-95 -
2.5.3ОСМОТР, РАЗДЕЛКА И РЕМОНТ ШАХТНЫХ КАБЕЛЕЙ
Кабели, питающие комбайновые комплексы, подвергаются большим механическим и энергетическим нагрузкам и нуждаются в постоянном надзоре со стороны членов комбайновых бригад и персонала электромехаников.
В начале каждой смены обслуживающий персонал должен производить осмотр кабельных линий комплекса. При осмотре следует убедиться, что их наружная оболочка не имеет прорезов, пробоин и других повреждений.
Особое внимание следует обратить на состояние гибкого кабеля, питающего самоходный вагон, испытывающего большие механические нагрузки в процессе наматывания на барабан и разматывания с барабана. Допустимые статические нагрузки лежат в пределах от 15-20 кгс/см2 до 40-50 кгс/см2, а усилие отдельных рывков не должно превышать 100 кгс/см2 Радиус изгиба при намотке на барабан и огибании направляющих роликов должен быть не менее 200 мм.
Не реже одного раза в месяц необходимо менять местами концы кабеля и места крепления кабеля к барабану. Нельзя допустить осевого закручивания кабеля.
Особое внимание следует уделять осмотру завулканизированных мест повреждений и счалок. Число таких счалок на каждые 100 м длины кабеля должно быть не более четырех.
При наличии повреждений кабель должен быть отключен от сети и отремонтирован.
Инструкции по осмотру, разделке и ремонту всех типов кабелей приведены в «ПТЭ угольных и сланцевых шахт» [14]. Концевые разделки и ремонт гибких экранированных кабелей самоходных вагонов производится согласно «Временной инструкции», принятой для АО «Уралкалий» [15].
Концевые разделки и присоединения шахтных гибких кабелей проводятся следующим образом.
В месте разделки снимают шланговую оболочку. Длину разделки определяют размерами вводных устройств электрооборудования.
При разделке экранированных кабелей снимают электропроводящий экран до среза шланговой оболочки. Расстояние от оголенной жилы до электропроводящего слоя экрана по изоляции на каждой жиле должно быть не менее 50 мм. Следы оставшегося слоя осторожно соскабливают с изоляции острым предметом.
96 -
Оголенный участок изоляции жил не должен покрываться какимлибо другим изоляционным материалом.
Разделанный конец кабеля вводят в кабельную коробку электрооборудования и присоединяют к проходным зажимам так, чтобы изоляция жил не прикасалась к токоведущим частям.
Заземляющая неизолированная жила кабеля должна быть изолирована до среза шланговой оболочки и присоединена к заземляющему зажиму внутри вводного устройства.
При присоединении жил кабеля к проходным зажимам запрещается уменьшать воздушный зазор между зажимами за счет выпучивания проволок жил из-под зажимов.
Кабель, введенный в оболочку, уплотняют с помощью резинового кольца. Болты прижимного фланца и зажимной планки тщательно затягивают.
Ремонт гибких кабелей способом горячей вулканизации производится обученным персоналом в чистом и сухом помещении на поверхности шахты. Допускается производить ремонт гибких кабелей непосредственно в шахте с помощью взрывобезопасных вулканизационных аппаратов.
Можно различить ремонт гибкого кабеля:
-с поврежденной частью наружной оболочки;
-с поврежденной оболочкой и с поврежденной изоляцией жил;
-требующего соединения между собой двух отрезков кабеля. Последний вид ремонта проводится в следующем порядке:
-разделываются концы отрезков кабеля на длину до 250 мм;
-все жилы отрезаются таким образом, чтобы общие длины
одноименных жил были одинаковыми со ступенью смещения в 50 мм. Это необходимо, чтобы после их соединения при растяжении нагрузка на все жилы была бы одинаковой;
-с конца каждой жилы снимают изоляцию на длину 30-60 мм;
-тщательно снимают проводящий экран на длину не менее 50 мм от оголенной части жилы;
-соединяют, не скрещивая, одноименные жилы с помощью медных гильз или жестяной лентой (в два слоя) с последующим обжатием специальным прессом или с помощью скрутки с последующей пайкой оловянным припоем;
-все жилы тщательно изолируются на толщину основной изоляции жилы;
-снятый проводящий экран жил не восстанавливается;
-восстанавливается оболочка кабеля с помощью сырой резины; диаметр этой части оболочки должен быть больше исходного на 5 мм;
97
-поврежденное место кабеля помещают в предварительно нагретый до + 140°С вулканизатор и зажимают; продолжительность вулканизации составляет 40-50 мин.;
-защитный слой счалки доводят до нормального диаметра кабеля.
Допускается прямо в шахте производить ремонт оболочек резиновых кабелей с применением самовулканизирующихся материалов - клея, пасты и вулканизированной починочной резины. При соблюдении технологии кабель может вводиться в
эксплуатацию сразу после ремонта [14].
2.5.4 ПРЕДЕЛЬНО-ДОПУСТИМЫЕ ДЛИНЫ ПИТАЮЩИХ КАБЕЛЕЙ ПО УСЛОВИЯМ ЗАЩИТЫ ОТ ТОКОВ КОРОТКОГО ЗАМЫКАНИЯ
Токи уставки максимально-токовой защиты (МТЗ) низковольтной аппаратуры выбираются по двум условиям:
1.МТЗ не должна срабатывать при наибольших рабочих токах;
2.МТЗ должна надежно отключать минимальный ток двухфазного короткого замыкания.
При защите ответвлений к электродвигателям ток уставки выбирается по условию:
1у > Ы ном .,
где: I п. ном. - номинальный пусковой ток электродвигателя.
При защите магистральной линии, питающей группу электродвигателей, ток уставки определяется по условию:
Iy > {in.ном.шах+ ^ /н),
где: I п. ном. max - номинальный пусковой ток наиболее мощного двигателя группы;
Е I н - сумма номинальных рабочих токов всех других двигателей группы.
Выбранные уставки срабатывания МТЗ автоматических выключателей и магнитных пускателей проверяются по условию надежного отключения минимального тока двухфазного тока короткого замыкания (к.з.).
. /кзmin
1уй— ------------- ,
где: к2 = 1,5.
кг - коэффициент чувствительное^защиты; в отдельных случаях разрешается снижать кг до 1,25 при выполнении линий экранированными кабелями.
98
Условие по соблюдению значения к2 ограничивает длину питающих кабелей, что исключает возможность возникновения ситуации, при которой минимальные токи к.з. были бы не способны отключить МТЗ при правильно выбранной по условиям пуска уставки тока.
Заводские инструкции по эксплуатации комбайнов «Урал-20А», «Урал-10А» гарантируют надежную работу комбайнов по условиям пуска (снижение напряжения не более чем до 0,85-0,9 U H) и по надежной защите от токов к.з. при длине питающих кабелей
ссечением рабочих жил 95 мм2, не превышающей 340-350 м.
Вкаждом конкретном случае выбранные длины кабелей необходимо подтвердить детальным расчетом, учитывающим влияние высоковольтной стороны линии, мощность передвижных трансформаторов на формирование расчетного сопротивления кабельной сети [10].
Максимальные длины кабелей напряжением 127 В для ручных электросверл при питании их от пусковых агрегатов различных типов легко определить, т. к. последние имеют постоянную уставку МТЗ. При сечении 4 и 6 мм2 предельные длины кабеля при их питании от АП-3,5 или АП-4 равны, соответственно, 190 и 280 м [10].
2.5.5 СПОСОБЫ ПРОКЛАДКИ КАБЕЛЕЙ В ВЫРАБОТКАХ
Правила прокладки кабелей в горных выработках установлены ЕПБ [7].
Кабели, проложенные в выработках над почвой, должны подвешиваться с провесом и располагаться на такой высоте, чтобы исключить возможность повреждения кабелей транспортными средствами. Расстояние между точками подвески должно быть не более 3 м, а между кабелями - не менее 5 см.
В горных выработках, пройденных в устойчивых породах, не требующих крепления, допускается жесткое крепление. В выработках с металлической или деревянной крепью, подвеска должна быть не жесткой, на лентах или деревянных колышках.
Гибкие кабели подвешиваются не жестко. Ближайшая к магпине часть гибкого кабеля, питающая передвижные механизмы, может быть проложена по почве на протяжении не более 15 м, причем кабель должен быть уложен так, чтобы была исключена опасность повреждений его движущейся машиной. Допускается прокладка гибкого кабеля, питающего самоходное оборудование, по почве выработки на протяжении более 15 м, если конструкция машин и условия горных работ исключают необходимость подвески к машине ближайшей части кабеля.
99 -
Для самоходных машин, имеющих специальные кабельные барабаны (кабелеукладчики), работающие по Челноковой схеме, допускается прокладка гибкого кабеля по почве.
Гибкие кабели, находящиеся под напряжением, должны быть растянуты и подвешены. Запрещается держать гибкие кабели под напряжением в виде «бухт» и «восьмерок».
Это правило не распространяется на те случаи, когда условиями ведения горных работ и конструкцией машин предусматривается запас гибкого кабеля под напряжением на специальном барабане или тележке.
Запрещается совместная прокладка кабелей и вентиляционных резиновых труб. Последние должны прокладываться на противоположной стороне выработки.
В очистных камерах допускается прокладка гибких кабелей, питающих электросверла, по откосу полезного ископаемого на длину до 60 м.
После окончания работ передвижных механизмов гибкий кабель должен быть отключен на ближайшем распредпункте.
2.6. ТАКЕЛАЖНЫЕ РАБОТЫ
2.6.1. ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНЫЕ, ТАКЕЛАЖНО МОНТАЖНЫЕ РАБОТЫ И ТРАНСПОРТИРОВКА ОБОРУДОВАНИЯ
Грузоподъемные средства должны быть рассчитаны на подъем груза соответствующей массы.
Канатные и цепные стропы, прицепные грузозахватные устройства, блоки, петли и т. д., применяемые при разгрузке и погрузке оборудования, должны соответствовать техническим условиям (ТУ) и изготовляться на предприятиях, имеющих лицензию на производство съемных грузозахватных приспособлений.
Все грузоподъемные приспособления должны иметь маркировку с указанием допустимой нагрузки.
Стропы, прицепные устройства, канаты, петли должны повторно испытываться через каждые 6 мес.
При погрузочно-разгрузочных операциях, связанных с транспортировкой сборочных единиц, должны применяться грузозахватные приспособления, прошедшие освидетельствование и находящиеся в удовлетворительном состоянии.
К погрузочно-разгрузочным работам должны допускаться лица, имеющие удостоверение стропальщика.
100
Погрузочно-разгрузочные операции производят с помощью кранов, талей, лебедок и др.
При подъеме груза массой более 50 кг, а также при подъеме груза на высоту более 3 м применение средств механизации обязательно.
Строповка груза должна производиться согласно типовым схемам строповки, а подъем груза, на который не разработаны схемы строповки - в присутствии и под руководством лица, ответственного за безопасное производство работ по перемещению грузов кранами.
Для облегчения извлечения строп установку груза производить только на прочные прокладки. Укладку и разборку груза производить равномерно, не нарушая габариты, установленные для складирования груза, и не загромождая проходы.
При погрузочно-разгрузочных работах все рабочие должны быть удалены из зоны возможного падения груза при его подъеме, перемещении или опускании. Стропы можно отцеплять только тогда, когда груз уложен на место и находится в устойчивом положении.
Перед подачей сигнала о подъеме груза рабочий обязан проверить:
-надежность крепления груза стропами;
-отсутствие на грузе незакрепленных деталей;
-возможность беспрепятственного подъема груза;
-отсутствие людей у поднимаемого груза.
Действия крановщика или лебедчика должны строго согласовываться с действиями стропальщиков.
Состояние транспортных и погрузочных средств, стропальных приспособлений, тяговых канатов, сигнальной и пусковой аппаратуры должно проверяться лицом технического надзора перед каждым началом работы.
При погрузке и разгрузке оборудования или отдельных узлов разрешается оттягивание, направление или разворот их с помощью специальных крюков или канатных оттяжек.
Такелажно-монтажные работы выполняются по наряд-допуску на производство работ с повышенной опасностью под руководством механика участка или старшего рабочего бригадира.
Места погрузки и разгрузки, монтажа и демонтажа оборудования должны быть хорошо освещены, а рабочие обеспечены необходимым инструментом.
При погрузке (разгрузке) платформ путем надвигания (стягивания) канатом лебедки рабочие должны находиться вне зоны действия каната и не ближе 3 м от места погрузки или разгрузки. При
- 101 -
этом платформы надежно затормаживаются башмаками или другими устройствами.
Монтажно-демонтажные лебедки должны быть надежно закреплены. Монтаж и демонтаж оборудования и его доставка по монтажно-демонтажным камерам могут вестись только при наличии надежной двухсторонней связи и кодовой сигнализации с любого места камеры к соответствующим лебедкам.
Доставка оборудования, узлов и деталей от ствола к месту монтажа может производиться в вагонетках на специальных платформах с помощью электровозов, тракторов и специальных машин для доставки оборудования.
Для перемещения оборудования в монтажной камере и прилегающих к ней местах используются канатные лебедки. Управление лебедками должно осуществляться дистанционно или с места установки лебедки, если последняя находится на расстоянии не более 10 м от места производства работ.
Груз на платформе должен быть установлен на деревянных прокладках и надежно закреплен стальной проволокой диаметром 5- 6 мм, хомутами, цепями и другими специальными устройствами. Качество крепления проверяется лицом, ответственным за доставку грузов.
Размещать оборудование и его узлы на транспортных средствах необходимо так, чтобы их максимальные габариты выдерживали нормы по зазорам при транспортировании по горным выработкам в соответствии с требованиями Правил безопасности.
Очередность, порядок и срок поступления элементов оборудования к месту монтажа должны быть согласованы с последовательностью и темпами ведения монтажа. При погрузке и транспортировании должны быть приняты меры, исключающие повреждение оборудования (забоины, вмятины, погнутости, отрыв сварки и т. д.), особенно элементов гидропривода и стыковочных поверхностей корпусов и зубчатых передач. Все вводы для подсоединения гибких рукавов должны быть закрыты заглушками.
2.6.2. ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И ТАКЕЛАЖНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ
Эффективность выполнения погрузочно-разгрузочных и монтажно-такелажных работ, а также их безопасность зависят от правильного выбора и состояния грузоподъемного оборудования.
102 -
В условиях ограниченной высоты и стесненности монтажных камер преимущественное применение получили следующие виды грузоподъемного оборудования.
Тали и тельферы предназначены для подъема грузов на незначительную высоту. Наибольшее распространение получили тали с червячным редуктором. Ручную таль с червячным приводом подвешивают к стальной конструкции на крюке. Приводное колесо, связанное червяком, приводится в движение калиброванной бесконечной цепью.
Во время вращения приводного колеса через червячную шестерню движение передается на звездочку, а через нее на грузовую цепь. Для подъема груза необходимо приложить к калиброванной цепи тяговое усилие 330-680 Н.
Ручные тали имеют ограниченный радиус действия, т. к. ими можно поднимать груз только в том месте, где они закреплены. Для расширения области действия тали ее подвешивают к тележке, которая передвигается по монорельсовому пути. Тележка передвигается с помощью цепи, огибающей приводное колесо, связанное шестернями с роликами ходовой тележки. Таль крепится к тележке через ось.
Электрическая таль с тележкой, передвигающейся по монорельсам - более совершенный грузоподъемный механизм, чем ручная таль. Привод подъема у тали - электрический, привод перемещения - ручной, либо электрический. Управляют подъемом и перемещением грузов с пульта, который подвешен на гибком кабеле. Электротали могут перемещаться как на небольшую длину пути, так и на значительные расстояния.
Ручные лебедки типа ЛЛР-1, тягачи ТОС-1, ручные тали Т-1500 применяют для монтажно-демонтажных работ вспомогательного оборудования.
Домкраты используют для выполнения вспомогательных операций при такелажных работах. С их помощью производят подъем оборудования и его деталей на небольшую высоту, а также перемещение в горизонтальной плоскости. По принципу действия домкраты делят на винтовые, реечные и гидравлические.
Реечные домкраты применяют для подъема оборудования и различных конструкций незначительной массы, т.к. их грузоподъём ность не превышает 3-5 т.