СОДЕРЖАНИЕ
1 Обоснование конструкционной схемы проектируемый сооружений и конструкций и определение нагрузок
2 Определение нагрузок, действующих на сооружения
3 Определение оптимальных габаритных размеров резервуара
4 Определение толщины стенки резервуара
4.1 Расчет минимальной толщины стенки для условий эксплуатации
4.2 Расчет минимальной толщины стенки для условий гидродинамических испытании
4.3 Расчет минимальной конструктивно необходимой толщины стенки
4.4 Определение номинальной толщины стенки
5 Проверочный расчет на прочность резервуара
6 Проверочный расчет на устойчивость резервуара
6.1 Определение критического нормального напряжения
6.2 Определение критического кольцевого напряжения
6.3 Определение меридионального напряжения
6.4 Определение кольцевого напряжения
7 Проектирование днища резервуара
7.1 Проверка на прочность листов окраек в зоне краевого эффекта
7.2 Расчет узла сопряжения стенки резервуара с днищем
7.3 основные характеристики стенки
7.4 основные характеристики днища
7.5 Решение канонических уравнений
7.6 Подбор основания под резервуар
8 Проектирование крыша резервуара
8.1 Проектирование стационарной крыши
8.2 Проектирование понтона резервуара
8.3 Расчет резервуара на опрокидывание
9 Подбор эксплуатационного оборудования
10.1 Обоснование конструкции трубопровода трубопровода
10.3Расчет температурного перепада
10.6Проверка прочности трубопровода в продольном направлении и проверка по деформации
10.7Проверка общей устойчивости подземного трубопровода
11 Расчет перехода через препятствия
11.1 Обоснование конструкции переход через препятствия
, предел текучести
, коэффициент надежности по материалу
коэффициент надежности по ответственности трубопровода
= 510 Мпа – нормативное сопротивление трубной стали;
= 0,99 – коэффициент условий работы трубопровода для участка категории III;
= 1,34 – коэффициент надёжности по материалу, который учитывает качество материала труб с учётом реальной технологии их изготовления, допусков на толщины стенок и степени контроля сварных соединений, принимается по СНиП 2.05.06-85*;
= 1,1 – коэффициент надёжности по назначению трубопровода, учитывающий внутреннее избыточное давление, диаметр трубопровода и его назначение, согласно СНиП 2.05.06-85*.
= 1,15 – коэффициент надёжности, зависящий от внутреннего рабочего давления в трубопроводе, определяемый по СНиП 2.05.06-85*;
– наружный диаметр трубопровода, м;
– нормативное (внутреннее) рабочее давление;
– расчетное сопротивление метала труб;
0,010 (м). Тогда внутренний диаметр трубы равен:
. Нормативные значения температуры наружного воздуха в холодное и теплое время года определяются по формулам:
(66)
(67)
(68)
(69)
(70)
(71)
.
– коэффициент температурного расширения;
– модуль продольной упругости стали.
МПа.
для учёта двухосного напряжённого состояния металла труб:
0,012 (м). Тогда внутренний диаметр равен 796 мм.
- коэффициент учитывающий напряженное состояние металла труб, при растягивающих осевых продольных напряжениях, при
,
определяется по формуле (77):
Условие выполняется.
от действия нормативной нагрузки – внутреннего давления по формуле:
- предел текучести для остаточной деформации
определяется по формуле:
– коэффициент, равный 0,3;
– минимальный радиус упругого изгиба оси трубопровода, (принимается по условному диаметру трубопровода, для 820 мм = 0,820 м рис.10.6).