Материал: РОСЭНЕРГОАТОМ внутренний документ

РДЭО 0027-2005

Г.5 Комбинирование измерения твердости с методами акустической эмиссии и контролем магнитной проницаемости

Перспективным направлением является комбинирование измерений ме­ тодом кинетического твердости, с другими методами анализа структурных превращений в результате упругопластической деформации в зоне вдавлива­ ния индентора [2]. Параллельное изменение магнитных свойств при вдавлива­ нии шарового индентора получило название метода кинетической ферритометрии (рисунок Г.4). Данный метод предназначен для оценки степени устало­ стного повреждения конструкций, выполненных из аустенитных сталей после длительных сроков эксплуатации. Определение степени усталостного повреж­ дения реализуется путем определения изменения содержания ферритной фа­ зы в аустенитной стали в процессе локального пластического деформирова­ ния. Принцип метода основан на явлении изменения количества ферритной фазы в аустенитных материалах, обусловленного трансформацией кристал­ лической гамма-решетки аустенита в альфа- и дельта-феррит под действием циклической нагрузки. По скорости прироста содержания ферритной фазы в процессе поверхностного деформирования металла методом кинетического индентирования при вдавливании шарового индентора производится оценка состояния материала в данном месте контроля.

Метод магнитного акустическо-эмиссионного контроля физико­ механических свойств материалов при непрерывном циклическом локальном деформировании шаровым индентором используется для оценки циклической повреждаемости исследуемого материала. В основе метода лежит эффект возникновения акустической эмиссии при пластической деформации под ин­ дентором (рисунок Г.5). Пластически продеформированный материал при по­ вторном нагружении не излучает сигналы акустической эмиссии пока макси­ мально достигнутая величина нагрузки не будет превышена (эффект Кайзера), таким образом, параметры акустической эмиссии измеряются при стандартном однократном вдавливании индентора. Для этих целей измерительный узел ки­ нетического прибора должен быть дополнен широкополосным акустическим датчиком. С целью унификации процесса измерения датчик-преобразователь помещается непосредственно на индентор, изготовленный из материала с низким акустическим сопротивлением, что также позволяет существенно сни­ зить энергетические потери при записи сигналов акустической эмиссии.

40

Измерительная

приемная

катушка

Вихревыетоки

Индентор

Феррозонд-градиентометр

Рисунок Г.4 - Принципиальная схема реализации метода кинетической ферритометрии.

Рисунок Г.5 - Метод акустическо-эмиссионного контроля при вдавливании

индентора. Слева - схематическое изображение зон излучения сигналов

аккустической эмиссии. Справа - фотоизображение сечения образца с обозначенными на нем зонами пластической деформации.

41

РДЭО 0027-2005

Г.6.2 Прибор МЭИ-Т7

Производитель: МЭИ ТУ, г. Москва.

Переносной прибор МЭИ - Т7 позволяет проводить безобразцовый кон­ троль механических свойств и микроструктуры металла непосредственно в из­ делии. Автоматический прибор позволяет выполнить экспресс-контроль меха­ нических характеристик конструкционных материалов на микрошлифах с полу­ чением диаграмм условных и истинных напряжений в пределах равномерной деформации. Методы применяемы в приборах обладают высокой локально­ стью и дают возможность выявить распределение механических свойств в ло­ кальных зонах наклепа, сварных соединений, концентраторов напряжений.

Внешний вид прибора МЭИ - Т7 представлен на рисунке Г.7. Техниче­ ские характеристики приведены в таблице Г.З.

43

РДЭО 0027-2005

Рисунок Г.7 - Прибор МЭИ - Т7

Таблица Г.З - Технические характеристики прибора МЭИ - Т7

44