Материал: Технология машиностроения. Техническая подготовка производства энергетических установок и двигателей. Сухочев Г.А., Коденцев С.Н
Определяющие конструкторско-технологические решения по изделию и обеспечению технологичности его конструкции формируются в процессе разработки конструкторской документации при выполнении технического предложения, эскизного и технического проектов. Основное содержание работ по обеспечению технологичности конструкции изделия на стадиях его разработки и освоения приведено в табл. 3.1.
Таблица 3.1 Основное содержание работ по обеспечению ТКИ по стадиям
разработки конструкторской документации
Стадии раз- |
Основное содержание работ по обеспечению ТКИ |
работки |
|
конструк- |
|
торской доку- |
|
ментации |
|
1 |
2 |
Техническое |
Выявление вариантов конструктивных решений, |
предложение |
имеющих лучшие предпосылки для рационального |
|
членения и компоновки изделия. |
|
Выявление возможности заимствования составных |
|
частей изделия. Выявление новых материалов, |
|
технологических процессов и средств |
|
технологического оснащения. |
|
Расчет показателей технологичности вариантов кон- |
|
струкции изделия.Выбор окончательного варианта |
|
конструктивного решения и (или) компоновки |
|
основных составных частей изделия. |
|
Технологический контроль конструкторской доку- |
|
ментации. |
Эскизный |
Анализ соответствия компоновок и членения |
проект |
вариантов конструкции изделия условиям |
|
производства, испытаний, эксплуатации, тех- |
|
нического обслуживания и ремонта. |
|
Сопоставление вариантов конструкции изделия по |
|
унификации, стандартизации, точности |
|
расположения |
|
51 |
Продолжение табл. 3.1
|
1 |
|
2 |
|
|
и способам соединения составных частей изделия. |
|
|
|
Расчет показателей технологичности вариантов кон- |
|
|
|
струкции изделия. |
|
|
|
Выбор вариантов конструкции изделия для дальней- |
|
|
|
шей разработки. Технологический контроль |
|
|
|
конструкторской документации. |
|
|
Технический |
Определение возможности параллельной и независи- |
|
|
проект |
мой сборки и контроля специфицированных состав- |
|
|
|
ных частей изделия. |
|
|
|
Анализ соответствия конструкции и компоновки |
|
|
|
сменных и требующих технического обслуживания |
|
|
|
составных частей изделия требованиям технического |
|
|
|
обслуживания и ремонта. |
|
|
|
Выявление возможности применения покупных, |
|
|
|
стандартных, унифицированных или освоенных |
|
|
|
производством составных частей изделия. |
|
|
|
Анализ возможности применения новых, в том числе |
|
|
|
типовых и групповых высокопроизводительных тех- |
|
|
|
нологических процессов. Расчет показателей ТКИ. |
|
|
|
Принятие основных принципиальных решений по |
|
|
|
ТКИ и совершенствованию условий выполнения ра- |
|
|
|
бот при производстве, эксплуатации и ремонте. |
|
|
|
Технологический контроль конструкторской доку- |
|
|
|
ментации. |
|
|
Рабочая |
При разработке проводятся: |
|
|
конструк- |
анализ возможности сборки изделия и его |
|
|
торская до- |
составных частей без промежуточных разборок; |
|
|
кументация |
выбор рациональных способов фиксирования, |
|
|
а) опытного |
центрирования и регулирования составных частей |
|
|
образца |
изделия; |
|
|
(опытной |
|
определение доступности и легкосъемности |
|
партии) или |
сменных и требующих технического обслуживания |
|
|
изделия еди- |
и ремонта составных частей изделия; |
|
|
ничного |
|
выявление возможности унификации сборочных |
|
производства) |
единиц. |
|
|
|
|
52 |
Продолжение табл. 3.1
1 |
2 |
единиц и их конструктивных элементов;
деталей (включая детали крепежа) и их конструктивных элементов;
установление экономически целесообразных методов получения заготовок;
поэлементная отработка конструкции деталей и сборочных единиц на технологичность;
расчет показателей ТКИ;
технологический контроль конструкторской документации.
При изготовлении и испытании проводятся:
проверка соответствия членения конструкции организационной структуре предприятияизготовителя;
проверка соответствия конструкции деталей рациональным способам получения заготовок и их обработки;
проверка соответствия заданной точности изготовления изделия технический данным средств технологического оснащения;
проверка применяемости нормальных рядов размеров, стандартного режущего и измерительного инструмента;
проверка возможности использования конструкторских баз в качестве технологических и их увязка;
проверка возможности сокращения обрабатываемых поверхностей, совмещения деталей;
проверка удобства и быстроты регулировки расположения составных частей изделия;
проверка возможности контроля, в том числе контроля технического состояния, диагностики, доступа к составным частям при изготовлении, обслуживании и ремонте;
проверка возможности замены составных частей
53
Продолжение табл. 3.1
1 |
2 |
изделия другими такими же частями при сохранении установленного качества изделия в целом;
проверка возможности и удобства установки и съема составных частей изделия при его изготовлении, обслуживании и ремонте, а также монтажа и демонтажа составных частей изделия;
проверка возможности восстановления геометрических характеристик и качества поверхностей деталей;
проверка соответствия технологичности конструкции требованиям ремонтопригодности и транспортабельности;
анализ технологичности опытного образца;
расчет показателей технологичности после отработки конструкции при изготовлении и испытании опытного образца;
корректировка и технологический контроль конструкторской документации с учетом предложений об изменении, выявленных при анализе технологичности опытного образца
б) серийного |
Окончательное принятие решений по совершенство- |
(массового) |
ванию условий выполнения работ при производстве, |
производства |
эксплуатации и ремонте и фиксация этих решений в |
|
технологической документации. |
|
Окончательная отработка конструкции изделия в пе- |
|
риод изготовления, испытания и оснащения техноло- |
|
гического процесса изготовления установочной |
|
серии. Доведение конструкции изделия до |
|
соответствия требованиям: серийного производства |
|
с учетом применения наиболее производительных |
|
технологических процессов и средств |
|
технологического оснащения при изготовлении |
|
изделия и его основных составных частей; |
|
54 |
Окончание табл. 3.1
|
1 |
|
|
2 |
|
|
|
|
существующей и создаваемой системы обслужи- |
||||
|
|
вания, диагностирования, ремонта, монтажа вне |
||||
|
|
предприятия-изготовителя, транспортирования и |
||||
|
|
хранения с учетом применения прогрессивных |
||||
|
|
технологических |
процессов |
и |
средств |
|
|
|
технологического оснащения |
при |
подготовке |
||
|
|
изделия |
к |
применению |
по |
назначению, |
|
|
обслуживании, ремонте, монтаже вне предприятия- |
||||
|
|
изготовителя, |
диагностировании, |
транспорти- |
||
|
|
ровании и хранении. |
|
|
||
|
|
Оценка соответствия достигнутого уровня техноло- |
||||
|
|
гичности требованиям технического задания. |
||||
|
|
Корректировка конструкторской документации. |
||||
|
|
Оценка эксплуатационной и ремонтной технологич- |
||||
|
|
ности путем проведения испытаний или организации |
||||
|
|
сбора данных о технологичности изделия в процессе |
||||
|
|
эксплуатации и ремонта. |
|
|
||
3.2.Обеспечение технологичности конструкции изделия
всистеме подготовки производства
Обеспечение ТКИ является, наряду с разработкой и освоением новых технологических процессов и средств технологического оснащения, одной из основных функций технологической подготовки производства. Согласно ГОСТ Р 50995.3.1-96 организатором и ответственным исполнителем работ по формированию определяющих технологических и организационных решений по производству серийных изделий, а также при необходимости специализированные технологические организации.
Разработчик в соответствии с планами-графиками разработки технического предложения, эскизного и технического проектов представляет проектную конструкторскую документацию (комплектно на изделие или по мере готовности на
55