. В передней части к нему приварены проушины для, крепления штока гидроцилиндра подъема и опускания ковша. К передней нижней части ковша приварена подножевая плита, к которой крепят режущие ножи. Для облегчения резания грунта ковш снабжен боковыми ножами. К продольным балкам в задней части крепят заднюю ось скрепера.
В проушинах, приваренных к задней поперечной балке, установлен гидроцилиндр управления задней стенкой 10 ковша. В задней части ковш с помощью осей шарнирно соединен с продольными балками рамы. Ковш поднимается и опускается с помощью гидроцилиндра, установленного в проушинах кронштейна, приваренного к раме скрепера. В передней части ковша предусмотрена заслонка, шарнирно закрепленная на ковше и соединенная с шарнирно-рычажным механизмом подъема заслонки, который приводится в действие с помощью гидроцилиндра. Задняя стенка ковша выдвигается с помощью гидроцилиндра и перемещается внутри ковша на роликах. Рама имеет П-образную форму и состоит из рамы-хобота, поперечной балки трубчатого сечения и двух продольных балок. Гидросистема управления рабочими органами скрепера включает в себя гидронасос шестеренного типа, гидрораспределитель золотникового типа, масляный бак, рукава и трубопроводы и по одному гидроцилиндру. Гидронасос, гидрораспределитель и масляный бак установлены на базовом тракторе. Рабочими органами скрепера управляют из кабины машиниста с помощью рычагов управления трехсекционным гидрораспределителем. С каждой его секцией трубопроводами и рукавами соединен соответствующий гидроцилиндр управления рабочими органами скрепера. Ковш скрепера можно устанавливать в три положения: опускание, подъем, нейтральное (транспортное). Скрепер ДЗ-111 с принудительной разгрузкой ковша (рис. 1.2) состоит из серьги, дышла, шкворневого устройства шарового типа, рамы, ковша с нижними и боковыми ножами, заслонки ковша, задней стенки ковша, передней и задней осей и четырех колес с шинами. Тяговое усилие от базового трактора передается скреперу через серьгу. В передней части скрепера имеется шкворневое устройство шарового типа, обеспечивающее поворот передней оси относительно рамы. Конструкция скрепера ДЗ-111 в основном такая же, как скрепера ДЗ-33.
Управление рабочими органами скрепера включает в себя
гидронасос шестеренного типа, гидрораспределитель золотникового типа, масляный
бак, рукава и трубопроводы, два гидроцилиндра, два гидроцилиндра и гидроцилиндр
управления задней стенкой ковша. Гидронасосы, гидрораспределитель и масляный
бак установлены на базовом тракторе. Рабочими органами скрепера управляют из
кабины машиниста с помощью рычагов управления трехсекционным
гидрораспределителем. С каждой его секцией трубопроводами и рукавами соединены
соответствующие гидроцилиндры управления рабочими органами скрепера. Ковш
скрепера можно устанавливать в три положения: опускание, подъем, нейтральное
(транспортное). Скрепер ДЗ-20 с принудительной разгрузкой ковша (рис. 1.3) состоит
из серьги, дышла, передней и задней осей, шкворневого устройства шарового типа,
рамы, ковша с нижними 13% и боковыми ножами, задней стенки ковша, заслонки
ковша и четырех колес с шинами.
Рис. 1.2 Прицепной скрепер ДЗ-111:
- серьга, 2 - дышло, 3 - шкворневое устройство, 4 - рама,
5-рукава и трубопроводы, 6 - гидроцилиидр подъема и опускания ковша, 7 -
заслонка, 8 - гидроцилиндр управления заслонкой ковша, 9 - ковш, 10 - задняя
стенка ковша, 11 - колесо с шиной, 12, 13 - нижний и боковой ножи
Тяговое усилие от базового трактора передается скреперу через
серьгу. В передней части скрепера имеется шкворневое устройство шарового типа,
обеспечивающее поворот передней оси относительно рамы. Ковш сварной конструкции
и состоит из двух боковых стенок, днища, буфера и передней связи. Боковая
стенка выполнена из листовой стали и усилена приваренными продольными и
поперечными балками жесткости. К боковым стенкам приварены проушины для
крепления рычагов заслонки ковша, кронштейны гидроцилиндров управления
заслонкой и шаровые головки продольных тяг рамы. К боковым стенкам ковша крепят
боковые ножи. Днище ковша выполнено в виде сварного узла с подножевой плитой, к
которой с помощью винтов с потайной головкой крепят нижние ножи. Заслонка ковша
выполнена из листовой стали и усилена внизу накладками. С помощью двух рычагов
заслонка соединена с ковшом скрепера. В средней части к рычагам приварены
кронштейны для крепления штоков гидроцилиндров 8 управления заслонкой. Задняя
стенка ковша состоит из щита и хвостовика, соединенных четырьмя раскосами. На
щите установлены две пары роликов. Верхние ролики перемещаются по направляющим
боковых стенок ковша, а нижние - по направляющим днища. В остальном конструкция
скрепера ДЗ-20 такая же, как и скрепера ДЗ-111. Скрепер ДЗ-20Б с принудительной
разгрузкой ковша представляет собой модификацию скрепера ДЗ-20. В скрепере
ДЗ-20Б применена автоматическая стабилизация заданного положения ковша скрепера
"Стабилоплан-1", которая повышает качество планировочных работ.
Рис. 1.3 Прицепной скрепер ДЗ-20:
- трактор, 2 - серьга, 3 - шкворневое устройство, 4 - рама, 5
- рукава и трубопроводы, 6 - гидроцилиндр подъема и опускания ковша, 7 -
заслонка ковша, 8 - гидроцилиндр управления заслонкой ковша, 9 - ковш, 10 -
задняя стенка ковша, 11 - гидроцилиндр управления задней стенкой ковша, 12 -
колесо с шиной, 13, 14 - нижний и боковой ножи.
Рис. 1.4 Схема автоматической системы стабилизации заданного положения ковша скрепера, "Стабилоплан-1":
- блок управления, 2 - пульт управления, 3 - преобразователь
углового положения, 4 - реверсивный гидрозолотник
Система состоит из аппаратуры автоматики и гидравлической системы.
В аппаратуру автоматики (рис.1.4) входят унифицированные приборы: блок управления, пульт управления, преобразователь углового положения и реверсивный гидрозолотник типа ЗСУ-5. Преобразователь с поворотным устройством установлен на кронштейне, приваренном к бункеру ковша, вблизи оси задних колес, и представляет собой прибор, в корпусе которого на подшипниках свободно подвешен маятник, соединенный с подвижным контактом потенциометра. Блок управления установлен в кабине трактора и служит для задания требуемого угла продольного уклона в пределах ±5 градусов и изменения сигнала преобразователя в команду, которая подается на электромагниты реверсивного гидрозолотника. Пульт управления обеспечивает дистанционное управление подъемом и опусканием ковша. На пульте установлены переключатель управления отвалом "Вверх - вниз" и кнопка "Автомат" для включения автоматического режима управления ковшом.
Реверсивный гидрозолотник ЗСУ-5 с электрогидравлическим управлением, установленный с помощью кронштейна на задней стенке корпуса бортовых фрикционов трактора, служит для управления гидроприводом перемещения рабочего органа в соответствии с управляющими сигналами блока управления. Гидрозолотник трехпозиционный, реверсивный, с открытыми входом и выходом и закрытыми полостями гидроцилиндров в среднем положении золотникового плунжера. Гидрозолотник состоит из управляющего золотника, магнитов и главного гидрозолотника. В остальном устройство и техническая характеристика скрепера ДЗ-20Б такие же, как у скрепера ДЗ-20. Скрепер ДЗ-20В с принудительной разгрузкой ковша представляет собой модификацию скрепера ДЗ-20. Скрепер ДЗ-20В отличается от скрепера ДЗ-20 применением шин 16,00-24 вместо шин 14.00-20. В остальном устройство и техническая характеристика скрепера ДЗ-20В такие же, как у скрепера ДЗ-20. Скрепер ДЗ-77С предназначен для выполнения землеройно-транспортных и планировочных работ в тяжелых эксплуатационных условиях при разработке россыпных месторождений полезных ископаемых, а также может применяться в других отраслях промышленности.
Скрепер ДЗ-77С с принудительной разгрузкой ковша (рис. 1.5)
состоит из серьги, дышла, передней и задней осей, шкворневого устройства
шарового типа, рамы, рукавов и трубопроводов гидросистемы, механизма управления
заслонкой ковша, гидроцилиндра управления заслонкой ковша, заслонки ковша,
ковша с нижними и боковыми ножами, задней стенки ковша, четырех колес с шинами
и гидроцилиндра управления задней стенкой ковша. Тяговое усилие от базового
трактора передается скреперу через серьгу. Механизм управления заслонкой
состоит из тяги, рычага и двух гидроцилиндров. Поскольку рычаг механизма
закреплен на раме скрепера, а заслонка - на боковых стенках ковша, открытие и
закрытие заслонки при опускании и подъеме ковша происходят частично
автоматически.
Рис. 1.5 Прицепной скрепер ДЗ-77С:
- трактор, 2 - серьга, 3 - шкворневое устройство, 4 - рама, 5
- рукава и трубопроводы, 6 - механизм управления заслонкой ковша, 7 -
гидроцилиндр управления заслонкой ковша. 8 - заслонка ковша, 9 - ковш, 10 -
задняя стенка ковша, 11 - колесо с шиной, 12 - гидроцилиндр управления задней
стенкой ковша, 13, 14 - нижний и боковой ножи, 15 - дышломи
Рис. 1.6. Скрепер ДЗ-12:
- серьга, 2 - шкворневое устройство шарового типа, 3 -
флюгерный блок, 4 - направляющий блок, 5 - рама, 6 - полиспаст подъема ковша, 7
- полиспаст подъема заслонки и опрокидывания днища ковша, 8 - заслонка ковша, 9
- ковш, 10 - днище ковша, 11 - запасное колесо с шиной, 12 - колесо с шиной,
13, 14 - нижний и боковой ножи, 15 - механизм автоматического подъема заслонки,
16 - дышло
Гидросистема управления рабочими органами скрепера состоят из гидронасоса шестеренного типа, гидрораспределителя золотникового типа, масляного бака, рукавов, двух гидроцилиндров управления заслонкой ковша и гидроцилиндра управления задней стенкой ковша.
Гидронасос, гидрораспределитель и масляный бак установлены на базовом тракторе.
Рабочими органами скрепера управляют из кабины машиниста трактора с помощью рычагов управления трехсекционным гидрораспределителем. Ковш скрепера можно устанавливать в три положения: опускание, подъем, нейтральное (транспортное). Скрепер ДЗ-12 (рис. 1.6) выполнен с полупринудительной разгрузкой ковша путем опрокидывания днища, изготовленного заодно с задней стенкой. Рабочими органами скрепера управляют из кабины машиниста трактора с помощью двух рычагов управления двухбарабанной лебедкой Д-323 или Д-148, установленной на задней плоскости трактора. Ковш скрепера можно устанавливать в три положения: отпускание, подъем, открытие заслонки и опрокидывание днища ковша. При движении на большие расстояния рекомендуется пользоваться транспортными подвесками для разгрузки системы канатного управления рабочими органами скрепера.
Патенты на изобретения по теме скрепер [6]: № 2081251 Автор:
Ронинсон Э.Г., Стесин А.Б., Жаворонков А.В., Фарафонов В.И., Гольдбухт Е.Е.,
Солод С.В., Френкель В.Ш., Мостовой В.Д., Косарев Н.Т., Созыкин В.А. Дата
публикации: 10 Июня, 1997 Начало действия патента: 1 Января, 1970,
"Использование: скрепера с механизированной загрузкой ковша"; №
2112836 Автор: Карпов Б.И. Дата публикации: 10 Июня, 1998. Начало действия
патента: 1 Января, 1970, "Скрепер с одноосным тягачем"; № 2209887
Автор: Нилов В.А., Великанов А.В., Косенко А.А., Гаврилов А.В. Дата публикации:
10 Августа, 2003 Начало действия патента: 21 Марта, 2002, "Скрепер
буксируемый тягачем"; № 2247194 Автор: Шемякин С.А. (RU), Клигунов Е.С. (RU) Дата публикации: 27
Февраля, 2005 Начало действия патента: 7 Августа, 2003 "Прицепной
скрепер"; № 2288328 Автор: Зубаков В.И. (RU) Дата публикации: 27
Ноября, 2006 Начало действия патента: 18 Марта, 2003 "Увеличение
возможности скрепера при малых затратах энергоресурсов во время работы"