труднен из-за сложного пространственного профиля лопаток
(рис. 1.3);
винтовые турбины высоконапорных вихревых насосов и вентиляторов (рис. 1.4) с очень большим количеством лопаток и экономически нецелесообразной трудоемкостью механической обработки;
турбины высокооборотных компрессоров (рис. 1.5) с большим количеством лопаток и винтовыми лопастями, также выделяющиеся экономически нецелесообразной трудоемкостью в изготовлении;
б
а
в
Рис. 1.1. Типовые детали с открытыми винтовыми каналами, доступными для традиционной обработки: а, б – крыльчатки; в – шнеки
15
Рис. 1.2. Шнек с различным профилем винтовых каналов и лопастей
Рис. 1.3. Рабочее колесо компрессора агрегата турбонаддува
16
Рис. 1.4. Ротор высокооборотной вихревой турбины
турбины высокооборотных турбонасосных агрегатов
сузкими межлопаточными каналами, выполненными в цельной заготовке и недоступными для профилированного инструмента (рис. 1.6) и покрывным диском (рис. 1.7);
корпусная деталь насосного агрегата с внутренними полостями (рис. 1.8).
Таким образом, к нетехнологичным лопаточным деталям наукоемких изделий в первую относятся конструктивные элементы агрегатов транспортных систем, имеющие внутренние закрытые и открытые полости с выходом наружу. Это межлопаточные каналы центробежных и осевых рабочих колес, сопловых аппаратов насосных агрегатов, турбокомпрессоров и агрегатов турбонаддува, работающих при больших перепадах давления, температуры, нестационарных знакопеременных нагружениях и высоких окружных скоростях.
17
Рис. 1.5. Комбинированная турбина с винтовыми лопастями
Рис. 1.6. Турбина с закрытыми узкими межлопаточными каналами, выполненными в цельной заготовке
18
Рис. 1.7. Литая крыльчатка с покрывным диском
Рис. 1.8. Корпусная деталь насосного агрегата
19