Материал: Роторные дробилки. Конструкции и расчеты. Шарипов Л.Х

Центр тяжести сечения.

Выполним для сравнения аналогичные расчеты без учета влияния ступицы ротора, так как она значительно удалена от места приложения силы.

Центр тяжести (в соответствии с рисунком 10.11, без учета площадей фигур 4 и 5).

YC = 30195 = 10, 47 см. 2882

Центральный момент инерции относительно оси Х.

76

Сечение в промежутке между билами

y

l

Рис 10.13. Расчетная схема сечения ротора между билами

77

l = 1560 мм; l1 = 170 мм; l2 = 200 мм; l3 = 350 мм; l4 = 0.5 мм;l5 = 145 мм.

Площади фигур элементов (рис. 10.13).

Центральный момент инерции сечения относительно оси Х.

где h = l3 – l 4 – расстояние от ступицы до центра тяжести.

Напряжение изгиба на ободе.

Расчет подшипника

В качестве опоры для вала принимаем подшипник роликовый сферический. Осевую силу А, действующую на подшипник, принимаем равной 10% от RA, что составит 1293 H.

Суммарную нагрузку, действующую на подшипник, определяем по формуле:

Q = ( R A k k + A × m )kσ × kT ,

где kт – температурный коэффициент (при нагреве подшипника до 100о С kт = 1,0); – коэффициент кольца (kк – для внутреннего вращающегося кольца

kк

равен 1,0); kσ – коэффициент безопасности (kσ для дробилок находится в преде-

лах 1,8 – 2,5).

Значение m при R/A > 2 для двухрядных сферических подшипников средней серии равен 3,5.

Итак

Q = (1 2 9 3 2 + 1 2 9 3 × 3, 5 ) ×1, 0 ×1, 8 = 3 1 4 2 3, 5 H .

Коэффициент работоспособности, если принять долговечность h=1000

часов,

C = Q × (np × h)0.3 = 31423, 5 × (1000 ×10000)0.3 = 31423, 510 1021 = 31423, 5 ×126 = 3959361.

Примем диаметр шейки вала под подшипник d = 90 мм.

Полученному значению коэффициента работоспособности соответствует радиальный сферический роликоподшипник средней широкой серии 3618 с коэффициентом работоспособности

C= 500000 ×9,81 = 4905000.

идопустимой статической нагрузкой

Qст = 34500 ×9.81 = 338445 H .

Расчетная долговечность подшипников.

(n × h )0.3 = 4905000 = 156. 31423, 5

Откуда при n=1000 мин-1 фактическая долговечность подшипника составит:

H=20000 часов,

что выше принятого значения.

79

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Различные отрасли промышленности, такие как строительная, дорожная, гидротехническая и др. потребляют в больших количествах нерудные строительные материалы, что предполагает значительное увеличение добычи и переработки минерального сырья.

Необходимая интенсификация процесса дробления может быть достигнута за счёт новых способов разрушения горных пород по наиболее низкой цене, например лучами лазера, тепловыми и электрогидравлическими эффектами и т.д. Однако высокая стоимость готового продукта из-за большой сложности оборудования и ряда других недостатков приводит к тому, что основным способом приготовления щебня в ближайшее время будет по-прежнему механическое дробления, осуществляемое, в частности, в роторных дробилках, которые непосредственно совершенствуется. При этом основное внимание уделяется повышение надёжности и увеличение сроков службы их за счёт применения более износостойких материалов для дробящих элементов, по изысканию которых ведутся работы систематически.

Вот почему повышение знаний студентов в области расчётов и конструирования роторных дробилок является необходимым: достаточно подробное изучение конструкций дробилок и приобретение навыков их проектирования и инженерных расчётов позволит студентам более профессионально подходить к вопросам модернизации существующих конструкций дробилок и разработки новых.

80