Натяжение обсадной колонны необходимо для сохранения прямолинейной формы её незацементированной части путём компенсации веса и с учётом изменения температуры и давления. Если расчётное значение натяжения не удовлетворяет условию прочности колонны, то необходимо либо повысить прочность труб, либо увеличить высоту подъёма цемента.
Определяют как нижний, так и верхний предел натяжения обсадных колонн.
Нижний предел - минимальное значение усилия натяжения для скважин любого назначения выбирается по наибольшему значению из двух значений, рассчитанных по формуле:
где: QН - усилие натяжения, кН;
Q - вес свободной (незацементированной) части колонны, кН;
P - максимальное внутреннее устьевое давление в колонне (давление опрессовки), P = 15,95 МПа;
L - глубина скважины м;
l - длина свободной части колонны, l =1880 м;
м
D., d- соответственно наружный и внутренний диаметры колонны, м. D. = 0,168 м;
d. = D-2δ
F - площадь сечения трубы, определяют по формуле:
СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts
Fn = 0,785*(D2 - d2);
γР, γВ - удельные веса жидкости за колонной и внутри неё в процессе эксплуатации, Н/м3; γР = 

Н/м3, γВ = 

Н/м3;
α- коэффициент линейного расширения материала труб,
α= 12*10-6 1/ 0С;
E - модуль упругости материала трубы, E = 2,1*1011 Па;
T - средняя температура нагрева (охлаждения) колонны, 0С. Среднюю температуру нагрева берут как среднюю величину по
глубине:
T = ((t3 - t1) + (t4 - t2)) / 2,
где: t1, t2 - первоначальная температура у верхнего и нижнего концов рассматриваемого участка колонны, 0С;
t3, t4 - температура у верхнего и нижнего концов рассматриваемого участка колонны при эксплуатации, 0С;
t1 = 8 0С; t3 = 10,4 0С; tЗАБ. = 28 0С;
Определение средней температуры нагрева колонны:

0С
СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

0С

0С

мм
F = 0,785*(D2-d2)=0,0038



Минимальное усилие натяжения превышает вес незацементированной части обсадной колонны 564,82кН > 451,835 кН, поэтому принимается исходная величина Qn = 564,82 кН.
Верхний предел натяжения колонны определяется из условия:
Qn ≤ Qmax
где: Qmax - допустимая осевая нагрузка на трубы колонны (равная максимально допустимой страгивающей нагрузке делённой на коэффициент запаса на страгивающие нагрузки), кН.
, n2=1,15
Qmax = Pстр./1,15 = 813/1,15 = 706,956 кН
Qn ≤ Qmax условие выполняется
Qmin<Qn<Qmax
,82<650<706,956 Принимаем Qn= 650 Кн
СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts
5. Расчет и обоснование параметров цементирования
Обоснование способа цементирования
Цементирование скважин наиболее ответственный этап в строительстве скважин. Значение цементировочных работ, обуславливается тем, что они являются заключительным этапом, и неудачи при их выполнении могут свести к минимуму успех предыдущей работы вплоть до полной потери скважины.
Все способы цементирования имеют одну цель - вытеснить буровой раствор тампонажным из затрубного пространства скважины и поднять на нужную высоту. В результате этого исключается возможность движения любой жидкости или газа из одного пласта в другой, Через затрубное пространство обеспечивается длительная изоляция продуктивных объектов от посторонних вод, укрепляются неустойчивые, склонные к обвалам и осыпям породы, обсадная колонна предохраняется от коррозии в результате воздействия пластовых вод. Состав тампонажного раствора определяется геолого-техническими условиями скважины (пластовое давление, температура). При приготовлении раствора используются осреднительные емкости.
В общем случае основными факторами для выбора тампонажного материла являются температура в скважине (на проектной глубине 2500 м t»28°С), давление гидроразрыва пород, а также наличие нефтегазоносных и соленасыщенных пластов.
Плотность тампонажного раствора должна удовлетворять условию
gр+0,2 Ј gц Ј kгр, где:
kгр - градиент давления гидроразрыва, gц - плотность тампонажного
раствора, gр - плотность бурового раствора. |
|
|
||
Для |
предотвращения |
поглощения |
тампонажного |
раствора |
СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts
предусматривается регулирование сроков схватывания таким образом, чтобы время цементирования составляло 75% от сроков начала схватывания. В качестве ускорителя схватывания используется кальцинированная сода. В случае необходимости увеличения сроков схватывания в качестве замедлителя используется карбоксиметилцеллюлоза (КМЦ). Концентрация реагентов подбирается лабораторным путем и в проекте не указывается.
Плотность продавочной жидкости и жидкости при испытании колонны на герметичность принимается такой, какой заполнен ствол скважины к моменту спуска обсадной колонны.
Для предотвращения смешивания тампонажного и бурового раствора, а также более эффективного замещения бурового раствора тампонажным предусматривается применение в качестве разделяющей среды аэрированной буферной жидкости с плотностью 900 кг/см3
Скорость восходящего потока в кольцевом пространстве, для обеспечения вытеснения бурового раствора из сужений и расширений ствола, должна быть не более 0,5м/с либо не менее 1м/с.
5.2 Цементирование эксплуатационной колонны
Цементирование колонны осуществляется в одну ступень 1. Определим внутренний диаметр обсадной колонны
. Необходимое количество тампонажного раствора для цементирования обсадной колонны определяется по формуле:
СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts