247
Рис. 7.13 Структурная схема аппаратуры АПТВ
w / / у / / / / / / ; / / / ; / / / * / / / / / ' / / / / / / "
/ / / / / / / / / / / / / / у у у / т у у /у у / у *
Рис. 7.14 Схема подключения аппаратурыАПТВ V 777777777TV
248
в сети в тупиковую выработку поступало достаточное количество воздуха.
При отключении пускателя рабочего ВМП его блок-контакты, размыкаясь, воздействуют через транзисторный ключ на схему СБВ, что приводит к отключению без выдержки времени выходного реле схемы СБВ и группового аппарата.
Блок управления ВМП БУВ обеспечивает автоматическое повторное импульсное включение пускателя рабочего ВМП при восстановлении в течение времени до 110 с питающего его напряжения. Информация о работе ВМП поступает в блок БУВ из пускателя рабочего ВМП. Для этого используется его блок-контакт.
При замкнутом блок-контакте пускателя рабочего ВМП включается соответствующее реле-повторитель. В блоке БУВ замыкается контакт этого реле, который подключает конденсатор узла автоматического повторного включения к источнику питания. Начинается заряд конденсатора. После отключения напряжения в сети конденсатор начинает разряжаться.
Если напряжение в сети вновь будет включено в течение 110 с, то напряжение на конденсаторе за это время не успеет уменьшиться ниже определенного уровня и поэтому произойдет автоматический импульсный запуск ВМП. Если же напряжение в сети будет включено через время более 110 с, то конденсатор разрядится ниже заданного уровня, и автоматический импульсный запуск ВМП не произойдет. Запуск ВМП в этом случае необходимо произвести при помощи кнопки «Пуск», расположенной на исполнительном устройстве.
При нажатии на кнопку «Пуск» рабочего ВМП происходит импульсное, с заданной кратностью, включение ВМП. При этом стрелка прибора Р на крышке ИУ колеблется, левый верхний индикатор «Рабочий ВМП» (Н7) загорается зеленым импульсным светом. Горевший до запуска красный верхний правый индикатор (Н5) гаснет.
После заполнения става стрелка прибора Р занимает устойчивое положение, соответствующее нормальному режиму работы ВМП, индикатор «Рабочий ВМП» горит устойчиво.
Теперь импульсным светом загорается нижний правый зеленый индикатор «Контроль ВЗУ» (Н4), свидетельствуя о том, что идет отсчет выдержки времени на включение комплекса. Через заданное время (5-6 мин.) индикатор «Контроль ВЗУ» загорается устойчиво. Время выдержки отработано, можно включить комплекс.
249
Для прогнозирования опасности возникновения ГДЯ на выбросоопасных пластах калийных рудников используется устройство П Б-2,
Принцип прогнозирования выбросоопасности заключается в следующем. Для пластов АВ и КрП установлены величины скоростей нарастания давления газа в загерметизированном шпуре, которым соответствуют давления приконтактных газов Ре, способные вызывать газодинамическое явление из кровли выработок. Если производить измерения скорости нарастания давления за 30 с, то на шкале манометра устройства ПВ-2 критическим величинам скорости изменения давления будут соответствовать величины давлений 1,5 кГс/см2 - для пластов АБ и КрП при расположении кровли выработок в слое каменной соли КрП-KpI, и 0,8 кГс/см2для пласта КрП при расположении кровли выработок в пласте КрП.
Устройство для барометрического контроля выбросоопасности представляет собой быстродействующий герметизатор шпуров (газозатвор) с манометром и секундомером для измерения скорости нарастания давления газа в шпуре.
Газозатвор (рис. 7.156) состоит из: несущей трубы 1, по которой газ из шпура поступает в манометр 8; гайки 2 для регулировки предварительного уплотнения герметизирующей манжеты, представляющей собой набор резиновых колец 3; скользящей по несущей трубе втулки 4, посредством которой при повороте эксцентрикового кулачка 5 с рукояткой 6 достигается сжатие резиновой манжеты. Позицией 15 показан шпур.
Герметизатор снабжен аварийным клапаном сброса давления 7 или двумя такими клапанами. Клапаны предварительно должны быть отрегулированы на давление 2 кГс/см2
Проверка герметичности устройства, регулирование клапанов избыточного давления, тарировка манометра производится с помощью устройства, показанного на Рис.7.15а. Здесь: 9 - баллон, 10 - регулятор давления, 11 - труба, 12 и 13 - проходник прямой, 14 - трубка соединительная. Вместо секундомера можно использовать часы с секундной стрелкой.
Работа с устройством ПБ-2 производится в следующем порядке. Герметизатор с манометром вставляется в устье второго от забоя
дегазационного шпура.
Поворотом рукоятки производится герметизация устья шпура. Сразу же после герметизации шпура включается секундометр и через 30 секунд фиксируется положение стрелки манометра. При достижении стрелки манометра за 30 секунд давления 1,5 кГс/см2 (красная черта) для пластов АБ и КрП при расположении кровли выработок в слое каменной соли КрП - Кр! и 0,8 кГс/см2 (зеленая
io
I
5 2 0
I
j1 |
|
> |
Рис. 7.15 Прибор барометрического контроля газа ПБ-2 |
6 |
J |
а) устройство для тарировки прибора; б) устройство |
|
||
|
|
|||
|
|
|
прибора и схема расположения его в шпуре |
|
251
черта) для пласта КрП при расположении кровли выработок в пласте КрП, участок кровли от загерметизированного шпура до забоя является выбросоопасным.
Если движение стрелки манометра не наблюдается, или стрелка за 30 с не дошла до критической величины давления, то участок кровли до следующего к забою шпура не является выбросоопасным. После проведения контроля выбросоопасности поворотом рукоятки 6 производится разгерметизация устья шпура, и герметизатор вынимается из шпура.
При работе с ПБ-2 следует соблюдать следующие правила безопасности.
При эксплуатации устройства следует иметь ввиду наличие избыточного давления газа в загерметизированном шпуре. Запрещается во время производства измерений находиться непосредственно под загерметизированным шпуром.
При загерметизации шпура поворотом рукоятки 6 необходимо второй рукой придерживать герметизатор, предохраняя его от выпадания из устья шпура.
7.2. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ КОМБАЙНОВЫХ КОМПЛЕКСОВ
7.2.1 .ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
При подготовке и проведении работ с комбайном должны соблюдаться требования, установленные «Едиными правилами безопасности при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений подземным способом», Москва, «Недра», 1996г., «Нормативами по безопасности забойных машин и комплексов для калийных рудников», Минск, 1985г., «Правилами безопасности в угольных и сланцевых шахтах», Москва, «Недра», 1986г. «Стандартами безопасности труда» и другими нормативными документами.
При применении комбайна при отработке пластов, опасных по внезапным выбросам соли и газа, необходимо руководствоваться «Специальными мероприятиями по безопасному ведению горных работ» на указанных пластах, утвержденными Госгортехнадзором от 5.06.93г.
Общие и конкретные меры безопасности по обслуживанию, ремонту и эксплуатации проходческо-очистных комбайнов содержатся в инструкциях по технике безопасности для машинистов ГВМ. Эти инструкции разрабатываются для конкретных условий работы комбайнов и утверждаются руководством предприятия.
252
Основным регламентирующим документом при эксплуатации горно-шахтного оборудования является руководство по эксплуатации (РЭ), поставляемое вместе с изделием (машиной) потребителю (руднику).
Руководство по эксплуатации (инструкция) состоит из текстовой части чертежей и содержит техническое описание конструкции и принципа действия изделия (машины), правила транспортирования, приемки и хранения потребителем; правила подготовки и транспортирования к месту установки, монтажа, регулирования и обкатки на месте установки машины; правила безопасности и эксплуатации, смазки и обеспечения рабочими жидкостями; указания о порядке технического обслуживания и плановых текущих ремонтов, о возможных неисправностях и методах их устранения, о порядке демонтажа и консервации изделия. В РЭ в виде таблиц приводятся характеристики деталей и узлов (внешние признаки), определяющие их предельный износ, используемые при составлении плановых графиков технического обслуживания и текущих ремонтов оборудования во время его эксплуатации.
РЭ используют на предприятии при обучении рабочих, непосредственно связанных с обслуживанием оборудования.
Для конкретных условий (сечение выработки, угол наклона, гипсометрия пласта, устойчивость кровли, наличие транспортных и грузоподъемных средств и т.д.) рудоуправление обязано разработать паспорта и требовать выполнения мероприятий по обеспечению безопасности ведения работ, связанных с эксплуатацией, обслуживанием и ремонтом комбайна.
Управлять комбайном разрешается только машинистам, прошедшим специальное обучение и имеющим соответствующее удостоверение и практические навыки по управлению комбайном.
Обслуживающий персонал обязан строго выполнять утвержденные руководством рудоуправления паспорта и инструкции по безопасным методам ведения работ, составленные применительно к конкретным горнотехническим условиям данного рудоуправления.
Все члены бригады должны быть ознакомлены с конструкцией комбайна и правилами его эксплуатации.
В начале каждой смены и в процессе выполнения любых работ в забое рабочие должны проверять устойчивость кровли, стенок и забоя путем осмотра и простукивания. При появлении признаков опасности отслоения следует немедленно произвести оборку отслаивающихся пород или установить дополнительную крепь.
Машинист комбайна является руководителем звена рабочих в забое и ответственным за безопасное производство работ.