12. Станок во время работы нельзя оставлять без надзора. При любом даже кратковременном прекращении работы выключать электродвигатель.
После работы:
1. Покончания работы отключить станок от электросети, привести в порядок рабочее место, смазать станок.
2. Сдать станок сменщику и сообщить ему о всех неисправностях станка.
6.2 Электробезопасность
Причинами электропоражений могут быть неисправности изоляции, коммутационной аппаратуры, электродвигателей и средств, обеспечивающих электробезопасность при аварийном режиме работы электрооборудования станка. Наиболее опасным до напряжений 500 Вт является переменный ток низкой частоты, в том числе промышленной (50 Гц).
Станки оснащены средствами, обеспечивающими электробезопасность работы при нормальном и аварийном состоянии электрооборудования.
Аварийное состояние - это работа неисправного электрооборудования, при котором могут возникнуть опасные ситуации, приводящие к электротравмированию станочника.
Электробезопасность при защитном заземлении - преднамеренное электрическое соединение станка с землей или ее эквивалентом, металлических нетоковедущих частей станка, которые могут оказаться под напряжением.
Зануление - преднамеренное электрическое соединение с нулевым защитным проводником металлических токоведущих частей станка, которые могут оказаться под напряжением.
Защитное отключение - быстродействующая защита, автоматически отключающая электрооборудование станка при возникновении опасности поражением тока.
6.3 Меры пожарной безопасности
Система предотвращения пожара - комплекс организационных мероприятий и технических средств, исключающих возможность возникновения пожара.
Опасным факторами пожара, воздействующими на людей, являются:
Открытый огонь и искры, повышение температуры воздуха и предметов, побочные продукты горения, повреждения и обрушения зданий, сооружений установок; взрыв и дым.
Наиболее вероятным источником воспламенения является электрооборудование станков. Наиболее опасны короткие замыкания, вызывающие перегрев токоведущих частей и плавление проводов, возникновение электрических искр и дуг. Это вызывает воспламенение изоляций, в результате чего могут загореться близко расположенные горючие материалы. Нужно соблюдать правила пожарной безопасности, предписывающие соответствующие инструкциями предприятий. Опасные материалы (бензин, керосин, растворитель, обтирочные материалы, масло) нужно хранить в специально отведенных для этого помещениях и местах. Курить можно только в положенных местах.
По окончанию работы или при перерывах обязательно выключать электродвигателя станка и местное освещение. При любых неисправностях электрооборудования следует немедленно вызвать электрика. При возникновении пожара нужно выключить все электродвигатели и вызвать пожарную команду. До ее прибытия пожар следует потушить собственными силами, пользуясь цеховыми средствами тушения; огнетушителем, песком и т.д.
7. Экономический раздел
Расчет количества изготовленных деталей в течении месяца.
Рабочий день составляет - 8 часов. Количество рабочих дней в месяц - 21. Общее количество часов в месяц - 8 * 21 = 168 часов.
Количество деталей, изготовленных за 1 месяц, определяем по формуле
N = (168 * 60) чТшт,
Где У Тм - общее машинное время на обработку 1 детали.
У Тм = Тм1 + Тм2 + Тм3 +……Тм10 = 0,07 + 0,156 + 0,435 + 0,336 + 0,128 + 0,001 + 0,003 + 0,07 + 0,112+0,006+0,002+0,933 = 2,252 мин.
Вспомогательное время на обработку одной детали
Тв = 70% * УТм = 0,7 * 2,252 = 1,576 мин.
Подготовительно-заключительное время на 1 деталь
Тnз = 60% * УТм = 0,6 * 2,252 = 1,351 мин.
Общее время на обработку одной детали
где У Тшт = Тм + Тв + Тn3 = 2,252 + 1,576 + 1,351 = 5,179 мин.
N = (168 * 60) ч5,179= 1946,321 шт.
Количество деталей за один месяц составило 1946 шт., задел на следующий месяц 321 шт.
Литература
1. Багдасарова Т.А. Токарь: технология обработки: учебное пособие для нач. проф. образования. - М.: Издательский центр «Академия», 2010. - 80 с.
2. Вереина Л.И. Справочник токаря: учеб.пособие для проф. образования. - 3-е изд., стер. - М.: Издательский центр «Академия», 2008. - 448с
3. Вереина Л.И. Техническая механика: учебник. Допущено Мин. обр. науки России. - 6-е изд., стр., 2010. - 224 с.
4. Вереина Л.И. Токарь высокой квалификации. Учебное пособие. - М.: Издательский Центр «Академия», 2007-368 с.
5. Вышнепольский И.С. Техническое черчение: Учебник для профессиональных учебных заведений. - 7-е изд., испр. - М.: Высшая школа, 2005. - 219с.
6. Зайцев Б.Г. Справочник молодого токаря. М.: Высшая школа, 2005
7. Зайцев С.А., Куранов А.Д., Толстов А.Н. Допуски, посадки и технические измерения в машиностроении/
8. Заплатин В.Н., Сапожников Ю.И., Дубов А.В. и др. Лабораторный практикум по материаловедению (металлообработка): учебное пособие: Рекомендовано ФГУ «ФИРО», 2010. - 192с.
9. Куликов О.Н. Охрана труда в металлообрабатывающей промышленности.
10. М.: Издательский центр «Академия», 2008. - 96 с.-М.: Машиностроение, 2005. - 180 с.
11. Сеферов Г.Г., Батиенков В.Т., Сеферов Г.Г., Фоменко А.Л., Материаловедение: Учебник/ Под ред. В.Т.Батиенкова. - М.:ИНФА-М, 2005. - 150с.
12. Стерин И.С. Учебное пособие / Токарь-универсал. М.: Дрофа, 2010.-551 с.
13. Чумаченко Ю.Т. Материаловедение и слесарное дело. М.: Машиностроение, 2009. - 400 с.
14. Шеметов М.Г. и др. Справочник токаря-универсала. М.: Машиностроение, 2007
15. stankiexpert.ru/stanki/frezernye/zubofrezernye-stanki.html
16. electricalschool.info/main/drugoe/1302-shtangencirkuli.html
17. https://ru.wikipedia.org/wiki/Микрометр
18. www.mtomd.info/archives/2144
19. https://knigi.link/tehnologiya.../organizatsiya-obslujivanie-rabochego-mesta-64809.html
20. ГОСТ 2.001-93.ЕСКД. Общие положения.
21. ГОСТ 2.004-88.ЕСКД. Общие требования к выполнению конструкторских и технологических документов на печатающих и графических устройствах вывода ЭВМ.
22. ГОСТ 2.104-68.ЕСКД. Основные надписи.
23. ГОСТ 2.105-95.ЕСКД. Общие требования к текстовым документам.
24. ГОСТ 2.106-96.ЕСКД. Текстовые документы.
25. ГОСТ 2.109-73.ЕСКД. Основные требования к чертежам.
26. ГОСТ 2.301-68.ЕСКД. Форматы.
27. ГОСТ 2.303-68.ЕСКД. Линии.
28. ГОСТ 2.304-81.ЕСКД. Шрифты чертежные.
29. ГОСТ 2.305-68.ЕСКД. Изображения, виды, разрезы, сечения.
30. ГОСТ 2.306-68.ЕСКД. Обозначения графические материалов и правила их нанесения на чертежах.
31. ГОСТ 2.307-68.ЕСКД. Нанесение размеров и предельных отклонений.
32. ГОСТ 2.308-79.ЕСКД. Указание на чертежах допусков формы и расположения поверхностей.
33. ГОСТ 2.309-73.ЕСКД. Обозначение шероховатости поверхностей.
34. ГОСТ 2.316-68.ЕСКД. Правила нанесения на чертежах надписей, технических требований и таблиц.