При сушке ферромагнитных тел токами промышленной частоты применяют плоский индуктор, устанавливаемый на небольшом расстоянии (10 мм) от нагре ваемой поверхности.
К недостаткам этого метода следует отнести: невозможность применения его для сушки изделий сложной конфигурации; возможность сушить только однотип ные изделия; низкий cos ф; невозможность использования для сушки изделий на непрерывно движущемся конвейере.
Высокая стоимость оборудования и приведенные недостатки являются тормо зом к внедрению этого метода сушки в промышленности.
КАМЕРЫ ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ И ВЫТЯЖНЫЕ
К а м е р ы о х л а ж д е н и я окрашенных изделий рекомендуется устанав ливать на линиях многократной грунтовки-окраски, выполняемой в разных ка мерах высокотемпературной сушки.
|
|
|
|
Техническая характеристика |
|
|
Назначение |
|
|
|
Обдувка изделий хо |
||
Тип камеры |
|
|
|
лодным воздухом |
||
|
|
|
Проходная конвейер |
|||
Габаритные размеры |
в мм: |
ная |
||||
5000X1600X2710 |
||||||
камеры |
|
|
изделий |
|||
проема для прохода |
950X1300 |
|||||
Скорость подвесного конвейера в м/мин |
1,0 |
|||||
Пропускная |
способность в кг/ч: |
|
||||
по весу |
изделий |
|
. . . |
12 000 |
||
по |
весу |
транспорта |
3 000 |
|||
по окрашиваемой поверхности в м2/ч |
20 |
|||||
Температура охлаждения изделий в °С |
35 |
|||||
Продолжительность охлаждения в мин |
5 |
|||||
Количество |
воздуха |
в ж8/ч: |
14 100 |
|||
нагнетательного |
|
|
||||
отсасываемого |
|
|
15 500 |
|||
Установленная мощность в кет. |
9 |
|||||
Габаритные размеры установки в мм |
5800X2500X5500 |
|||||
Вес металлоконструкций (без оборудования) в кг |
3 560 |
|||||
|
|
В е н т и л я т о р |
|
|||
Тип |
|
|
в мъ/ч |
ВР-6 |
||
Производительность |
14 100 |
|||||
Напор |
в кГ/м2 . |
. . |
4,8 |
|||
Скорость вращения |
в об/мин |
635 |
||||
Количество |
|
|
|
2 |
||
Э л е к т р о д в и г а т е л ь к в е н т и л я т о р у |
|
|||||
Тип . |
. . |
. . |
КОМ 32-6 |
|||
Мощность в кет |
4,5 |
|||||
Скорость вращения |
в об/мин |
980 |
||||
Количество |
|
|
|
2 |
||
Для охлаждения нагретых изделий установки оборудуют системой приточно вытяжной вентиляции, обеспечивающей охлаждение изделий до нормальной тем пературы.
В ы т я ж н ы е к а м е р ы применяются для интенсификации процесса сушки изделий, окрашенных лакокрасочными материалами, которые высыхают при нор мальной температуре.
Камеры могут выполняться из кирпича, железобетона и сварными металли ческими.
Назначение Тип камеры
Габаритные размеры камеры в мм Габаритные размеры транспортного проема в мм Скорость подвесного конвейера в м/мин . Количество отсасываемого воздуха в м3/ч
Скорость воздуха в живом сечении камеры п м/сек Температура сушки в °С
Продолжительность сушки в мин |
|
Установленная мощность в кет , |
. . |
Габаритные размеры установки в мм |
Вес металлоконструкций (без оборудования) в кг
В е н т и л я т о р
Сушка изделий после окраски нитроэмалью Проходная, конвейер ная 10000X1400X2410 900X 1200
1,0
5010
0,6 ю 0 1О* О
10
1.7
10000X2300X4900
720
Тип |
|
. . |
ВР-4 |
Производительность |
в м3/ч |
5010 |
|
Напор в кГ/м2 |
. . |
3,3 |
|
Скорость вращения |
в об/мин |
800 |
|
Количество |
|
1 |
|
Э л е к т р о д в и г а т е л ь к в е н т и л я т о р у |
|
||
Тип . |
в кет |
. . |
КОМ 21-4 |
Мощность |
1 J |
||
Скорость |
вращения |
в об/мин |
1420 |
Количество |
|
1 |
|
Технические характеристики вытяжных сушильных камер различных размеров приведены в табл. 60 и 61.
ОКРАСОЧНО-СУШИЛЬНЫЕ КАМЕРЫ
Окрасочно-сушильные камеры (фиг. 90) применяют для грунтовки и окраски, а затем последующей сушки крупногабаритных изделий, для которых сооружение раздельных камер для окраски и сушки нерационально ввиду того, что транспортные
Фиг. 90. Окрасочно-сушильная камера, тупиковая:
1— механизм выкатки тележки; 2 — гндрофильтр с мокрым экраном; 3 — фильтровонтиляционная установка; 4 — тепловентиляцнонная установка; 5 — камера; 6 — насосный агрегат.
|
Показатели |
|
|
Количество удаляемого воздуха в м3/ч |
|
||
|
|
9000 |
10000 |
9000 |
6000 |
1500* |
|
|
|
|
|||||
ГТроем для прохода изделий в мм |
800x1200 |
1100x2100 |
800x1500 |
600x1600 |
600x1400 |
||
Скорость воздуха в проемах в м/сек |
W |
0,5 |
0,8 |
0,5 |
0,25 |
||
Габаритные размеры в мм: |
4000x1000x2300 8000x1340x3500 8000x3000x2800 17000x1340x2800 6000x1400x2500 |
||||||
камеры |
|
|
|||||
установки |
|
4000x3000x4590 8000x2700x4860 8000x3000x4200 17000x2200x3920 6000x1400x3200 |
|||||
Количество вентиляторов |
|
1 |
1 |
1 |
1 |
— |
|
» |
электродвигателей |
1 |
1 |
1 |
1 |
— |
|
» |
светильников |
. |
4 |
— |
— |
— |
— |
Общий вес |
в кг |
2500 |
2800 |
3475 |
4342 |
2004 |
|
Мощность электродвигателей в кет |
4,0 |
4,0 |
4,0 |
2,7 |
— |
||
*При скорости ветра 3 м/сек.
61.Техническая характеристика вытяжных сушильных проходных камер с подвесным конвейером
|
|
|
|
|
Количество отсасываемого воздуха в м*/ч |
|
|
|
|
1 |
||
Показатели |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
12000 |
|
21000 |
16000 |
24000 |
3900 |
I |
16000 |
|
j |
9000 |
||
|
|
|
|
|||||||||
Габаритные размеры в мм: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
камеры |
|
2 7 0 0 X 2 4 0 0 X |
|
3 0 4 0 х 3 2 0 0 х |
7 0 0 0 X 3 8 0 0 X |
7 0 0 0 х 4 0 0 0 х |
4 0 0 0 x 1 3 4 0 X |
|
7 0 0 0 X 3 0 0 0 X |
|
4 0 0 0 X I 0 0 0 X |
|
проема для прохода изделий |
Х 2 5 0 0 |
|
Х 2 5 0 0 |
Х 3 3 6 0 |
Х 4 1 6 0 |
Х 2 6 2 0 |
|
Х 3 1 6 0 |
|
|
Х 2 4 6 0 |
|
8 0 0 x 1 5 0 0 |
|
1 3 5 0 x 1 6 0 0 |
ЮООХНОО |
1 5 0 0 x 2 9 0 0 |
5 0 0 X 1 3 0 0 |
|
5 0 0 x 1 6 0 0 |
|
|
8 0 0 x 1 2 0 0 |
||
Скорость воздуха в проемах |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
в м /сек . |
электродвигателя |
0 , 4 |
|
1 ,0 |
0 , 8 |
0 , 5 |
0 , 6 |
|
0 , 9 |
|
|
U |
Мощность |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
— |
|
в к е т . |
|
2 , 0 |
|
2 , 0 |
8 , 0 |
5 , 4 |
1 ,7 |
|
3 |
, |
|
|
Количество светильников |
4 |
|
6 |
1 0 |
1 0 |
4 |
|
1 0 |
|
|
4 |
|
Мощность |
светильников в кет |
0 ,8 |
|
1 ,2 |
2 , 0 |
2 , 0 |
0 , 8 |
|
2 , 0 |
|
|
0 , 8 |
Общий вес в кг. |
1 5 5 7 |
|
4 1 1 4 |
5 0 3 0 |
7 6 7 0 |
1 5 4 9 |
|
4 7 9 0 |
|
|
2 5 0 0 |
|
Количество |
нагнетаемого воз |
__ |
1 |
|
__ |
_ |
|
|
|
|
|
|
духа в м 9/ ч . |
8 0 0 0 |
|
8 0 0 0 |
|
|
|
||||||
Количество |
электродвигателей |
1 |
1 |
1 |
1 |
2 |
1 |
|
1 |
|
|
1 |
Г а б а р и т н ы е р а з м е р ы к а м е р ы в мм
Показатели
|
|
|
10000X7500X7000 |
21000X9700X11000 |
|
О б щ и е д а н н ы е |
|
|
|
Максимальные размеры окрашиваемых |
|
|
||
изделий в мм |
|
600x2000x1600 |
13000X4000X4000 |
|
Размеры дверного проема в м м |
2200X2000 |
4500x5310 |
||
Средства |
транспорта |
Тележка с элек |
Откатка канатная |
|
Общая установленная мощность в кет |
тролебедкой |
106,4 |
||
32,4 |
||||
Вес камеры в к г |
|
14 500 |
64 000 |
|
Р е ж и м о к р а с к и |
|
|
||
Скорость |
воздуха |
в рабочем проеме |
|
|
в м /сек . . |
. . . |
0,82 |
0,46 |
|
Количество отсасываемого воздуха в м*/ч |
30 000 |
77 000 |
||
Количество рециркулируемой воды в л/ч |
37 400 |
140 000 |
||
Расход свежей воды в л/ч |
374 |
1400 |
||
|
В е н т и л я т о р |
|
|
|
Тип |
. . . |
|
ВРС-10 |
ВРС-10 |
Напор в к Г / м 2 |
. . |
6,2 |
9,0 |
|
Скорость |
вращения |
в о б / м и н . |
730 |
425 |
Количество |
|
1 |
2 |
|
Эл е к т р о д в и г а т е л ь
кв е н т и л я т о р у
Тип |
|
|
МА 144-1/8 |
МА 144-2/6 |
Мощность в кет |
. . |
11 |
20,5 |
|
Скорость вращения |
в о б /м и н |
730 |
980 |
|
Количество |
|
1 |
2 |
|
|
Н а с о с |
|
|
|
Тип |
. . . |
|
ЗК-9 |
ЗК-18а |
Напор |
в к Г / м 2 |
. . |
3,2 |
1,8 |
Скорость вращения в о б /м и н |
2 900 |
2 900 |
||
Количество |
|
1 |
2 |
|
Эл е к т р о д в и г а т е л ь
кн а с о с у
Тип |
|
МА 142-2/4 |
МА 142-2/4 |
Мощность в кет |
. . |
8 |
8 |
Скорость вращения в о б /м и н |
1460 |
1 460 |
|
Количество |
|
1 |
2 |
С в е т и л ь н и к |
|
|
|
Тип |
|
ВЗГ-200 |
ВЗГ-200 |
Мощность в кет |
|
0,2 |
0,2 |
Количество |
|
12 |
42 |
Производительность камеры по окраши |
— |
117 |
|
ваемой поверхности |
в м2/ч |
||
|
Габаритные размеры камеры в мм |
|
Показатели |
10000X7500X7000 |
21000Х9700ХП000 |
|
||
Р е ж и м с у ш к и |
|
|
Внутренние размеры камеры в мм |
6990x4200x2420 |
14180X6330X5780 |
В е н т и л я т о р |
|
|
Тип . . . . |
ВРС-8 |
ВРС-10 |
Напор в кГ/м2. |
5,7 |
6,5 |
Скорость вращения в об/мин |
410 |
360 |
Эл е к т р о д в и г а т е л ь
кв е н т и л я т о р у
Тип |
|
|
|
|
|
МА 142-2/6 |
МА 144-2/6 |
Мощность в кет |
|
|
|
5,5 |
20,5 |
||
Скорость вращения в об/мин |
|
|
965 |
980 |
|||
Количество |
|
|
|
|
2 |
2 |
|
|
К а л о р и ф е р |
|
|
|
|
||
Тип |
|
|
|
|
|
ПВС-4 |
КФБ-П |
Количество |
|
камеры в ке/ч: |
4 |
4 |
|||
Производительность |
10 000 |
16 850 |
|||||
по весу |
изделия |
|
|
|
|||
по весу транспорта • . |
|
|
12 000 |
1350 |
|||
Температура |
сушки |
в °С |
|
|
80 |
80 |
|
Количество |
воздуха |
в мъ/ч\ |
|
|
34 600 |
91200 |
|
рециркулирующего . |
|
|
|||||
свежего |
|
|
|
|
1 100 |
1400 |
|
Выделение тепла в цех через огражде |
12 000 |
41 600 |
|||||
ния в |
ккал/ч |
давлении |
. |
. . . |
|||
Расход |
пара при |
4 |
кГ/см2 |
236 |
500 |
||
в кг/ч. |
|
|
|
|
|||
Продолжительность сушки в ч |
|
|
1 |
1,5 |
|||
средства по передаче изделий в камеры значительных размеров занимают боль шие производственные площади, а участки окраски не обеспечивают достаточную загрузку.
Технические характеристики отдельных типов камер приведены в табл. 62. Такие камеры состоят из теплоизолированных конструкций стен, перекрытий, ворот и фильтровентиляционных устройств. Гидрофильтры присоединяют к ка мерам через шлюзовые переходы (тамбуры), в которых имеются двери для изоля ции сушила и предохранения от поступления тепла в гидрофильтр при режиме
сушки.
Для подачи тепла в камеры установлены дополнительно тепловентиляционные агрегаты. Воздух из камеры вентилятором подается в калорифер (паровой или электрический). Нагретый воздух, часть которого удалена растворителем в атмо сферу, возвращается в камеру по воздуховодам. Вместо выброшенного загрязнен ного воздуха через сухие висциновые фильтры засасывается чистый воздух, который подогревается в калориферах и в общей воздушной смеси подается в камеру.
Сооружение таких камер можно рекомендовать, например, для окраски и сушки транспортных средств, крупных металлоконструкций и других изделий.
Техническая характеристика окрасочно-сушильных тупиковых камер приве дена в табл. 63.