Дипломная (вкр): Реконструкция магазина по улице Горького

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

 

Участок II, опертый на 3 канта

 

MII = α3·σ2· d12, кН·м, (2.20)

 

MII = 0,060·3910· 0,32 =21.11 кН·м

(а 1/ d1 = 32/300 = 0,11˂0,5)

Участок III (консольный)

 

MIII = σmax·c2/2 = 3910·0,052/2 = 4.89 кН·м

. Толщина опорной плиты

 

tpl =, м, (2.21)

 

tpl == 0,023 м

где Mmax - максимальный момент из MI, MII, MIII.

Принимаем tpl =25 мм.

Принимаем опорную плиту размерами 0,42· 0,36· 0,025 м.

Расчет траверсы

Определяем необходимую длину швов, приваривающих траверсы к полкам колонны. Принимаем ручную сварку, тип электрода Э 42* (табл. Г.1[1]), Rwf = 180 МПа (табл. Г.2[1]),  МПа (Run = 360 МПа). ,  (табл. 39[1]),

Rwf · βf =180·0,7 =126 МПа ˂ Rwz · βz =162·1,0 =162 МПа, поэтому расчет ведем по металлу шва.

kf min = 4мм (табл. 38[1]), kf max = 1,2·t min =1,2·10 = 12мм

Принимаем kf = 7мм.

Требуемая длина шва:

 

l wf = Vтр/((Rwf · βf · kf) +10мм, см, (2.22)

Vтр= (σmax· Lпл · Bпл) /4, кН, (2.23)

 

Vтр= (3910·36·42) · 10-4/4=147,8 кН

l wf = 147,8/(12,6·0,7·0,7)+1=24,9см

Назначаем высоту траверсы кратной 10мм - htr = 250мм

Изгибающий момент в траверсе определяем как в консоли вылетом с 1 по формуле:

 

Mтр= (q тр,max· с 12)/2, кH·м, (2.24)

 

Mтр= (803,5 · 0,0322) /2= 0,411 кH·м

 

q тр,max = σmax· d тр, кH/м, (2.25)

где d тр - ширина грузовой площади траверсы.

q тр,max = 3910·(14,55+1,0+5,0) · 10-2 = 803,5 кH/м,

Проверим прочность траверсы по нормальным напряжениям:

 

σ =6·Mtr / (ttr·htr2) ˂ Ry·γc, МПа, (2.26)

 

σ = 6· 0,000411/(0,01· 0,252) = 3,95 МПа ˂ Ry·γc = 240МПа

Прочность траверсы по нормальным напряжениям обеспечена.

Прочность траверсы по касательным напряжениям:

 

τ =1,5· Vтр / Aтр ˂ Rs · γc, МПа, (2.27)

 

τ = (1,5· 0,1478)/ 0,0025 = 88,7 МПа ˂ Rs · γc = 0,58·240 = 139,2 МПа

 

Aтр = tтр · hтр= 0,01·0,25 = 0,0025 м²

Прочность траверсы по касательным напряжениям обеспечена.

Окончательно принимаем высоту траверсы htr = 0,25 м.

Расчет анкерных болтов

Расчетные усилия в анкерных болтах:

N = 47,81 кН, М = 32,61 кН·м

Найдём краевые напряжения в бетоне фундамента под опорной плитой.

σmax = 47,81/(42·36) + 6·32,61·102/(42·362) = 0,391кН/см² = 3,91 МПа (сжатие)

σmin = 47,81/(42·36) - 6·32,61·102/(42·362) = -0,328кН/см²= -3,28Па (растяжение)

 

c0 = (σmax·Lpl) / (σmax+σmin) = (3,91·0,36)/(3,91+3,28) = 0,196 м

Рисунок 2.14 - Эпюра нормальных напряжений для расчета анкерных болтов

Усилия в анкерных болтах в растянутой зоне:

 

z0 = ½(M - N · a)/y½ = ½(32,61 - 47,81·0,114) / 0,334½= 81,32 кH

где a - расстояние от оси колонны до центра тяжести сжатой зоны эпюры σ a = 114 мм;

y - расстояние от оси растянутых анкерных болтов до центра тяжести сжатой зоны эпюры σ, y = 334 мм.

Требуемая площадь сечения болтов:

По таблице Г.4 [5] принимаем для анкерных болтов марку стали Ст 3пс 2.

Требуемая суммарная площадь сечения анкерных болтов:

ΣAbn треб = za / Rba = 81,32 / (200·103) = 0,00041·10-4 м² = 4,1 см²

где Rba - расчетное сопротивление растяжению анкерных болтов для номинальных диаметров болтов 12, 16, 20 мм по таблице Г.6 [5], Rba =200 МПа.

По требуемой площади сечения болтов принимаем 2 анкерных болта диаметром d=20мм с ΣAbn = 2,45 · 2 = 4,9 см² ˃ΣAbn треб 4,1 см² (по табл. Г.9 [5]).

.3 Расчет оголовка колонны


При опирании главной балки на колонну сверху оголовок состоит из опорной плиты и ребер, поддерживающих плиту и передающих нагрузку на стержень колонны.

Назначение размеров опорной плиты

Размеры опорной плиты  и  принимают на (2050)мм больше размеров сечения колонны. Толщина опорной плиты .

Определение размеров опорного ребра

Длина ребер определяется из расчета длин швов, необходимых для передачи расчетного усилия на стержень колонны

по металлу шва

,

но не более , мм, (2.28)

по металлу границы сплавления

,

но не более , мм, (2.29)

Давление главных балок передается через опорную плиту на сварные швы по контуру ее приварки. Общий контур колонны 2*(300+269+291)=1720мм=1,72м, что значительно больше требуемого.

Примем конструктивно .

Толщина опорного ребра

, м, (2.30)

где  - опорное сопротивление стали смятию, вычисляемое по формуле =360МПа.

Принимаем .

Рисунок 2.15 - Опирание главных балки на колонну сверху

.4 Расчет опорного узла балки настила


Расчетное усилие, которое может быть воспринято одним болтом в таком соединении, следует определить по формулам:

на срез:

Nbs = Rbs gb ∙Ab ∙ ns, (2.31)

на смятие:

Nbp = Rbpgb ∙ d ∙åtmin, (2.32)

где Rbs, Rbp - расчетные сопротивления болтов срезу и смятию, равные 330 МПа и 475 МПа соответственно.

gb - коэффициент условий работы соединения, в курсовом проекте gb принимается равным единице gb =1,0 при работе на срез и gb =1,1 при работе на смятие.

Аb = расчетная площадь сечения болта, равная 0,523  см²;

ns - число расчетных срезов одного болта, принимаем =1;

d - наружный диаметр болта, равный 10 мм.

å tmin - наименьшая суммарная толщина элементов, сжимаемых в одном направлении - min из ts = 4,9 мм и tуг= 10 мм.

 кН

 кН

Количество болтов в соединении:

³ (Qmax БН) / (gc ∙ Nmin), (2.33)

где Nmin - меньшее из значений Nbs и Nbp.

Расстояние между центрами болтов "а" и от края элемента "а*" или "b*" принято кратным 5мм.

Qmax БН =47,81/2=23,91кН

Принимаем 2 болта.

Прочность накладки на срез проверяется по формуле:

 

t = (Qmax БН) / Aн ≤ Rs =0,58∙ Ry, МПа, (2.34)

где Ан - площадь сечения накладки нетто, равная

 

Ан = lн ∙ tн - n ∙ dотв ∙ tн, см², (2.35)

где tн - толщина накладки,

lн - длина накладки.

 

lн(мах)= (4+8+4)*dотв=16*10=160 мм => принимаем 80 мм

 

Ан = 8∙1 -2∙1∙1=6 см²

t = 23,91/6∙10-4= 39,85 МПа<240*0,58=139.2 МПа

Сварные швы проверяются на совместное действие усилия QmaxБН и изгибающего момента М = QmaxБН ∙ е:

 (2.36)

, (2.37)

где lw - расчетная длина шва,

е - эксцентриситет приложения силы QmaxБН,

kf - катет шва, принимаемый kfmin £ kf £ 1.2 ∙ tmin

lw = (0,08-0,01)*3=0,21 м

 мм

kf = 6 мм

МПа

,6 МПа < 180 МПа

 МПа

,3 МПа < 162 МПа

Условие выполняется.

3. Технологический раздел

.1 Область применения


Технологическая карта разработана на монтаж и устройство ленточного фундамента под пристройку реконструируемого магазина. Пристройка имеет металлический каркас. Размер пристройки в осях 36,00м х 6,10 м. Масса наиболее тяжелого элемента - 2,63т.

Материалы - бетон для монолитных заделок класса В 15, раствор марки 100 и сборные конструкции доставляются на строительную площадку с заводов ЖБИ автотранспортом.

Грунт под подошвой фундамента - суглинок с прослойками глины.

Монтажный механизм принят с учетом наличия его в строительной организации.

.2 Анализ условий строительства


Район строительства - Вологодской обл, г. Вологда.

Характер строительства - реконструкция.

Существующая застройка - имеется.

Районный коэффициент к заработной плате К=1,15.

Нормативная продолжительность строительства по [7] - 6,5 месяцев, в том числе подготовительный период - 1 месяца.

Природно-климатические условия.

Город Вологда расположен в географическом районе - 1, климатическом районе - IIВ и характеризуется следующими показателями:

температура наружного воздуха наиболее холодной пятидневки: минус 320С;

температура наружного воздуха наиболее холодных суток: минус 370С;

продолжительность зимнего периода - 6 месяцев;

нормативное давление ветра для I ветрового района: 23 кгс/м²

вес снегового покрова для IV снегового района: 240 кгс/м²

нормативная глубина промерзания грунтов: 1,5м;

Преобладающие ветра: северо - западные.

В геологическом отношении грунты представлены суглинком мягкопластичной консистенции со следующими характеристиками:

удельный вес γ2= 20,4 кН/м³

угол внутреннего трения φ=19˚;

удельное сцепление С=25 кН/м²

коэф. пористости е=0,67;

показатели текучести IL=0,69.

.3 Техника безопасности и методы выполнения основных строительно-монтажных работ


Работы нулевого цикла ведутся на одной захватке, а работы по возведению коробки здания и устройства кровли здание разбито на две захватки. На захватках производится отрывка котлованов. Для выполнения земляных работ используется экскаватор ЭО-3322А с объемом ковша 0,4 м³, а также кран ДЭК - 251 со стрелой 15м для монтажа фундаментов. Для обратной засыпки котлованов применяется бульдозер ДЗ-18 на базе трактора Т 100.

Для возведения коробки здания и устройства кровли применяют кран КС-6472 со стрелой 34,5м. Все работы по возведению здания производятся в одну смену.

К монтажным работам допускаются рабочие, прошедшие медицинский осмотр, вводный и другие инструктажи по охране труда. К самостоятельным работам по монтажу стальных и железобетонных конструкций допускаются рабочие, прошедшие обучение и получившие удостоверение на право производства работ.

Перед началом работы монтажник должен получить от мастера (прораба) инструктаж о безопасных способах выполнения полученного задания, быть в спецодежде и спецобуви, надеть каску, иметь предохранительные приспособления.

.4 Подготовительный период


Перед началом работ необходимо выполнить:

освоение строительной площадки: расчистка территории строительства, снос строений, неиспользуемых в процессе строительства;

монтаж инвентарных зданий и установок, создание общескладского хозяйства;

создание геодезической разбивочной основы для строительства (закрепление репера с привязкой к существующим геодезическим сетям, закрепление на строительной площадке обноски, разбивка основных осей, вынесение красных линий, вынесение);

инженерная подготовка территории строительства - планировка участка, обеспечивающая организацию временных стоков поверхностных вод, срезка растительного грунта со складированием в отведенные места для последующего использования под озеленение площадки, устройство внутриплощадочных дорог, прокладка сетей, водоснабжения, энергоснабжения, канализации, теплоснабжения, телефонной линии;

выполнить временные дороги и проезды из железобетонных плит на песчаном основании, обеспечивающие подъезд, к строящемуся зданию. Ширина временной дороги при одностороннем движении транспорта составляет 3,5 м, в двух направлениях - 6 м.

временное освещение территории строительства предусмотрено светильниками на опорах, прожекторами, установленными на инвентарных мачтах и башенных кранах;

во избежание доступа посторонних лиц строительная площадка должна быть ограждена. Конструкция ограждения должна удовлетворять требованиям [8]. Ограждения, примыкающие к местам массового прохода людей, вдоль тротуара, необходимо оборудовать сплошным защитным козырьком.

Источник: https://www.bibliofond.ru/detail.aspx?id=903019