|
УТВЕРЖДАЮ
Директор НОАП ООО ИКЦ «Арина»
____________Федорова Т.И.
«___»__________ 2011г.
|
Сборник
экзаменационных вопросов
специального экзамена
по визуальному и измерительному методу
неразрушающего контроля.
П. 4 объекты горнорудной промышленности
(I и II уровень квалификации)
Пермь
2011г.
Специальный экзамен(Объекты горнорудной промышленности) -
Визуальному контролю не подвергаются:
а) заготовки деталей под сварку;
б) сборка под сварку;
в) готовые швы;
г) все перечисленное не верно.
-
При контроле заготовок под сварку, как правило, первой операцией является:
а) их внешний осмотр;
б) ознакомление с сертификатом на металл;
в) проверка механических свойств металла;
г) проверка химического состава металла.
-
Целью внешнего осмотра заготовок под сварку не является выявление … на поверхности кромок.
а) вмятин;
б) трещин;
в) грязи;
г) шероховатости.
-
Использование некачественных электродов при сварке может приводить к:
а) нестабильному горению дуги;
б) равномерному плавлению;
в) возникновению пор;
г) варианты а) и в).
-
Первой операцией при контроле качества сборки под сварку, как правило, является:
а) обмер;
б) зачистка;
в) оценка допусков на размеры;
г) все перечисленное не верно.
-
Каждая партия сварочной проволоки должна иметь сертификат, в котором указывается:
а) ее марка;
б) ее диаметр;
в) ее химсостав;
г) варианты а), б) и в).
-
От качества подготовки и геометрических размеров разделки шва в значительной степени зависит:
а) качество сварного соединения;
б) производительность сварочных работ;
в) варианты а) и б);
г) ни а), ни б).
-
При проверке разделки шва под стыковую сварку основными контролируемыми размерами являются:
а) зазор между кромками;
б) угол раскрытия;
в) ширина нахлестки;
г) варианты а) и б).
-
В результате завышения угла скоса кромок происходит:
а) недорасход электродного материала;
б) возрастание деформации и корбление свариваемых элементов.
в) варианты а) и б);
г) ни а), ни б).
-
В результате уменьшения угла скоса кромок происходит:
а) ненадежное проплавление вершины угла разделки;
б) непровар в корне шва.
в) варианты а) и б);
г) ни а), ни б).
-
Увеличение размера притупления кромок приводит к …, а его уменьшение к ….
а) непровару … прожогам;
б) прожогам … непровару.
в) ни а), ни б).
г) варианты а) и б);
-
Уменьшение зазора между кромками приводит к …, а чрезмерное увеличение к …
а) прожогам … непровару;
б) непровару … прожогам.
в) варианты а) и б);
г) ни а), ни б).
-
Загрязненные, с неудаленным шлаком прихватки, могут привести к …, а прихватки с большой высотой к …
а) шлаковым включениям … непровару;
б) непровару … шлаковым включениям.
в) варианты а) и б);
г) ни а), ни б).
-
Продольная трещина в сварном соединении может располагаться в:
а) металле сварного шва;
б) зоне термического влияния;
в) основного металла;
г) варианты а), б) и в).
-
Поперечная трещина в сварном соединении может располагаться в:
а) металле сварного шва;
б) зоне термического влияния;
в) основного металла;
г) варианты а), б) и в).
-
Радиальная трещина в сварном соединении может располагаться в:
а) металле сварного шва;
б) зоне термического влияния;
в) основного металла;
г) варианты а), б) и в).
-
Поверхностная пора в сварном соединении обычно находится в:
а) металле шва;
б) зоне термического влияния;
в) основном металле;
г) варианты б) и в).
-
Что является контролируемой поверхностью при визуальном контроле сварных швов?
а) сварной шов.
б) зона прилегающего к сварному шву основного металла.
в) основной металл.
г) сварной шов и зона прилегающего к нему металла.
-
Выбор инструмента или прибора для измерительного контроля подготовки и сборки деталей под сварку зависит от:
а) толщины свариваемых деталей;
б) материала свариваемых деталей;
в) измеряемого параметра;
г) всех трех вышеупомянутых факторов.
-
Контролер должен приступить к проведению операции визуального и измерительного контроля после проверки:
а) что, все предшествующие технологические операции по данному сварному соединению выполнены и оформлены в маршрутной карте;
б) наличия на рабочем месте всей необходимой конструкторской и технологической документации и поверенных метрологической службой измерительных инструментов;
в) доступности и необходимой освещенности контролируемых зон, оцененной по эталону и чувствительности;
г) наличия всех трех вышеупомянутых факторов.
-
Когда производят визуальный контроль на сварных соединениях подвергаемых термической обработке?
а) до термической обработки.
б) после термической обработки.
в) до и после термической обработки.
г) во время термической обработки.
-
Какие трещины из перечисленных ниже не допускаются при визуальном контроле?
а) продольная трещина.
б) поперечная трещина.
в) разветвленная трещина.
г) любые трещины не допускаются.
-
Непосредственный визуальный контроль производится, если:
а) имеется достаточный доступ для нахождения глаз;
б) расстояние от глаз до контролируемой поверхности не далее 600 мм;
в) угол зрения к контролируемой поверхности не менее 30 градусов;
г) учитываются все три вышеперечисленных фактора.
-
Если сварное соединение (наплавка) подлежит механической обработке (в том числе с удалением части шва или наплавки) или деформированию, то визуальный контроль должен быть проведен:
а) до механической обработки;
б) после механической обработки;
в) до и после механической обработки;
г) 2 раза после механической обработки.
-
Измерительные инструменты и приборы должны периодически проходить проверки в метрологических службах в сроки:
а) через 1 год;
б) через 2 года;
в) установленные нормативно-технической документацией;
г) через 1,5 года.
-
Кем заполняется отчет о визуальном контроле?
а) мастером цеха.
б) контролером визуального контроля.
в) сначала мастером цеха, затем контролером визуального контроля.
г) сначала контролером визуального контроля, затем мастером цеха.
-
Измерительный контроль сварных соединений (наплавок) производится в соответствии с технологическим процессом или производственной инструкцией:
а) по всей длине шва;
б) не менее, чем через 1 м длины шва и не менее, чем в трех местах по длине шва, если не указано иное в ТД.
в) не менее, чем через 0,5 длины шва;
г) по всей длине шва с двух сторон.
-
Допускается ли утонение основного металла, полученного в результате зачистки поверхностных дефектов?
а) не допускается.
б) допускается, при условии обеспечения плавного перехода от утоненного места к соседним участкам.
в) допускается, при условии сохранения номинальной расчетной толщины.
г) допускается, при условии сохранения минимальной расчетной толщины и обеспечения плавного перехода от утоненного места к соседним участкам.
-
Если визуальный контроль контролируемой поверхности проводится при совместном естественном и искусственном освещении, то естественное должно быть:
а) слабее искусственного направленного света;
б) сильнее искусственного направленного света;
в) по интенсивности равно искусственному направленного свету;
г) таким, чтобы на контролируемой поверхности появились отблески и отражения от света.
-
Визуальный контроль сварных соединений, в случае доступности для осмотра, проводится:
а) по всей протяженности шва с двух сторон;
б) по всей протяженности шва с наружной стороны;
в) по всей протяженности шва с внутренней стороны;
г) не менее чем через 1 м длины шва с двух сторон.
-
Каким инструментом или прибором можно измерить толщину стенки изделия в труднодоступных местах?
а) микрометром;
б) толщиномером;
в) штангенциркулем;
г) рулеткой измерительной металлической.
-
В каком объеме должен проводиться визуальный и измерительный контроль сварных соединений (наплавок)?
а) в объеме 100%;
б) в объеме 50%;
в) в объеме, установленном нормативной и конструкторской документацией;
г) в объеме, установленном технологической документацией.
-
Сварное соединение двух элементов, примыкающих друг к другу торцевыми поверхностями, представляет собой:
а) торцевое соединение;
б) нахлесточное соединение;
в) тавровое соединение;
г) стыковое соединение.
-
В процессе отжига и нормализации может возникнуть дефект типа:
а) окисление;
б) пережог металла;
в) обезуглероживание;
г) все перечисленное.
-
При измерении … проводить измерительными поверхностями инструмента по поверхности объектов контроля, … долго держать в руке измерительный инструмент.
а) допускается … рекомендуется;
б) допускается … не рекомендуется;
в) не допускается … рекомендуется;
г) не допускается … не рекомендуется.
-
Отличительной особенностью визуального и измерительного контроля является:
а) контроль большой номенклатуры объектов различной формы;
б) контроль большой номенклатуры объектов различных размеров;
в) эффективный контроль в труднодоступных местах;
г) одновременно все вышеперечисленное;
д) одновременно а) и б).
-
Образование трещин в объекте контроля не связано, как правило, с :
а) термообработкой;
б) сваркой;
в) деформированием;
г) транспортировкой и складированием.
-
При сварке объекта контроля возможная причина образования подрезов:
а) высокий удельный вес шлака;
б) тугоплавкость и повышенная вязкость шлаков;
в) перегрев сварочной ванны.
-
При сварке объекта контроля возможная причина образования непроваров:
а) высокий удельный вес шлака;
б) плохое выполнение работы по небрежности сварщика или низкая его квалификация;
в) высокая скорость сварки и быстрое затвердевание наплавленного металла.
-
При сварке объекта контроля возможная причина образования трещин:
а) возникающие большие напряжения;
б) высокий удельный вес шлака;
в) неправильная подготовка кромок перед сваркой.
-
При сварке объекта контроля возможная причина образования пористости:
а) склонность металла к закалке;
б) плохая сборка под сварку;
в) влажность электродного покрытия или флюса.
-
При сварке объекта контроля возможная причина образования шлаковых включений:
а) тугоплавкость и повышенная вязкость шлаков;
б) перегрев сварочной ванны;
в) склонность металла к закалке.
-
Отклонения размеров и формы сварного шва от проектных может являться следствием:
а) неустойчивого режима сварки;
б) неправильной подготовки кромок перед сваркой;
в) повышенного содержания в электродном металле углерода;
г) одновременно а) и б).
-
Наиболее опасный дефект сварных соединений: