Курсовая работа (т): Расчёт основных параметров лесотранспортной машины

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Расчёт основных параметров лесотранспортной машины

САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ЛЕСОТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМЕНИ С.М. КИРОВА

Кафедра: Лесных колёсных и гусеничных машин








Курсовой Проект

по дисциплине: Теория и конструкция лесных машин

на тему: Расчёт основных параметров лесотранспортной машины











Санкт-Петербург

г

Содержание

Введение

. Обоснование выбора двигателя. Расчёт и построение скоростной характеристики

.1 Определяем максимальную мощность двигателя

.2 Выбираем тип двигателя

.3 Определение основных параметров двигателя

.4 Построение скоростной характеристики двигателя

. Выбор передаточных чисел трансмиссии. Построение и анализ тяговой и динамической характеристик машины. Выбор основных узлов трансмиссии

.1 Обоснование и выбор основных узлов трансмиссии

.2 Выбор передаточных чисел трансмиссии

.3 Расчёт и построение тяговой и динамической характеристики машины

.4 Анализ тяговой и динамической характеристики машины

Заключение

Список литературы

Введение

Дисциплина «Теория и конструкция лесных машин» является одной из основных специальных дисциплин при подготовке инженеров-механиков по специальности «Машины и механизмы лесной промышленности». Инженер-механик принимает участие не только в создании и испытаниях лесных машин, но и руководит их повседневной эксплуатацией и ремонтом, должен глубоко понимать процессы, происходящие в отдельных механизмах, знать возможности машин при эксплуатации их в специфических условиях лесозаготовительных предприятий. Цель изучения дисциплины - помочь студенту освоить теоретические основы и конструктивные особенности лесных машин; понять процессы, протекающие в отдельных механизмах и системах лесных машин, и взаимодействие их с внешней средой; оценить влияние различных факторов на эксплуатационные свойства; обосновать исходные данные для расчета и выбора деталей, узлов, механизмов и систем.

Данная курсовая работа является заключительным этапом изучения курса «Лесотранспортные машины».

Она посвящена обоснованию выбора двигателя, схемы трансмиссии и расчёту тягово-скоростных и сцепных параметров лесотранспортных машин.

В наше время созданы системы машин для лесотранспортных работ, которые устраняют тяжёлый ручной труд на лесозаготовках, повышают производительность и значительно улучшают условия труда лесозаготовителей.

Условия эксплуатации лесных машин сложнее и многообразнее, чем тракторов и автомобилей, используемых для других целей. Свойства трелёвочного волокна, расположение и состояние дорожных усов и веток, атмосферно-климатические и производственные условия изменяются в широком диапазоне и довольно часто.

Определённый характер распределения древостоя в зависимости от рельефа местности и свойств лесных почв усложняет задачу повышения универсальности применения лесных машин для различных видов производственных операций, однако, не делает её невозможной.

Лесная машина состоит из сложных систем и механизмов, включающих большое количество крупногабаритных, имеющих большую массу деталей со многими степенями свободы и связями. Характерные особенности взаимодействия лесной машины с предметом труда приводят к возникновению весьма сложных процессов в её механизмах, которые влияют на эксплуатационные свойства и эффективность применения этих машин. Для повышения технического уровня машин и грамотного их использования необходимо иметь представление о законах, положенных в основу функционирования отдельных систем и механизмов, а также машины в целом.

1.Обоснование выбора двигателя.

.1Расчёт и построение скоростной характеристики

Определяем максимальную мощность двигателя.

;  ,

где  - касательная сила тяги на ведущих органах машины, потребная для преодоления сил сопротивления движению, кН;

- скорость движения, км/ч;

- коэффициент загрузки двигателя по мощности, для автомобилей

- КПД трансмиссии;

- коэффициент, учитывающий потери на ведущем участке гусеницы, в нашем случае отсутствует, т.к. мы рассматриваем автомобиль.

Касательная сила тяги определяется из уравнения тягового баланса:

 (1)

где -сумма сил сопротивления движению;

- сила тяги, затрачиваемая на преодоление сопротивления соответственно качению, подъёму, инерции, воздушной среде;

- крюковая сила тяги.

Раскроем значения составляющих уравнения (1) для характерных способов транспортирования древесины. Тогда получим:

,

где  - коэффициент, учитывающий увеличение касательной силы тяги на преодоление трения покоя в момент трогания с места, для автопоезда ;  - коэффициент обтекаемости лесовозного автопоезда: ; - площадь проекции лобовой поверхности автопоезда на плоскость, перпендикулярную дороге: ;  и  участвуют в расчетах только в тех случаях когда скорость движения автопоезда превышает 25 км/ч.

 - полный вес автопоезда;  - вес тягача, кН;  - вес пачки, кН;  - вес прицепа;

=86+230+41,25=357,5 кН (для 1-2 случаев),=86+41,25=127,25 кH (для 3 случая);

 - коэффициент сопротивления качению, ;

 - руководящий подъём .

случай - с грузом и минимальной скоростью 17 км/ч:

; ;

;


случай - скорость движения с грузом рабочая 40 км/ч:

; ;


случай - скорость движения без груза максимальная 54 км/ч:

; ;


Правильность определения мощности двигателя лесотранспортной машины следует проверять по величине удельной мощности:

,

 находится в необходимых пределах, т.е. для лесовозных автомобилей с дизельным двигателем .

.2 Выбираем тип двигателя.

Дизельный КамАЗ-741.

 (8 цилиндров, V-образное расположение цилиндров)


.3 Определение основных параметров двигателя

Рассчитываем прототип и вычисляем объём в литрах и диаметр цилиндра проектируемого двигателя по формулам:


где  - номинальная мощность, литраж, диаметр цилиндра двигателя.

Литровая мощность:


Удельная масса двигателя:

,

где  - сухая масса двигателя, кг.

Средняя скорость поршня:

Полученные значения параметров сравним с соответствующими показателями у существующих двигателей:


.4 Построение скоростной характеристики двигателя

На стадии проектирования, когда фактическая внешняя характеристика поршневого двигателя неизвестна и задана только одна её точка, расчётную внешнюю характеристику дизельного двигателя можно определить ориентировочно, используя таблицу 1.

Расчёт  осуществляется по формулам или на ЭВМ с помощью специальных программ.

Крутящий момент:

 

Часовой расход топлива:

 

Параметры рассчитаны на ЭВМ и представлены в таблице 1.

Таблица 1

Частота вращения вала двигателя n, мин-1

960

1200

1440

1680

1920

2160

2400

Эффективная мощность двигателя N, кВт

93,3

117,2

143

164,8

182,7

192,6

198,6

 Крутящий момент двигателя Ме, Н·м

928,1

932,7

948,4

936,8

908,7

851,5

790,3

Удельный расход топлива ge, г/кВт·ч

261,6

247,2

235,2

230,4

228

232,8

240

Часовой расход топлива GT, кг/ч

24,4

28,97

33,6

37,96

41,65

44,8

47,66


Построение “Внешней скоростной характеристики” смотрите в Приложении 1.

Регуляторная ветвь внешней характеристики (при a=100% - максимальном угле наклона педали подачи топлива) представляет собой прямую линию, проведённую через две точки с координатами .

Значения  при  рассчитывают по формуле:

,

где -скоростной диапазон устойчивой работы двигателя

Точка, соответствующая минимальной частоте вращения вала двигателя , может быть определена по формуле:

,

где

Величину максимально эффективного момента можно уточнить по выражению:

,

где - коэффициент приспособляемости двигателя.


.1 Обоснование и выбор основных узлов трансмиссии

Трансмиссия автомобиля служит для передачи крутящего момента от двигателя к ведущим колёсам и изменение его по величине и направлению.

В автомобилях с колёсной формулой  крутящий момент ко второму заднему мосту подводится от коробки передач непосредственно через карданную передачу.

Сцепление.

Назначение сцепления - разъединять двигатель и коробку передач во время переключения передач и вновь плавно соединять их, не допуская резкого увеличения нагрузки.

Подавляющее большинство сцеплений применяемых на отечественных автомобилях, относятся к фрикционным сцеплениям.

Сцепление состоит из ведущей и ведомой части нажимного механизма и механизма выключения. Детали ведущей части сцепления воспринимают от маховика крутящий момент двигателя, а детали ведомой части передают этот крутящий момент ведущему валу коробки передач.

Нажимной механизм обеспечивает плотное прижатие ведущей и ведомой частей сцепления для создания необходимого момента трения. Механизм выключения служит для управления сцеплением. Привод сцепления может быть механическим или гидравлическим. Для обеспечения выключения сцепления в некоторых конструкциях применяют пневмонический усилитель.

По числу ведомых дисков сцепления делятся на одно и двухдисковые. Однодисковые сцепления получили наибольшее распространение благодаря простоте конструкции, надёжности, «частоте» выключения и плавности включения, а также удобству при эксплуатации и ремонте.

Двухдисковые сцепления применяют в тех случаях, когда необходимо передать большой крутящий момент.

В нашем случае выбираем сухое двухдисковое сцепление с демпфером.

Коробка передач.

Назначение - изменять крутящий момент, скорость и направление движения автомобиля. У автомобильных двигателей с изменением частоты вращения коленчатого вала крутящий момент незначительно возрастает, допустимое максимальное значение при дальнейшем снижении частоты вращения также уменьшается. Однако при движении автомобиля на подъёмах, по плоским дорогам, при трогании с места и быстром разгоне необходимо увеличение крутящего момента, передаваемое от двигателя ведущим колёсам. Для этой цели и служит коробка передач, позволяющая автомобилю двигаться задним ходом. Кроме того, коробка передач обеспечивает длительное разъединение двигателя с трансмиссией.

Источник: https://www.bibliofond.ru/detail.aspx?id=805528