вплоть до полного разрушения всех связей, представлялась заманчи вой попытка описать средствами этой модели переход от начальном спокойного накопления поирежденкости к мгновенному локальном/ макроскопическому (одноразовому) разрушению без необходимости прибегать к использованию критериев прочности.
Теория Гриффитса [19] была, по-видимому, первой попыткой объяснить разрушите со структурных позиций. Гриффитс отказал ся от рассмотрения материала как совершенно однородной среды, предположив существование в. нем некоторого количества слабых мест типа зародышей микроскопических трещин. Такие материа лы способны нести без разрушения все возрастающие нагрузки, до тех пор иоха и самом слабом место нс возникает локальная потерн устойчипости, дающая начало зарождению и росту макроскопиче ской трещины. Прорастание трещины после потерн устойчивости носят обычно катастрофический характер.
Идея Гриффитса, будучи общепринятой как некоторая объясни тельная теория, нс получила, однако, такого развития, при котором определяющие соотношения содержали сс в себе, что исключило бы необходимость использовании критериев прочности.
Механические исследования к о м п о зи ц и о н н ы х материалов, спо собных накапливать мккррпопрежценность и размягчаться, сохра няя при этом свою работоспособность, показывают, что и их разру шение, например в опытах па растяжение, носит внезапный харак тер, напоминающий Гриффитсово разрушение. Но если в случае обычных твердых тол слабое место будущего разрушения предопре делено технологией изготовления материала и сохраняется неизмен ным, то композиты, накапливающие повреждеииость, непрерывно изменяют свое состояние, и к моменту разрушения их структура весьма далека от первоначальной.
В то же время быстрый характер разрушения наводит па мысль, что и о этом случае причиной ыакроразрушения должна бытьолятьтаки потеря устойчивости, которая каким-то образом подготавлива ется структурными изменениями во время накоплении поврежден-
кости.
Для пропарки возможности построения модели, позволяющей писывать потерю устойчивости, вызываемую накоплением мнкроповреждепий, рассмотренная конструкция (см. рис. 16), была пре-
|
|
^пош(ки1шп»кп |
|
|||||
пшил1 |
ТШ14 ПППГЛ1 |
Г1ОДМ ШШЛ |
Л * с м х -Л |
|||||
тлш |
пипа |
|
1ГШ |
|
1Ш |
ХШ1П11 |
/ ~ |
|
шлл |
Ш......1 |
а |
1Ш |
1г |
ш п |
хппт |
||
м о д |
ш |
ш л |
Ш11ш |
Х 1 Ш |
Иаг11Л11кХ! |
|||
^шал^ ш |
л г |
|
|
|
шлх |
х ш |
с к г м н и с |
|
ШАЛ |
одна |
|
и ш |
|
|
ШЛ1 |
ш л |
|
.... |
11Ш |
|
ШЙ |
|
|
Ш1Х |
ш гл |
|
[ОД |
1ПШ |
ЬШГ ГШ1Ц 1Г111ГЛ |
|
|||||
Р\ЛАЛ/Ч |
1АЛГ1Г |
||
А/ХП/У/' |
пт т. |
||
О/ЧЛ/ЧГ |
ТЛДГУ |
||
_ ггтдг. |
|||
иг |
|
т тля/ |
|
V (ПМ1 |
т л п а г |
||
ЧЛАА^ |
НМЛ |
||
№ |
щ |
тллл |
|
гмши ртц рг |
|||
Х1Х1Л |
о д IX |
№ |
|
Ш1А |
одпп |
ш |
|
гхил |
ш |
п |
а . ш |
ипл |
одля |
ш |
|
игл |
ш т |
ш |
|
Ш1Л вш е?
[V |
1Л 1Ш ТАЛ |
ииот |
|
||||
т |
ТПЛЛП |
|
|||||
ЧАЛАЯ |
'УУУУЧ |
1Шт |
|
||||
ОД |
ЛПХЛЛЛЛ/ -4и«и1Л+0—* У |
||||||
ЧЛЛАЯ |
Ш |
1Л |
т ю т |
Пргимсутшя |
|||
од |
да |
||||||
иш |
и |
1ЯЛ а |
с-нгоя-ше |
||||
.. |
ш |
т т |
|
||||
Гчлллг! |
г>ллллД |
КпплМ |
|
||||
|
ш и |
Ш А |
!ШМ |
|
|||
|
|
1 |
ГЛ щ |
I » |
|
|
|
|
|
АЛ |
Ш Л |
II ПА |
Ршр>кС!М1иЛ |
||
|
|
>Й: |
Ш1Л |
- ШЛь |
|||
|
|
РЛХЛ |
ШЛ |
о$рачц |
|||
|
|
1Л |
ш ш . |
IX |
Ш |
|
|
|
|
АЛ |
Ч Ш1 |
III |
П. |
|
|
|
1ПШ1 |
■ плпп |
птп |
|
|||
Рис. 18. Усовершенствованиям струнтурили людоль
образована в более сложную (рис. 18). Теперь она представляет собоН цепочку из М "сечений”, как на рис. 10, каждое из которых содержит Ыо параллельно включенных упругих связей одинаковой длины и жесткости, но с различный!! случайно назначенными раз рывшими деформациями. При растяжении такой системы связи о ней рвутся случайным образом, имитируя н а к о п л е н и е рассеянной микроновреждсниости.
В начальный момент, когда вес синаи еще целые, упругое сопро тивление сечений одинаково и образец можно считать механически однородным по длине. Геометрия модели н свойства се элементов сознательно упрощены, чтобы сделать процесс перехода от диффуз ного накопления поврежденпости к макрораэрушенню более нагляд ным.
Схема процесса от начала растяжения до разрыва образца пред полагается следующей: деформирование образца растяжением вы-
/'и. 1. Особенности лигоиичсского поведения композитов |
29 |
зыпаст и нем появление и накопление диффузно распределенных микроновреждепнй и его размягчение; случайный характер этого процесса нарушает первоначальную идеальную однородность систе мы, п результате чего жесткость сечений становится неодинаковой; неодиообразис жесткости ссчсниИ. усиливается с ростом степени иоврожденности; наступает момент, когда это нсоднообраэие приводит к потере продольной упругой устойчивости — тогда за счет энергии, накопленной и системе, мшопенно п р о и с х о д и т разрыв наиболее по датливого семсннн, имитирующий образование макротрещнны. Нп рис. 18 представлены основные этапы описанного предположения.
Дли демонстрации возможностей такого подхода был исслддолан образец со следующим набором структурных показателей: ко личество сечений М = 25; начальное количество связей в сечении Аго = 20; длина иснагруженных связей ^ = 1; жесткость связей д = 1; разрывные деформации связей распределены па отрезке от нуля до двух случайным образом с одинаковой плотностью псрощ пости (ве личина средней разрывной деформации равна единице).
Вычисление кривых де<|)ормн|>олания заключалось в пошаговом растяжении модели с установлением количества поврежденных свя зей и соотистегнующего усилия. Нсличккы удлкисиия XV и усилия Р рассматриваются как показатели макроскопического состояния системы. В целях получения данных для сравнительного анализа, как и выше, Г нормализовалось отношением о = Р/№о (аналог на пряжения), XVотношением г = XV]М (аналог деформации). Степень поврожденности образца О определялась отношением разрушенных связей Лгг к общему их числу Б = АГг/(А#АГф). Показатель продоль ной упругой и©однородности образца V вычислялся по с|>ормуле
V - $ 2 |С ,-С |/(Л * С ), |
(4) |
1=1
где 0^ — жесткость |-го сечении, О — средняя жесткость сечен объеме образца.
Лп рис. 19 представлены данные, полученные в 20 параллельных численных экспериментах. Затененные области показывают разброс свойств. Скобки определяют разбросы предельных характеристик *|, б», и Б\.