пы й йтстойник всасывающую систему оборудуют центробеж ным насосом, эрлифтом или гидроэлерэтором (рис. 2.16).
Бурение с обратной промывкой можно применять в мягких грунтах (I—IV) категории по буримости) при условии обес печения всего процесса сооружения скважины достаточным количеством воды (до 10 м3/ч на 1 м мощности водоносного горизонта) и сохранения устойчивости ствола скважины на время ее сооружения и установки фильтра.
Для вращательного бурения с обратной промывкой ис пользуют специально разработанные для этой цели отечествен ные буровые установки 1БА-15К. и УБВ-600, а также зарубеж ные ГА-10, ГА-12 и ГА-20.
Рис. 2 .16 . Схемы вращательного бурения с обратной промывкой:
а — центробежным |
насосом; |
б — эрлифтом; |
в — гндроэлеватором; |
/ — долото; 2 |
— бу |
|||||||
рильная труба; |
3 — кондуктор; 4 — ротор; |
5 — ведущая |
труба; |
6 — вертлюг-сальник; |
||||||||
7 — вакуумметр; |
8 — вакуум-насос; |
9 — всасывающий рукав; 70 — центробежный |
насос; |
|||||||||
/ / — обратный |
клапан; |
12 — сливной |
рукав; |
13 — буровой |
шлам; |
14 — отстойник; |
15 — |
|||||
перемычка; 16 — канава |
для |
подвода |
воды |
в |
скважину; |
17 — компрессор; 18 — возду |
||||||
хоподводящий |
рукав; |
19 — воздухоподводящая |
труба; |
20 — смеситель; 21 — гндроэле |
||||||||
ватор; 22 — труба |
для подачи |
воды |
от центробежного |
насоса |
|
|
||||||
Для крепления скважин наиболее часто применяют метал лические бесшовные трубы муфтового соединения длиной 9,5— 13 м и толщиной стенок 5,2— 16,5 мм.
При креплении скважин небольшой глубины (до 50 м ), про буренных в рыхлых неустойчивых грунтах, а также в песках плывунного типа, когда обсадные трубы опережают буровой снаряд, целесообразно использовать безмуфтовые обсадные трубы с наружной резьбой на одном конце и внутренней — на другом.
Для крепления стенок скважин больших диаметров (200— 1200 мм) используют стальные электросварные трубы, соеди ненные между собой электроили газосваркой.
Наряду с металлическими трубами скважины иногда кре пят асбоцементными или пластмассовыми трубами.
Скважины, пробуренные установками ударно-канатного бу рения, закрепляют обсадными трубами следующими методами: ходовой колонны, расхаживания и свободного спуска.
Методом ходовой колонны крепят скважину, пробуренную в мягких неустойчивых грунтах. В зависимости от устойчивости стенок скважины ее крепят с отставанием или опережением за боя. В мягких неустойчивых грунтах вследствие трения о грунт опускание труб встречает значительное сопротивление, возра стающее по мере углубления скважины. В связи с этим для принудительной .посадки обсадных труб применяют ударные
снаряды. На практике чаще |
используют ударные |
снаряды, |
масса которых колеблется |
в широких пределах-— |
от 200 до |
1300 кг.
Обычно в начале забивки обсадные трубы идут вниз быст ро (1— 1,5 см за 3—5 ударов), затем движение их замедляет ся. Если после 70—80 ударов забивного снаряда трубы опус тились всего на 1 см, то крепление скважины трубами данного диаметра прекращают и переходят на следующий диаметр труб.
Кроме ударных снарядов для принудительной посадки об садных труб применяют вибромашины. Создаваемые ими коле бания ослабляют силы связи грунта с трубами, что способст вует повышению скорости .погружения обсадных труб.
Для выравнивания стенок скважины и предохранения об садных труб от деформации на нижний конец первой обсадной трубы навинчивают обсадной башмак. При посадке труб с за биванием или задавливанйем применяют гладкий башмак, име
ющий снизу острый режущий торец, |
а |
при продвижении труб |
с вращением — фрезерный башмак |
с |
зубьями на нижнем |
конце.
Для предохранения верхнего конца обсадных труб от смя тия при забивке на него надевают предохранительную голов ку. При креплении скважины обсадными трубами муфтового
соединения применяют |
резьбовые забивные головки, ввинчи |
||
ваемые в муфту, а при |
креплении |
трубами, |
соединяемыми |
электросваркой, — многоступенчатые |
забивные |
головки не |
|
скольких смежных диаметров, надеваемые непосредственно на их верхнюю часть.
Расхаживание обсадных труб заключается в передаче им возвратноили прерывисто-поворотных движений относитель но их оси. Угол поворота обсадных труб изменяется от 20 до
40°, частота поворотов достигает 60 в |
1 мин, |
что |
соответству |
ет 3—6 полным оборотам. При этом |
трубы |
погружаются в |
|
скважину без дополнительных усилий |
забивкой |
или задавли- |
|
ванием, так как расхаживание приводит к снижению сил тре ния труб о стенки скважины. Благодаря возвратно-поступатель ному движению труба достаточно свободно продвигается в грунте, а фрезерный башмак обсадной трубы разрыхляет грунт забоя скважины, облегчая последующую проходку скважины.
Свободный спуск обсадных колонн производят на интерва ле, закрепленном трубами большого диаметра, или при буре нии в устойчивых грунтах, когда диаметр скважины превыша ет наружный диаметр башмака и муфт обсадной колонны. Ко лонну спускают после углубления скважины на 50—60 м при переходе на другой диаметр. Трубы идут свободно, без при нудительной посадки. Башмак каждой колонны труб внедряют
на 3—5 м в твердые грунты |
(тяжелый суглинок, глина), чтобы |
||||
изолировать |
вышележащие |
горизонты |
друг |
от друга. Когда |
|
не удается |
заглубить башмак колонны |
в твердые грунты, на |
|||
забое создают глиняный или цементный тампон. |
прямой |
||||
Скважины, пробуренные |
вращательным |
способом |
|||
промывкой, |
закрепляют методом свободного |
спуска. |
Перед |
||
монтажом обсадных труб в скважину ее ствол равномерно про рабатывают.
Для уменьшения нагрузки на талевую систему и мачту бу ровой установки в нижней части обсадной колонны устанав ливают обратный клапан. Он препятствует поступлению гли нистого раствора из скважины внутрь обсадной трубы.
Асбестоцементными и пластмассовыми трубами крепят в основном скважины, пробуренные вращательным способом и имеющие глубину не более 150 м. При этом необходимо учесть, что асбестоцементные трубы имеют иные размеры, чем сталь ные обсадные трубы. При примерно одинаковых наружных диаметрах внутренние диаметры асбестоцементных труб на 20—40 мм меньше внутренних диаметров стальных труб. В свя зи с этим в скважине, закрепленной асбестоцементными труба ми, возможна установка водоподъемника, меньшего на одиндва очередных диаметра по сравнению с тем, который мог бы быть установлен в соответствующей колонне обычных сталь ных труб.
Асбестоцементной или пластмассовой обсадной колонной, состоящей из труб, соединенных между собой резьбовыми муф тами, крепят скважины так же, как -и металлическими труба ми. При безрезьбовом соединении неметаллических труб обсад ные колонны опускают в скважину с нижней поддержкой. С этой целью к перврй трубе присоединяют башмак с муфтой, оснащенной левой резьбой. Спуск таких колонц осуществляют с помощью бурильных труб, устанавливаемых внутрь обсадной колонны и соединенных с муфтой несущего башмака. По до стижении обсадной колонной требуемой 'глубины бурильные трубы вывинчивают из башмака и поднимают на поверхность. Верхнюю часть колонны для предохранения от разрушения за канчивают металлической трубкой длиной 2—3 м и внутрен ним диаметром, равным диаметру асбестоцементных труб.
2.5.3. Фильтры водопонизительных скважин
Фильтром или рабочей частью называют участок скважи ны, закрепленный водопроницаемым устройством, предохраня ющим водоносные породы от обрушения.
Конструкция фильтра должна удовлетворять следующим требованиям: обладать необходимой механической прочностью и достаточной устойчивостью против коррозионного и эрозион ного воздействия .воды; иметь минимальное гидравлическое со противление и обеспечивать максимальный пропуск воды с до пустимыми скоростями; иметь необходимый процент скважности и соответствующие размеры проходных отверстий для пред отвращения отложения солевых осадков на поверхности фильт ра; быть простыми в изготовлении и надежными в эксплуата ции; не допускать выноса мелких фракций породы; исключать возможность пескования скважины при эксплуатации фильт ра; предусматривать возможность механической и химической очистки.
Основными конструктивными типами фильтров, получивших наибольшее распространение в практике водопонижения, явля ются: дырчатые и щелевые, сетчатые; каркасно-стержневые и гравийные.
Дырчатые и щелевые фильтры применяют при водопонижении в гравелистых, галечниковых и трещиноватых скальных грунтах. Они представляют собой перфорированные трубы с круглыми отверстиями диаметром 7— 10 мм или с щелями ши риной 2,5—5,0 мм и длиной 50—250 мм.
Сетчатые фильтры (рис. 2Л7) состоят из перфорированной с отверстиями или щелями трубы /, вдоль которой наварены 8— 15 продольных стержней 2 диаметром 6—8 мм. На стерж ни намотана проволока из нержавеющей стали 3 диаметром 2—3 мм с расстоянием между ветвями 15—25 мм. Проволока
через каждые 300—500 мм приварена к каркасу, поверх кото рой укрепляют фильтрационную сетку 4. Для изготовления фильтров применяют сетки квадратного или гладкого (галун ного) плетения, изготовляемые обычно из латунной проволоки и меди.
Недостатком фильтров такой конструкции является электро химическая коррозия, возникающая, из-за применения в кон струкции двух разноименных металлов (медь и сталь), обла дающих различными электродными потенциалами. Для пре дупреждения электрохимической коррозии медные и латунные сетки могут быть заменены сетками из нержавеющей стали.
Кроме того, фильтры могут быть изготовлены из штампо ванной гофрированной сетки .из пластических масс с круглы ми отверстиями.
Сетчатые фильтры применяют при водопонижении в круп ных и среднезернистых песках.
Каркасно-стержневые фильтры (рис. 2.18, а) представляют собой сваренные в трубчатые каркасы металлические стержни, на которые навиты проволочные спирали. Буровые трубы в (Этих фильтрах применяют только для изготовления соедини тельных патрубков и опорных поясов под стёржни.
¥ г |
pJ |
.] |
inJ 1 |
|
|
ГЕ |
|
|||
f |
1 |
|
1 |
|
|
t |
|
|||
! 1 |
■ |
[:/ |
|
tu |
|
|
! J |
|
||
«■ |
|
Я!)i |
|
|
ii |
|
||||
L |
1 |
1 |
|
о |
о1 |
|
|
. i x |
|
|
|
Iш К 5 |
.о о |
° |
|
|
ï |
|
|||
s |
|
о |
о |
O |
|
|
: ï î |
|
||
|
о о |
|
|
|
||||||
|
|
|
|
о |
с^ |
|
|
:±± |
|
|
|
о |
|
|
\И 7 |
|
|
|
|
||
^ Л7 / / ЛР/J /4 /<? |
Æ* 9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рис. |
2Л8, |
Фильтры |
водопонизи |
|||||
|
|
тельных |
скважин: |
|
|
|
|
|||
|
|
У— вырез |
для |
спускового |
ключа; |
2 — |
||||
|
|
муфта; |
3 — опорные |
пояса; |
4 — прово |
|||||
|
|
лочная |
|
обмотка; |
5 — стержни; |
5 — |
||||
|
|
штампованный лист со щелевой пер |
||||||||
|
|
форацией; |
7 — штампованный лист с |
|||||||
|
|
круглой перфорацией; |
.8 — сетка; |
9 — |
||||||
|
|
водоносный |
грунт; 10 — гравийная |
об |
||||||
|
|
сыпка; |
|
i l |
— проволочная |
обмотка: |
||||
|
|
12 — опорные |
|
ребра; |
13 — перфорация; |
|||||
|
|
14 — опорный |
|
каркас; |
15 — обсадная |
|||||
|
|
труба скважины |
|
|
|
|
||||
Каркасно-стержневые |
фильтры обладают хорошими гид |
|||||||||
равлическими свойствами и обеспечивают наиболее эффектив ную работу скважин при длительной их эксплуатации. Особен но успешно применяют эти фильтры в водах неустойчивого хи мического состава.
Гравийные фильтры включают в себя опорный каркас из дырчатых или щелевых труб, каркасно-стержневых или иных конструкций. Водоприемная часть, контактирующая с грунтом,
выполнена |
из фильтрующих материалов |
(песка |
или |
гравия), |
располагаемых на внешней поверхности каркаса |
(рис. |
2.18,6) |
||
Фильтр |
с гравийной обсыпкой устраивают непосредственно |
|||
в скважине |
на требуемую глубину. Для |
этого в |
пробуренную |
|
и закрепленную обсадной колонной скважину на забой опус кают опорный каркас. Зазор между обсадной колонной и опор ным каркасом заполняют малыми порциями песчано-гравий ной смесью. По мере заполнения обсадную трубу поднимают с таким расчетом, чтобы гравийно-песчаная смесь находилась выше башмака обсадной трубы на 0,5— 1 м до полного запол нения кольцевого пространства на требуемую глубину.
Правильное распределение гравийно-песчаной смеси дости гается постоянной шириной кольцевого зазора между обсадной