Дипломная работа: Проектирование производственного участка сборки и сварки двутавровой балки

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Слесарные, станочные и сборочные операции выполняют рабочие 3-его разряда, сварочные – 4-ого разряда.Рассчитаем сдельные расценки по всем позициямС_с.р. = C_чтс∙t, рубПравкаС_{с.р. прав.} = 55,5∙1,45 = 88,02 руб.РазметкаС_с.р._разм. = 60,7∙0,17 = 10,32 руб.Плазменная резка:С_{с.р. плазм.} = 65,9∙6,53 = 436,92 руб.Сборка узла 1С_c_б.1 = 65,9∙1,17 = 71,02 руб.Сборка узла 2С_сб.2 = 65,9∙2,39 = 157, 50 руб.Сварка узла 1С_св.1 = 80∙3,13= 250,4 руб.Сварка узла 2С_св.2 = 80∙3,59 = 287,2 руб.Основная заработная плата рабочих есть сумма всех сдельных расценок:ЗП_о = ΣСЗП_о = С_{с.р. прав}+ С_с.р._разм.+ С_{с.р. плазм.}+ С_c_б.1+ С_сб.2+С_св.1+С_св.2 = 88,02 +10,32 +436,92 +71,02 +157, 50 +250,4 +287,2 = 1301,01 руб.Таблица 5.2. Расчет основной заработной платы

Наименование операций согласно технологическому процессу	Профессия рабочего	Раз-ряд работ	Норма времени на опера-цию Тшк., час	Часовые тариф-ные ставки (ЧТС), руб.	Сдельные расценки (СР), руб.
1	2	3	4	5	6
Правка	слесарь	3	1,45	60,7	88,02
Разметка	слесарь	3	0,17	60,7	10,32
Плазменная резка	Сварщик резчик	3	6,53	65,9	436,92
Сборка узла I	Сборщик металлоконструкций	3	1,26	65,9	83,03
Сборка узла II	Сборщик металлоконструкций	3	2,39	65,9	157, 50
Сварка узла I	сварщик	4	6,5	80	520
Сварка узла II	сварщик	4	4,3	80	344
Итого					1301,01руб

Дополнительная заработная плата рабочих составляет 40% от основной заработной платы.ЗП_д = 40% ЗП_оЗП_д = 1301,01∙0,4 = 520.4 руб.Отчисления единого социального налога ЕСН 26% от ЗП_о+ ЗП_дЕСН = 0,26∙(1301,01+520,40) = 473,57руб.

Расчёт цеховых расходов

Они включают в себя заработную плату администрации цеха, включают амортизацию и затраты на содержание и ремонт зданий и сооружений цеха, на инвентарь общего назначения, используемый в цеху, а также на рационализацию и изобретательство [9].Цеховые расходы – это 133% от основной заработной платы.ЦР = 133%∙ЗПоЦР = 1,33∙1301,01 = 1730,34 руб.Расходы на амортизацию и текущий ремонт зданий составляют 41% от цеховых расходов.А = 41%∙ЦРА = 0,41∙1730,34 = 709,44 руб.Затраты на эксплуатацию зданий (отопление, вода, освещение) составляют 37% от цеховых расходов.ЭЗ = 37%∙ЦРЭЗ = 0,37∙1730,34 = 640,23 руб.Заработная плата административно-управленческого персонала составляет 20% от цеховых расходов.ЗП_ауп = 20% ∙ ЦРЗП_ауп = 0,2∙1730,34 = 346,07 руб.Прочие расходы составляют 2% от цеховых расходов.ПР = 2%∙ЦРПР = 0,02∙346,34 = 34,61 руб.Расходы на ремонт, содержание и эксплуатацию оборудования это 112% от основной заработной платы.РЭ = 112%∙ЗП_оРЭ = 1,12∙1301,01 = 1457,13 руб.Расходы на амортизацию оборудования составляют 61% от расходов на ремонт, содержание и эксплуатацию оборудования.Ао = 61%∙РЭА_о = 0,61∙1457,13 = 888,95 руб.Расходы на эксплуатацию оборудования составляют 30,5% от расходов на ремонт, содержание и эксплуатацию оборудования.Э_о= 30,5% ∙ РЭЭ_о = 0,305∙1457,13 = 444,42 руб.Расходы на износ режущего и измерительного инструмента, приспособлений составляют 8% от расходов на ремонт, содержание и эксплуатацию оборудования.И = 8%∙РЭИ = 0,08∙1457,13 = 116,57 руб.Затраты на прочие расходы составляют 0,5% от расходов на ремонт, содержание и эксплуатацию оборудования.ПР = 0,5%∙РЭ

ПР = 0,005∙1457,13 = 9,27 руб.Общие расходы составляют 5% от расходов на ремонт, содержание и эксплуатацию оборудования.ОР = 5%∙ РЭОР = 0,05 ∙1854,24 = 72,86 руб.Себестоимость выпуска продукции равна сумме всех вышеперечисленных затрат затрат на основные и вспомогательные материалы, комплектующие; основной заработной платы; дополнительной заработной платы; отчислений ЕСН; цеховых расходов; расходов на ремонт, содержание и эксплуатацию оборудования; общих расходов.С = З_ом+ ЗП_о+ ЗПд + ЕСН + ЦР + РЭ + ОРС =185369+1245,17+1301,01+520.4+473,57+1730,34+1457,13+72,86 = =192169,48руб.Внепроизводственные расходы составляют 1% от основной заработной платы.ВПР = 1%∙ЗП_оВПР = 0,01∙1301,01 = 13,01 руб.Общая себестоимость выпуска продукции составляет сумму себестоимости продукции и внепроизводственных расходов.С_о = С + ВПРСо = 192169,48+13,01 = 192182,01 руб.Плановая прибыль составляет 26% от общей себестоимости выпуска продукции.П = 26%∙СоП = 0,26∙192182,01 = 49967,32 руб.Оптовая цена на продукцию складывается из общей себестоимости выпуска продукции и плановой прибыли.Ц = С_о + ПЦ =192182,01+49967,32 = 242149,33 руб.НДС составляет 18% от оптовой цены данного изделия.НДС = 18% ∙ЦНДС = 0,18∙ 242149,33 = 43586,88 руб.Отпускная цена продукции равна сумме оптовой цены и налога на добавленную стоимость.Цо = Ц + НДСЦо =242149,33 + 43586,88 = 285736,21 руб.Таблица 5.2. Плановая калькуляция себестоимости выпуска продукции

Наименование статей	Сумма, руб.
1	2
Основные и вспомогательные материалы, комплектующие	14659,09
Основная заработная плата	1655,57
Дополнительная заработная плата	662,23
Отчисления единого социального налога	606,63
Цеховые расходы, ВСЕГО:	2201,91
Амортизация и текущий ремонт зданий	902,78
Эксплуатация здания (отопление, вода, освещение)	814,70
Заработная плата АУП	440,4
Прочие расходы	44,04
Ремонт, содержание и эксплуатация оборудования, ВСЕГО:	1854,24
Амортизация оборудования	1131,08
Эксплуатация оборудования (сил. электроэнергии, текущий ремонт)	564,54
Износ режущего и мерительного инструмента, приспособления	148,34
Прочие расходы (вспомогательный материал)	9,27
Общие расходы УПМ (охрана труда, экология и т. п.)	92,7
Себестоимость выпуска продукции (работ)	21732,37
Внепроизводственные расходы	16,56
Общая себестоимость	23215,73
Плановая прибыль	5654,72
Оптовая цена	27403,65
НДС	4932,66
Отпускная цена	32336,31

1 2 3 4 5 6 7

.Расчет рентабельности продукции Рентабельность продукции равна отношению прибыли к общей себестоимости:Р = П / Со×100%Р = 49967,32 / 192182,01∙100% = 0,26∙100% = 26%Рентабельность продукции высокая.

Охрана труда
1. Техника безопасности при сварочных работах

К сварочным работам допускаются лица не моложе 18 лет после сдачи техминимума по правилам техники безопасности.Организация каждого рабочего места должна обеспечивать безопасное выполнение робот.Рабочие места должны быть оборудованы различного рода ограждениями, защитными и предохранительными устройствами и приспособленными.Для создания безопасных условий робот сварщиков необходимо учитывать кроме общих положений техники безопасности на производстве и особенности выполнение различных сварочных работ. Такими особенностями являются возможные поражения электрическим током, отравления вредными газами и парами, ожоги излучением сварочной дуги и расплавленным металлом, поражения от взрывов баллонов со сжатыми и сжиженными газами.Электрическая сварочная дуга излучает яркие видимые световые лучи и невидимые ультрафиолетовые и инфракрасные. Световые лучи оказывают ослепляющие действия. Ультрафиолетовые лучи вызывают заболевания глаз, а при продолжительном действии приводят ожогам кожи.Для защиты зрения и кожи лица применяют щитки, маски или шлемы, в смотровые отверстия вставляют светофильтры, задерживающие и поглощающие лучи. Для предохранения рук сварщиков от ожогов и брызг расплавленного металла необходимо использовать защитные рукавицы, а на тело надевать брезентовую спец. одежду.В процессе сварки выделяется значительное количество аэрозоля, которое приводит к отравлению организма. Наиболее высока концентрация пыли и вредных газов в облаке дыма, поднимающегося из зоны сварки, поэтому сварщик должен следить за тем, чтобы поток не падал за щиток. Для удаления вредных газов пыли из зоны сварки необходимо устройство местной вентиляции, вытяжной и общеобъемной приточно – вытяжной. В зимнее время приточная вентиляция должна подавать в помещение подогретый воздух. При отравлении пострадавшего необходимо вынести на свежей воздух, освободить от стесненной одежды и предоставить ему покой до прибытия врача, а при необходимости следует применить искусственное дыхание

Источник: https://files.student-it.ru/previewfile/175282

Смотрите также:








Изложение содержания дела, по которому приняты судебные постановления
_-___-~1
_1-тема-СтрМетал