Материал: Сердунь Н.П. Ремонт канальных реакторов

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

полняют при тех же параметрах, что и в случае технического освидетельствования (кроме участка от всасывающей задвижки ГЦН до напорной задвижки ГЦН – этот участок испытывают пробным давлением 13 МПа при температуре не менее 55°С);

гидравлические испытания и осмотр отремонтированных трубопроводов с Ду менее 70 мм, не отключаемых от КМПЦ, целесообразно проводить при техническом освидетельствовании в соответствии с регламентом;

при замене ТК на действующих энергоблоках гидравлические испытания проводят пробным давлением 11,4 МПа при температуре не ниже 10°С;

на действующих и вводимых в эксплуатацию АЭС необходимо вести обязательный учет всех гидравлических испытаний оборудования и трубопроводов КМПЦ, проводимых во время ППР, КПР и других остановок реактора.

2. Дистанционный ремонт каналов и трактов

Канально-коммуникационная часть графитовых реакторов относится к наиболее важным узлам РУ с точки зрения сохранения ее длительной работоспособности. Каналы и тракты при ремонте доступны только изнутри, а в процессе эксплуатации возникает необходимость в ремонте трактов и замене каналов.

Ремонт тракта неизбежно связан с извлечением канала или глу шением ячейки и выполняется, как правило, дистанционно. Рассмотрим восстановление работоспособности дефектной ячейки реактора РБМК-1000. Одним из возможных дефектов в ячейках реактора является нарушение герметичности швов наращивания верхних трактов в связи с некачественной сваркой при монтаже (рис. 2.1, 2.2).

Когда нарушается герметичность по шву наращивания на участке, перекрываемом усовым соединением между каналом и трактом, технология ремонта усложняется в связи с необходимостью срезки уса и его последующего восстановления.

11

Перед началом ремонта каналов и трактов должны быть выполнены подготовительные работы – продувка реакторного пространства воздухом в соответствии с регламентом.

Рис. 2.1. Узел соединения тракта с трубой ПВК. Схема взаимного расположения сварного шва наращивания верхнего тракта, верхнего усового соединения и труб ПВК: 1 – стояк; 2 – шов наращивания; 3 – усовое соединение; 4 – верхний тракт; 5 – канал; 6 – труба ПВК

Ремонт осуществляется на остановленном и расхоложенном реакторе. Тепловыделяющие кассеты извлекаются из каналов. ПВК отсекаются от ремонтируемой ячейки. Канал очищается от радиоактивных предметов и сушится.

При извлечении крупных и мелких частей твэлов необходимо предусмотреть захоронение особо активных отходов в специальный контейнер на месте производства работ с последующей его отправкой в хранилище твердых радиоактивных отходов.

12

Рис. 2.2. Узел соединения тракта с трубой ПВК: а) – общий вид ремонтного узла; б) – подрезка усового соединения; в) – выполнение разделки по сварному шву, выборка дефектов; г) – восстановление уса тракта путем приварки гильзы: 1 – трубка системы КЦТК; 2 – тракт; 3 – дефектный сварной шов; 4 – трубы системы ПВК; 5 – стояк; 6 – отметка пола реакторного зала; 7 – элементы усового соединения; 8 – канал; 9 – контур ремонтного сварного шва; 10 – контур профиля разделки по дефектному участку; 11 – гильза; 12 – сварной шов гильзы с трактом; У – усиление сварного шва (удаляется механизмом резки); II – припуск (снимается после выполнения сварного шва, поз.12)

Однако, поскольку выполнение этих операций может повлечь за собой резкое ухудшение радиационной обстановки в реакторном зале, целесообразно рассматривать вариант удаления просыпавшихся в нижнюю зону канала частей твэлов методом отрезки «ка-

13

лача» из подреакторного помещения, используя дистанционные приспособления и защиту. Для захоронения отрезанного «калача» и просыпавшихся из ТК частей твэлов необходимо применение специального контейнера, который транспортируется в хранилище твердых отходов.

Для обеспечения доступа к дефектному шву тракта (см. рис. 2.1) необходимо срезать усовый шов соединения, оставив высоту кромок 3-4 мм для последующей сварки ТК с трактом. Затем изнутри осуществляют выборку дефектного шва и выполняют необходимую разделку кромок, оставив минимальную по толщине (1,5-2 мм) перемычку, чтобы не нарушать целостности тракта. Участок перемычки с невыбранными дефектами при сварке должен быть переплавлен. В случае невозможности восстановления работоспособности канала его заменяют. При этом также срезают усовый шов. Установку нового канала производят, предварительно восстановив участок усового соединения тракта наращивания. Установленный канал сваривают с втулкой нижнего сильфонного компенсатора и с калачом водяных коммуникаций. Поставленная на штатное место обойма приваривается к тракту наращивания кольцевым сварным швом.

Замену канала выполняют, используя возможность доступа одновременно из реакторного зала и из подреакторного помещения или только из реакторного зала. Необходимо принимать во внимание, что в процессе эксплуатации поток теплоносителя перед входом в канал проходит через крутозагнутые колена – калачи, в которых после прекращения принудительной циркуляции оседают радиоактивные отложения. В результате этого создается неблагоприятная радиационная обстановка в подреакторном помещении, вследствие чего ограничивается время ремонта в зоне калачей при отсутствии надежных способов защиты от γ-излучения.

Особенность работ по замене канала только из центрального зала состоит в отрезке и сварке ТК изнутри на участке, расположенном примерно на 30 мм выше углового шва приварки сильфона к каналу. Вход в подреакторное помещение необходим только для фиксации низа канала и сильфонного компенсатора в проектном положении. Замена ТК данным способом позволяет сократить вре-

14

мя ремонта за счет отказа от операций по отрезке калача и срезке углового шва приварки сильфона к каналу. Возвращаясь к сварному шву верхнего тракта наращивания, а также к верхнему усовому соединению канала с трактом, следует обратить внимание на необходимость γ-просвечивания этих сварных швов. Для этих швов возможен визуальный осмотр с помощью оптических приборов, например, перископа РВП 456. Качество шва усового соединения оценивается по падению давления при гидроиспытаниях или по увеличению влажности гелия в системе контролируемого канала.

При нарушении целостности ТК, а также при изменении геометрических форм графитовой кладки не исключены случаи, когда ТК невозможно извлечь с помощью захватно-подрывного устройства, и появляется необходимость проведения буровых работ с помощью специального станка из центрального зала. В зависимости от характера заклинивания канала возможно бурение разными способами:

по графитовым втулкам канала с отсосом буровой мелочи;

по графитовым втулкам канала со складированием буровой мелочи, включая карбиды металла внутри инструмента.

При бурении с отсосом применяют рабочую штангу с подсоеди-

нением к муфте, которая подключается к вакуумной системе. Инструментом для бурения служит шнековый бур с внутренним складированием. Освободив ячейку реактора, ее расчищают. Расчистка скважин предусматривает рассверливание заклиненных и разрушенных графитовых втулок и их извлечение с применением отсоса.

Целесообразен следующий порядок выполнения работ:

сборка устройства для расчистки скважин;

подсоединение устройства к магистрали вакуум системы;

установка бурового станка над дефектной ячейкой;

опускание с помощью крана устройства в скважину;

зажим рабочей штанги в шпинделе станка;

включение систем отсоса бурового станка и осевой подачи инструмента;

расчистка скважин на всю глубину.

По окончании расчистки отключают систему отсоса, устройство

поднимают и транспортируют краном к месту хранения.

15

Источник: https://studfile.net/preview/16485306/