Курсовая работа (т): Технология получения гранитных блоков без взрывным способом

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам


А = S . NA, рублей/год;

S = 20510000 тыс. руб;

Вся сумма полностью относится к способу с использованием АКУ и КДУ.

Норма амортизации на погрузчик “Caterpillar-988”:

NA=100% /(срок эксплуатации).


А = S . NA, рублей/год;

S = 24400000 руб;

Вся сумма полностью относится к способу с использованием БВР.

Норма амортизации на КДУ

NA=100% /(срок эксплуатации).


А = S . NA, рублей/год;

S = 2000000 руб;

Вся сумма полностью относится к способу с использованием АКУ и КДУ.

Норма амортизации на АКУ ( 2 установки):

NA=100% /(срок эксплуатации).


А = S . NA, рублей/год;

S = 5000000 руб;

Вся сумма полностью относится к способу с использованием АКУ и КДУ.

Таким образом, суммарные расходы на существующее оборудование по статье затрат “Амортизация” составят:

Проектируемый вариант

С использованием АКУ и КДУ 20%, руб.

БВР 80%, руб.



Затраты на ремонт оборудования (10% от суммы на амортизационные отчисления) составляют 364700.руб./год и 966400.руб./год

Топливо на технологические цели

При расчете данной статьи необходимо учесть, что проектируемый способ с внедрением алмазно-канатного пиления использованием камнерезных машин, будет применятся только 9 месяцев в году в связи с метеоусловиями в данном регионе.

Из этого следует, что техника, которая была задействована при этом методе, перейдет на работу по добыче полезного ископаемого буровзрывным способом на три месяца. Затраты топлива на 1 час commando-120 9 л, расход за смену 108 л, кол-во смен в году 714


Проектируемый вариант

С использованием АКУ и КДУ 20%, руб.

БВР 80%, руб.



Расход на смазочные материалы составляет 10% от суммы затрат на топливо и, таким образом, составит 28917 руб./год. И 163863 . руб./год

Затраты топлива на 1 час работы Компрессора XAS 146DD 15 л, расход за смену 75 л, кол-во смен в году 714

Проектируемый вариант

С использованием АКУ и КДУ 20%, руб.

БВР 80%, руб.



Расход на смазочные материалы составляет 10% от суммы затрат на топливо и, таким образом, составит 20081,2. руб./год. 1137993,8 . руб./год

Затраты топлива на 1 час работы гидрроклиновой установки Splitstone составляют 10 л, расход за смену 120 л, кол-во смен в году 714


Проектируемый вариант

С использованием АКУ и КДУ 20%, руб.

БВР 80%, руб.



Расход на смазочные материалы составляет 10% от суммы затрат на топливо и, таким образом, составит 32130 руб./год. и 182070 руб./год соответсвенно. Затраты топлива на 1 час работы Погрузчик “Caterpillar-980” составляют 12 л Расход топлива за смену 144 л, количество смен в год 357


Проектируемый вариант

С использованием АКУ и КДУ 20%, руб.

БВР 80%, руб.



Расход на смазочные материалы составляет 10% от суммы затрат на топливо и, таким образом, составит 19278 руб./год. и 109242 руб./год соответственно.

Затраты топлива на 1 час работы Погрузчик “Caterpillar-988” составляют 10 л

Расход топлива за смену 120 л, количество смен в год 357

Вся сумма полностью относится к способу с использованием БВР.

Расход на смазочные материалы составляет 10% от суммы затрат на топливо и, таким образом, составит 214200 тыс. руб./год.

Затраты топлива на 1 час работы буровая установка “Trimmer-200”составляют 11 л

Расход топлива за смену 132 л, количество смен в год 714

Вся сумма полностью относится к способу с использованием БВР

Расход на смазочные материалы составляет 10% от суммы затрат на топливо и, таким образом, составит 235620 руб./год.

Затраты топлива на 1 час работы бурового станка “Panthera-800” составляют 8 л

Расход топлива за смену 96 л, количество смен в год 357

Вся сумма полностью относится к способу с использованием БВР

Расход на смазочные материалы составляет 10% от суммы затрат на топливо и, таким образом, составит 85680 руб./год.

Таким образом, суммарные расходы на существующее оборудование по статье затрат “Топливо на технологические цели” составят:

Проектируемый вариант

С использованием АКУ и КДУ 20%, руб.

БВР 80%, руб.


Затраты на электроэнергию

Затраты электроэнергии на 1 час работы у КДУ составляют 45 кВт

Расход электроэнергии за смену 540 кВт, количество смен в год 365

При стоимости электроэнергии 3 руб за 1 кВт сумма отчислений на электроэнергию составит

Вся сумма полностью относится к способу с использованием АКУ и КДУ.

Расход на смазочные материалы составляет 10% от суммы затрат на электроэнергию и, таким образом, составит 44347,5тыс. руб./год.

Затраты электроэнергии на 1 час работы у АКУ составляют 35 кВт

Расход электроэнергии за смену 420 кВт, количество смен в год 365

При стоимости электроэнергии 3 руб за 1 кВт сумма отчислений на электроэнергию составит

Расход на смазочные материалы составляет 10% от суммы затрат на электроэнергию и, таким образом, составит 68985тыс. руб./год.

Таким образом, общая сумма по статье «Топливо на технологические цели» составит


Проектируемый вариант

С использованием АКУ и КДУ 20%, руб.

БВР 80%, руб.



Заработная плата

При расчете данной статьи необходимо учесть, что проектируемый способ с внедрением алмазно-канатного пиления использованием камнерезных машин, будет применятся только 9 месяцев в году в связи с метеоусловиями в данном регионе.

Из этого следует, что техника, которая была задействована при этом методе, перейдет на работу по добыче полезного ископаемого буровзрывным способом на три месяца.

Рассчитаем фонд заработной платы основных рабочих.

Всего рабочих - 21 человека. Инженерно-технических работников - 4 чел. Общее количество работников -25 чел. Средняя заработная плата составляет 25000 руб.

Таблица 5.2.4


кол-во человек

20

80

Начальник карьера

1

45000

255000

Горный инженер

1

45000

255000

Горный мастер

2

90000

510000

Машинист Тrimmer

3


900000

Машинист Pantera-800

2


600000

Машинист Cammando-120

2

90000

510000

Машинист погр

3

135000

765000

Кольщик

2

90000

510000

Электрики

2

90000

510000

Механики

3

135000

765000

Машинист КДУ

2

450000


Машинист АКУ

2

600000


Сумма отчислениий


531000

1674000

Суммарные затраты


2301000

7254000


Пример расчетов: Средняя зар.плата кольщика 25000 рублей в месяц. В год он зарабатывает300000 рублей. При этом 9 месяце он работает с блоками, которые добывают двумя разными способами, а три месяца работает с блоками, добытыми буровзрывным способом.

Следовательно его зарплата составит:

Проектируемый вариант

С использованием АКУ и КДУ 20%, руб.

БВР 80%, руб.


Общая сумма затрат на ведение работ при существующей технологии составит

Проектируемый вариант

С использованием АКУ и КДУ 20%, руб.

БВР 80%, руб.



Себестоимость переработки 1 м³ полезного ископаемого при предложенной технологии работ составляет

Проектируемый вариант

С использованием АКУ и КДУ 20%, руб.

БВР 80%, руб.



Таблица 5.2.5 Калькуляция себестоимости получения гранитных блоков безвзрывным способом

Статьи затрат

По проектируемому варианту


на весь объем, тыс.руб.

на 1м3,.руб.

Запасные части

364700

47,5

ФОТ

1770000

230,7

Начисления на ФОТ 30 %

531000

69,2

Топливо

1004062

130,8

ГСМ

100406,2

13,0

Электроэнергия

1133325

147,7

СМ(новые Машины)

113332,5

14,7

Амортизация

3647000

475,3

ИТОГО:

8663826

1129


Таблица 5.2.6 Калькуляция себестоимости получения гранитных блоков буровзрывным способом

Статьи затрат

По проектируемому варианту


на весь объем, тыс.руб.

на 1м3,.руб.

Запасные части

966400

62,9

ФОТ

5580000

363,6

Начисления на ФОТ 30 %

1674000

109,0

Топливо

11044688

719,8

ГСМ

1104468,8

71,9

Амортизация

9664000

629,8

ИТОГО:

30033557

1957,3


Технико-экономические показатели Таблица 5.2.7

Наименование показателя

Ед.изм.

показатели




существующая технология

предложенная технология





АКУ и КДУ 20%

БВР 80 %

1

Производительность по монолитам

шт/мес

50

26

41

2

Используемое оборудование:






1.Погрузчик “Caterpillar-980”

шт.

1

1

-


2.Погрузчик “Caterpillar-988”

шт.

2


2


3.Буровая установка “Trimmer-200”

шт.

1

-

1


4.Буровой станок “Commando-120”

шт.

1

1


5.Буровой станок “Panthera-800”

шт.

1

-

1


6. Компрессор XAS 146DD

шт.

1

1


7. Камнерезная машина HKYS-3500-B

шт.

-

1



9. Telediam Elektronik TDI- 65

шт.

-

1



10.Telediam Elektronik TDI-100

шт.

-

1



11.гидрроклиноваяустановка Splitstone

шт.

1

1

3

Численность работников на карьере

чел.

21

25

4

Процент выхода блоков

%

20

24

5

Себестоимость 1м3 гранита

руб/м3

1834

1129

1957

6

Средняя цена без НДС

руб/м3

6350

7950

6350

7

Объем реализации блоков

тыс.м3

19,01

23,1

8

Итого реализации в рублях

руб.

120713500

158426800

9

руб./год

-

37713300

Данные по существующей технологии взяты на предприятии.

Расчет предложенной технологии:

По плану горных работ на карьере обьем горных работ должен составить 95900 .

При выходе блоков в 20 % обьем реализуемых блоков составит 19010  по цене 6350 рублей за , следовательно общая прибыль составит:

После внедрения новой технологии 20% от объема всей горной массы будет добываться с применением КДУ и АКУ и как показывает практика, с использованием данной технологии выход блоков увеличится до 40 % и составит 7672 . Предприятие планирует реализовывать блоки добытые с помощью везвзрывного способа по цене 7950 руб/,следовательно общая прибыль составит:

С использованием представленной технологии выход блоков повысится на 3%, что принесет прибыль в размере 33887744 рубля.

 

Заключение


В данном проекте была затронута проблема недостаточно большого процентного выхода блоков при добычи блочного камня на месторождении Возрождение (20%). Была предложена и обоснована технология добычи ископаемого с помощью КДУ (Карьерно-Дисковая Установка) и АКУ( Алмазно-канатная установка). Использование данной технологии повысило общую производительность карьера и выход блоков до 24%

Внедрение данной технологии принесет дополнительную прибыль предприятию в размере 33887744рублей.

Список используемой литературы

1. "Организация, планирование и управление производством" под редакцией Н.Я. Лобанова /Москва, "Недра",1994.

2. "Технология горного производства " А.П. Килячков ,1992.

. Справочник. Открытые горные работы. М,: Горное бюро,1994.

. Единые правила безопасности при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом. М., Госгортехнадзор России, 1992.

Источник: https://www.bibliofond.ru/detail.aspx?id=889105