Материал: Проектирование
Участок |
Площадь, м2 |
|
Расчетная |
Принятая |
|
1. Участок наружной очистки |
40 |
67 |
2. Разборочно-моечный участок |
30 |
|
3. Ремонтно-монтажный участок |
19 |
27 |
4. Участок текущего ремонта двигателя |
25 |
25 |
5. Участок испытания и регулировки двигателя |
30 |
30 |
6. Участок текущего ремонта и регулировки топливной аппаратуры |
20 |
22 |
7. Участок заправки и обкатки машин |
80 |
88 |
8. Участок ремонта силового и автотракторного оборудования |
32 |
34 |
9. Кислотная |
6 |
6 |
10 . Участок хранения и заправки аккумуляторной батареи |
10 |
10 |
11. Медницко-жестяницкий участок |
25 |
28 |
12. Инструментальный участок |
32 |
35 |
13.Полимерно вулканизационный участок |
14 |
17 |
14. Сварочный участок |
24 |
17 |
15. Кузнечно термический участок |
30 |
29 |
16. Окрасочный участок |
20 |
23 |
17. Столярный участок |
25 |
26 |
18. Участок ТО и диагностики машин |
60 |
66 |
Итого: |
522 |
550 |
4.3.5 Определение площади ремонтного цеха
Ширину здания принимаем равной S = 18 м2.
Для определения длины корпуса принятую площадь увеличиваем на 15%.
Тогда длина корпуса равна:
Так как шаг колонны 6 м., то принимаем длину корпуса 42 м..
Тогда площадь корпуса равна:
Коэффициент целесообразности плана:
В качестве базового для корпуса ЦРМ принимаем типовой проект 816-128 рассчитанный на 50 тракторов с габаритами корпуса 48000х18000 мм, с учетом увеличения производства в хозяйстве.
4.4 Энергетическая часть.
4.4.1 Годовой расход электроэнергии.
Годовой расход силовой нагрузки, кВт ∙ ч, находим по формуле:
, [5]
где:
– установленная мощность всех
токоприемников, кВт;
– действительный фонд времени
оборудования, ч;
– коэффициент загрузки оборудования
(
);
– коэффициент спроса, учитывающий
неодновременность работы потребителей
(
).
кВт
∙ ч.
Расход электроэнергии на освещение, кВт ∙ ч,
,
[5]
где:
– норма расхода электроэнергии, Вт на
1 м2 площади пола участка за 1 ч
(
);
– число часов работы электрического
освещения в течение года
(
);
– площадь пола участка, м2.
кВт ∙ ч.
6.2 Годовой расход сжатого воздуха
Годовую потребность в сжатом воздухе находим по формуле
,
где:
– суммарный средний расход воздуха при
непрерывной работе пневмоприемников,
число
смен работы пневмоприемников;
количество
одноименных единиц оборудования, шт.;
коэффициент
спроса:
, [5]
где:
коэффициент использования воздуха
потребителем;
коэффициент одновременности работы
потребителей.
Годовой расход
.
4.4.3 Годовой расход пара
Годовая потребность в паре на отопление и вентиляцию определяется по формуле
, [5]
где:
средний расход тепла на 1 м3
помещения, при искусственной вентиляции
120 кДж/ч;
число часов в отопительном периоде (
ч);
объем помещения, м3;
теплота испарения, принимается 2261
кДж/кг.
Объем помещения
м3.
Тогда
м3.
4.4.4 Расчет производственного водоснабжения.
На предприятиях технического сервиса вода расходуется на хозяйственные и производственные нужды.
Масса машин подлежащих мойке:
Тракторов:
С/х
машин:
Комбайнов:
Автомобилей:
Количество ТО и ремонтов:
Тракторов:
С/х
машин:
Комбайнов:
Автомобилей:
Мойка и обезжиривание 1 тонны деталей требует 180-500 литров. Мойка и обезжиривание производится при каждом ТО и ремонте.
Определим расход воды, умножив количество ремонтов и ТО для каждого вида техники на средний расход воды на единицу массы техники данного вида. Для определения общего расхода воды, полученные данные сложим.
Тракторов:
С/х
машин:
Комбайнов:
Автомобилей:
Расчет производственного водоснабжения:
Кузнечный участок:
воды в смену на одного рабочего;
Душ – 3 кабины:
Расход
воды на одну кабину в смену составляет
Общий годовой расход воды составляет:
