см2;
см2.
Длина стержня определяется по формуле (8.9) [Л.
1, стр. 363]:
м
Расстояние между осями соседних стержней определяется по формуле (8.4) [Л. 1, стр. 366]:
м,
где
-
расстояние между обмотками ВН соседних стержней равно 0,02 м из таблицы 4.5 [Л.
1, стр. 184].
Рисунок 9 - Сечение стержня
Масса стали одного угла для многоступенчатой
формы поперечного сечения ярма в плоской магнитной системе определяется по
формуле (8.6) [Л. 1, стр. 367]:
где
-
плотность трансформаторной стали (для холоднокатанной стали 7650 кг/м3).
Масса частей ярм, заключенных между осями
крайних стержней определяется по формуле (8.8),
(8.9)
[Л. 1, стр. 367]:
кг,
кг.
Полная масса двух ярм определяется по формуле (8.10)
[Л. 1, стр. 368]:
кг
Масса стали стержней в пределах окна магнитной
системы определяется по формуле (8.12)
[Л. 1, стр. 368]:
кг
Масса стали в местах стыка пакетов стержня и
ярма определяется по формуле (8.13)
[Л. 1, стр. 368]:
кг
Масса стали стержней при многоступенчатой форме
сечения ярма определяется по формуле (8.11)
[Л. 1, стр. 368]:
кг
Полная масса стали плоской магнитной системы
определяется по формуле (8.14)
[Л. 1, стр. 368]:
кг
4.2 Расчет потерь холостого хода
Индукция в стержне определяется по формуле (8.28)
[Л. 1, стр. 374]:
Тл
Индукция в ярме определяется по формуле (8.29) [Л. 1, стр. 374]:
Тл
Индукция в косых стыках определяется по формуле
[Л. 1, стр. 379]:
Тл
Удельные потери для стали 3404
находятся по таблице (8.10)
[Л. 1,стр. 376]:
Тл
,
;
Тл
,
;
Тл
Площадь сечения на косом стыке находится по
формуле [Л. 1, стр. 379]:
м2
Для плоской магнитной системы с косыми стыками
на крайних стержнях и прямыми стыками на среднем стержне с многоступенчатым
ярмом, без отверстий для шпилек, с отжигом пластин после резки стали и удаления
заусенцев, изготовленной из холоднокатаной стали потери холостого хода
определяются по формуле (8.32) [Л. 1, стр. 381]:
,
где
-
коэффициент, который для стали 3404 с толщиной листов 0,35мм равен 10,18 по
таблице 8.13 [Л. 1, стр. 382];
- коэффициент
увеличения потерь, зависящий от формы сечения ярма равен 1;
- коэффициент,
учитывающий увеличение потерь, связанных с отпрессовкой стержней и ярм при
сборке остова принимается равным 1,02 по таблице 8.12 [Л. 1, стр. 380];
- коэффициент,
учитывающий потери от необходимости расшихтовки верхнего ярма перед насадкой
обмоток и зашихтовки его после насадки принимается равным 1,02;
- коэффициент,
учитывающий потери, связанные с закаткой или срезанием заусенцев после резки
пластин, и при отсутствии отжига принимается равен 1,05;
- коэффициент,
учитывающий увеличение потерь после резки пластин при отсутствии отжига, равен
1,11.
Отклонение посчитанного значения потерь холостого хода от заданного значения в задании:
,
что ниже допустимой погрешности
.
4.3 Расчет тока холостого хода
Удельные намагничивающие мощности для стали 3404 определяются по таблице (8-11) [Л. 1, стр. 395]:
Тл
,
;
Тл![]()
,
;
Тл
Для плоской магнитной системы с косыми стыками
на крайних стержнях и прямыми стыками на среднем стержне с многоступенчатым
ярмом, без отверстий для шпилек, с отжигом пластин после резки стали и удаления
заусенцев, изготовленной из холоднокатаной стали намагничивающая мощность
холостого хода определяются по формуле (8.43) [Л. 1, стр. 393]:
где
-
коэффициент, учитывающий форму ярма, при числе ступеней в ярме равном или
близком к числу ступеней в стержне принимается 1;
- коэффициент,
учитывающий расшихтовку и зашихтовку верхнего ярма при сборке, при мощности
трансформатора до 250 кВА принимается 1,01;
- коэффициент,
учитывающий влияние прессовки стержней и ярм при сборке остова, для мощностей
до 630 кВА принимается 1,04;
- коэффициент,
учитывающий срезку заусенцев, принимается равен 1,05;
- коэффициент,
учитывающий резку пластин, при отсутствии отжига принимается 1,49 [Л. 1, стр.
393];
- коэффициент
равен 42,45 по таблице (8.20) [Л. 1, стр. 395];
- коэффициент,
учитывающий увеличение намагничивающей мощности в углах магнитной системы в
зависимости от ширины пластины второго пакета а2 для холоднокатаной
стали равен 1,18 по таблице 8.21 [Л. 1, стр. 396].
Относительное значение тока холостого хода в
процентах определяется по формуле (8.48а) [Л. 1, стр. 398]:
%
Активная составляющая тока холостого хода,
вызванная потерями холостого хода определяется по формуле (8.49а) [Л. 1, стр.
398]:
%
Реактивная составляющая тока холостого хода
определяется по формуле (8.50а) [Л. 1, стр. 398]:
%
Отклонение посчитанного значения тока холостого хода от заданного значения в задании:
5. Определение рабочих характеристик
трансформатора
Для характеристики режима нагрузки трансформатора важное значение имеют зависимости к.п.д. и вторичного напряжения от нагрузки трансформатора при постоянных коэффициента мощности, частоте и первичном напряжении.
Зависимость к.п.д. от нагрузки может быть
получена с помощью формулы:
,
где
-
коэффициент нагрузки,
Рк, Рх - потери х.х. и потери к.з. соответственно при номинальном первичном напряжении и при номинальном токе, полученные расчетом;
сosφ2
- коэффициент мощности нагрузки трансформатора, для построения графика
принимаем 0,8;N - номинальная мощность трансформатора по заданию.
Таблица 2
Зависимость КПД от нагрузки
|
|
0 |
0,1 |
0,25 |
0,5 |
0,75 |
1 |
1,25 |
1,5 |
1,75 |
2 |
|
η, % |
0 |
0,9664 |
0,9826 |
0,9846 |
0,9823 |
0,979 |
0,9753 |
0,9714 |
0,9674 |
0,9634 |
Зависимость вторичного напряжения трансформатора
от Кнг строится по формуле:
Для построения графика примем
=
0,8, тогда
= 0,6, поскольку
составляющие напряжения короткого замыкания подставляются в процентах, то
=100%.
График 1 - зависимость КПД от коэффициента
нагрузки
Таблица 3
Зависимость вторичного напряжения от коэффициента нагрузки
|
|
0 |
0,1 |
0,25 |
0,5 |
0,75 |
1 |
1,25 |
1,5 |
1,75 |
2 |
|
η, % |
0 |
100 |
99,433 |
98,489 |
98,111 |
97,167 |
96,222 |
95,278 |
93,39 |
92,445 |
График 2 - зависимость вторичного напряжения от
коэффициента нагрузки
6. Тепловой расчет трансформатора
.1 Тепловой расчет обмоток
Внутренний перепад температуры для обмотки НН
является перепадом в изоляции одного провода и определяется по формуле (9.9)
[Л. 1, стр. 422] как элементарный перепад для теплового потока постоянной
величины:
,
где
-
толщина изоляции провода на одну сторону по равна 0,25∙10-3 м;
- теплопроводность
материала изоляции витков, равная 0,17
по
таблице 9.1 [Л.1, стр. 424];
- плотность
теплового потока на поверхности обмотки определяется по формуле (6.16) [Л. 1,
стр. 269]:

![]()
Рисунок 10 - К расчету теплоты выделяющейся в обмотке
Полный перепад температуры в обмотках ВН из
круглого провода, не имеющей горизонтальных охлаждающих каналов определяется по
формуле (9.10) [Л. 1, стр. 421]:
,
где
-
радиальный размер катушки;
- потери,
выделяющиеся в 1 м3 общего объема обмотки;
- средняя
теплопроводность обмотки ВН.
Для алюминиевого провода
определяются
по формуле (9.11) [Л. 1, стр. 422]:
Средняя теплопроводимость обмотки ВН
,
для случая равномерного распределения витков и междуслойной изоляции по всему
объему обмотки определяется по формуле (9.12) [Л. 1, стр. 423]:
,
где
-
теплопроводность междуслойной изоляции;
- средняя условная
теплопроводность обмотки определяется по формуле (9.13) [Л. 1, стр. 423]:

;
![]()
;