Газгольдер: |
|
|
|
|
|
объем в м3 |
|
|
|
12 |
|
диаметр |
в мм |
|
|
|
2 8 0 0 |
высота |
в мм |
|
|
|
5 0 0 0 |
Расход исходных материалов в кг/ч: |
|
|
|||
серной |
кислоты |
|
|
|
11.1 |
мела |
|
|
|
|
1 3 5 |
воды |
|
|
|
|
2 9 0 |
купрамита |
|
|
|
0 , 7 2 |
|
алюмогеля |
. . . . |
|
0 , 0 5 |
||
Выход воды в кг/ч |
|
3 1 0 |
|||
Расход воздуха давлением 1—2 кГ/см- в электронагре |
1—2 |
||||
вателе для регенерации |
алюмогеля |
в м3/ч |
|||
|
К о м п р е с с о р |
|
|
||
Модель |
|
|
|
|
0—38 (одноступен |
Производительность |
в мъ/ч |
. . |
|
чатый) |
|
|
30 |
||||
Предельное рабочее давление в кГ/см2 |
7 |
||||
Э л е к т р о д в и г а т е л ь п р и в о д а |
|
||||
|
к о м п р е с с о р а |
|
|
||
Мощность в кет |
. . |
|
|
4 , 5 |
|
Скорость вращения |
в об/мин |
|
9 5 0 |
||
Габаритные размеры очистного блока в мм |
2 0 1 0 X 1 3 9 5 X 1 9 0 0 |
||||
Вес очистного блока (без заполнения) |
в кг |
1 5 3 0 |
|||
|
|
Р е с и в е р |
|
|
|
Тип |
|
|
|
|
Р-5 |
Емкость в м3 |
|
|
|
5 |
|
Рабочее давление в кГ/см2 |
|
8 |
|||
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕКИСЛОГО ГАЗА ИЗ ПРОДУКТОВ ГОРЕНИЯ ПРОПАН-БУТАНОВОЙ СМЕСИ
Техническая характеристика
Производительность |
в кГ/ч . |
. . . . |
10 |
Концентрация углекислого газа в продуктах |
горе |
||
ния в % |
. |
|
80—85 |
Расход кислорода в кг/ч . |
|
12 |
|
Расход пропан-бутановой смеси в кг/ч |
3,3 |
||
Э л е к т р о д в и г а т е л ь п р и в о д а |
|
||
к о м п р е с с о р а |
|
||
Тип |
. . |
|
А72-6 |
Мощность в кет |
|
20 |
|
Скорость вращения |
в об/мин |
|
970 |
К о м п р е с с о р |
|
||
Число ступеней |
. |
|
4 |
Производительность |
в м3/ч |
|
65 |
Давление последней ступени в кГ/см2 |
215 |
||
Скорость вращения |
в об/мин |
|
260 |
Количество |
|
вплане в мм |
1 |
Габаритные размеры установки |
5000X5000 |
||
ОБОРУДОВАНИЕ СКЛАДОВ И УСТАНОВОК РЕГЕНЕРАЦИИ ГОРЮЧИХ И СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Отстойник для масла — цилиндрический резервуар с коническим днищем и плоской съемной крышкой. В верхней части резервуара вваривается приемный патрубок, а в нижней — для выхода годного масла. К нижней части днища прива рен патрубок для спуска отстоя. Внутри отстойника установлен цилиндрический паровой змеевик для подогрева масла. Техническая характеристика отстойников для отработанных масел приведена в табл. 75 [15].
75. Техническая характеристика
|
|
|
|
Емкость |
в кг |
|
|
Показатели |
250 |
500 |
1000 |
1500 |
|
|
|
|
||||
Емкость |
в л: |
|
|
|
|
|
полная |
|
393 |
748 |
1398 |
2185 |
|
цилиндрической части |
318 |
605 |
ИЗО |
1770 |
||
конической |
части |
75 |
143 |
268 |
416 |
|
полезная |
|
335 |
660 |
1260 |
2000 |
|
Габаритные размеры в мм: |
|
|
|
|
||
диаметр отстойника . . |
850 |
1050 |
1300 |
1500 |
||
высота цилиндрической части |
500 |
700 |
850 |
1000 |
||
высота конической части |
395 |
495 |
605 |
705 |
||
Угол наклона образующей конуса в град |
45 |
45 |
45 |
45 |
||
Змеевик: |
|
|
|
|
|
|
диаметр трубы условный в мм. |
25 |
40 |
50 |
50 |
||
диаметр змеевика в мм |
650 |
850 |
1100 |
1300 |
||
число витков |
7 |
8 |
8 |
10 ' |
||
шаг витков |
в мм |
60 |
70 |
80 |
80 |
|
высота змеевика в мм . |
300 |
420 |
500 |
720 |
||
общая длина змеевика в мм . |
14,33 |
24,0 |
27,6 |
40,8 |
||
поверхность нагрева в м2 . |
1,45 |
3,23 |
5,2 |
7,7 |
||
Условный диаметр патрубков в мм: |
|
|
|
|
||
для |
входа масла |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> |
выхода |
масла . |
40 |
40 |
50 |
50 |
» |
спуска |
отстоя |
50 |
50 |
76 |
76 |
Контактные мешалки — цилиндрический резервуар с коническим днищем и плоской съемной крышкой, на которой установлен привод вертикальной мешалки с осью опирающейся на патрубок выпуска отстоя, вваренный в нижнюю часть днища. В верхней части резервуара ввариваются патрубки для подачи воды и за грязненного масла и для подачи пара к цилиндрическому паровому змеевику, за крепленному внутри резервуара. Внизу резервуара вварены патрубки выхода год ного масла и конденсата из змеевика. Для измерения температуры в корпусе ме шалки установлена гильза для термометра.
Кислотные мешалки по конструкции корпуса одинаковые с корпусом отстой ника, в которых перемешивается обрабатываемое горючее за счет подачи сжатого воздуха через барботер, установленный в нижней части цилиндрической части ре зервуара. К крышке изнутри резервуара прикреплена перфорированная труба для подачи кислоты. Патрубки для подачи кислоты, загрязненного масла и сообщения
Сатмосферой ввариваются на крышке, Для перелива и подачи сжатого воздуха — в верхней части резервуара, а слива обработанного масла — в центре днища.
Техническая характеристика контактных и кислотных мешалок приведена в табл. 76 [15].
Монжус — горизонтальный цилиндрический сосуд со сферическими днищами, предназначен для хранения кислоты, подаваемой к кислотным мешалкам. В корпус ввариваются патрубки для подачи в монжус кислоты и сжатого воздуха, выхода из
76. Техническая характеристика
|
|
|
Емкость |
в кг |
|
|
Показатели |
250 |
500 |
1000 |
1500 |
|
|
||||
Емкость в л: |
|
|
|
|
|
полная |
363 |
715 |
1451 |
1953 |
|
цилиндрической части |
338 |
664 |
1350 |
1851 |
|
конической части |
25 |
51 |
101 |
138 |
|
полезная |
300 |
600 |
1270 |
1730 |
|
Габаритные размеры в мм: |
|
|
|
|
|
диаметр корпуса. . . |
600 |
750 |
950 |
1050 |
|
высота цилиндрической части |
1200 |
1500 |
1900 |
2100 |
|
высота конической части (при угле |
270 |
345 |
430 |
480 |
|
наклона образующей 45°) |
|||||
Змеевик |
контактной мешалки: |
|
|
|
|
диаметр трубы, условный в мм |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
диаметр змеевика в мм |
400 |
550 |
750 |
850 |
|
число витков |
13 |
17 |
19 |
21 |
|
шаг витков в мм |
70 |
70 |
80 |
80 |
|
высота змеевика в мм |
840 |
1260 |
1440 |
1600 |
|
общая длина змеевика в мм |
16,3 |
29,4 |
44,7 |
56 |
|
поверхность нагрева в м2 |
2,45 |
4,43 |
8,4 |
10,55 |
|
Условный диаметр патрубков в мм: |
|
|
|
|
|
для входа и выхода масла |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> |
выхода сжатого воздуха |
40 |
40 |
50 |
50 |
» |
спуска |
50 |
50 |
76 |
76 |
> |
входа кислоты |
40 |
40 |
50 |
50 |
77. Техническая характеристика
|
Емкость в л |
|
|
Показатели |
120 |
|
|
60 |
250 |
350 |
|
Диаметр в мм |
350 |
450 |
550 |
650 |
Радиус сферы днищ в мм |
350 |
450 |
550 |
650 |
Длина цилиндрической части в мм |
400 |
550 |
800 |
850 |
Высота сферических днищ в мм . |
150 |
160 |
170 |
200 |
Общая длина в мм |
700 |
870 |
1140 |
1250 |
Полный объем в л |
61 |
122 |
245 |
366 |
него кислоты к кислотным мешалкам и спуска отстоя, а также для установки мано
метра и предохранительного клапана. В корпус встроен люк с герметичной крышкой для чистки.
Техническая характеристика монжуса для кислоты приведена в табл. 77 [15]. Мерники для кислоты — цилиндрические резервуары с плоскими днищами
исъемной крышкой. В крышку ввариваются патрубки для входа кислоты и связи
сатмосферой, фланец люка для чистки и монтажа и закреплены кронштейны ро ликов поплавкового указателя уровня жидкости. В днище вварен патрубок для
выхода |
кислоты. Техническая |
характеристика мерников для кислоты приведена |
||||
в табл. |
78 |
[15]. |
|
|
|
|
|
|
78. Техническая характеристика |
|
|
||
|
|
|
|
Емкость |
в л |
|
|
|
Показатели |
30 |
50 |
100 |
150 |
|
|
|
||||
Диаметр |
в мм |
350 |
400 |
450 |
500 |
|
Высота в мм |
450 |
450 |
650 |
750 |
||
Полный объем в л . |
43 |
56 |
103 |
150 |
||
Нейтрализаторы — аппараты, по конструкции такие же, как и контактные мешалки. Перемешивание производится подачей сжатого воздуха в барботер или приводной мешалкой. Техническая характеристика нейтрализаторов для масла приведена в табл. 79 [15].
79. Техническая характеристика
|
Емкость |
п кг |
|
Показатели |
650 |
1300 |
1950 |
325 |
Емкость |
в л : |
|
|
|
|
|
полная |
|
465 |
902 |
1735 |
2508 |
|
цилиндрической части |
424 |
813 |
1570 |
2240 |
||
конической |
части |
41 |
89 |
165 |
268 |
|
полезная |
|
370 |
742 |
1495 |
2190 |
|
Габаритные размеры в мм: |
|
|
|
|
||
диаметр корпуса. |
700 |
900 |
1100 |
1300 |
||
высота цилиндрической части |
1100 |
1280 |
1650 |
1720 |
||
высота конической части (при угле |
320 |
420 |
520 |
605 |
||
наклона образующей 45°). |
||||||
Змеевик: |
|
|
|
|
|
|
диаметр трубы (условный) в мм. . |
25 |
40 |
50 |
50 |
||
диаметр змеевика в мм |
500 |
700 |
900 |
1100 |
||
число витков |
И |
12 |
13 |
17 |
||
шаг витков в мм |
60 |
70 |
80 |
80 |
||
высота змеевика в мм |
660 |
700 |
960 |
1280 |
||
общая длина змеевика в м |
18,9 |
24,3 |
36,8 |
58,7 |
||
поверхность нагрева змеевика в м2 |
1,96 |
3,65 |
6,95 |
1 U |
||
Условный диаметр патрубков в мм: |
|
|
|
|
||
для |
входа масла. |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
» |
выхода |
масла. |
40 |
40 |
50 |
50 |
> |
спуска |
отстоя . |
50 |
50 |
50 |
75 |