При незамкнутом контуре шпунтового ограждения скорость погружения шпуитин при вибропогружеиии колеблется в сле дующих пределах.
Глубина |
погружения, м |
<6 |
6—10 |
10—14 |
|
Скорость |
погружения: |
70—80 |
70—65 |
65—55 |
|
механическая, |
м/ч |
||||
техническая, |
м/сут |
130—140 |
130—115 |
115—100 |
|
К выемке породы в пределах шпунтового ограждения при |
|||||
ступают |
после забивки всех |
шпуитин на |
1— 1,5 м в |
плотный |
|
грунт, залегающий под водоносными пластами. При несоблю дении этого условия возможны прорывы водоносных пород изпод основания шпунтового ограждения. Грунт в пределах шпун
тового |
ограждения |
вынимают участками высотой 1,5—6 .м. |
|
В |
зависимости |
от размеров сооружаемого объекта |
грунт |
вынимают и грузят или в автосамосвалы экскаваторами |
(при |
||
строительстве тоннелей, насосных станций, станций метропо литенов и т. п.), или грейферами в бадьи (при возведении устьев стволов, камер небольшой площади поперечного сече ния) .
Выемку грунта в огражденной зоне осуществляют для удоб
ства ’ водоотлива |
с применением |
опережающего колодца и с |
целью разведки |
для определения |
напора плывуна, наличия |
«окон» и уточнения рельефа водоупора. По мере выемки грун та из котлована (траншеи) шпунтовое ограждение раскрепля ют одним или двумя рядами расстрелов®зависимости от глу бины выработки и интенсивности бокового давления грунта.
Для котлованов глубиной до 10 м при благоприятных условиях может быть поставлен один ряд расстрелов. При глубине котлована 4—5 м возможно применение шпунтового ограждения консольного типа.
В котлованах с глубиной более 10 м ставят два ряда рас стрелов. При этом нижний ряд съемных расстрелов устанав ливают на высоте не менее 30 см от лотковой части выработ ки, чтобы обеспечить возможность возведения постоянной кре пи; с этой же целью верхний ряд расстрелов устанавливают на высоте 50 см от верха перекрытия.
В случае разработки котлованов значительных размеров при возведении в них подземных вестибюлей или перегонных
тоннеДей |
и станций |
метрополитенов |
применяют анкерную |
||||
крепь шпунтового ограждения. |
|
|
|
|
|||
После |
возведения |
в |
котловане |
(траншее) |
подземного |
со |
|
оружения |
осуществляют |
обратную |
|
засыпку |
котлована. |
При |
|
этом зазор между стенками сооружения и шпунтовым ограж дением засыпают песком слоем толщиной 30—50 см с увлаж нением и трамбованием.
В случае, когда шпунтовое ограждение не является частью возводимого подземного объекта, после окончания его строи тельства приступают к извлечению шпунтин для повторного их использования.
Усилие для извлечения шпунтин
Ри=PjaМ1»
где Fui — площадь шпунтины, находящейся в грунте, м2; р,— сила трения между поверхностью шпунта и грунтом (табл. 1.1), кН/м-2.
После засыпки котлована (траншеи) приступают к извле чению металлических шпунтин, применяя один из способов:
приложения к шпунтине статического усилия, создаваемого копровой установкой, домкратами или какими-либо другими
грузоподъемными механизмами; |
|
|
ударный — посредством применения |
приспособленных для |
|
этой цели обычных свайных молотов двойного действия; |
||
вибрационный; |
|
|
виброударными шпунтовыдергивателями. |
||
Первые два способа имеют |
существенные недостатки. Из |
|
влечение шпунтин статическим |
усилием |
требует применения |
механизмов достаточной грузоподъемности. Использовать для указанных работ краны по правилам техники безопасности за прещается, так как в момент срыва с места шпунтин часто происходили опрокидывания кранов или. поломка их стрел и обрывы тросов. Работа же с домкратами связана с устройст вом сложных приспособлений, требующих непроизводительных затрат средств и времени.
Наиболее целесообразными и экономичными способами из
влечения |
металлических |
шпунтин |
из |
грунта |
являются |
вибра- |
||
|
|
|
|
|
|
|
Т аблица 1.1 |
|
|
|
|
Удельное |
сопротивление |
трения, |
кН/м2 |
||
|
|
Грунт |
при длительном |
нахож |
при |
кратковременном |
||
|
|
|
дении |
в грунте |
нахождении |
в грунте |
||
Песок |
при |
влажности, |
|
|
|
|
|
|
% |
|
|
|
20 |
|
|
10 |
|
10 |
|
|
|
|
|
|
||
10— 16 |
|
|
|
27 |
|
|
14 |
|
40 |
|
|
|
14 |
|
|
7 |
|
Песок, |
глинистый и |
|
|
|
|
|
|
|
средней |
плотности |
|
20 |
|
|
10 |
|
|
Глина: |
|
|
|
|
|
|
|
|
крепкая |
|
|
27 |
|
|
10 |
|
|
пластичная |
|
14 |
|
|
5 |
|
||
текучая |
|
|
7 |
|
|
2 |
|
|
Ил |
|
|
|
3,5 |
|
|
0,7 |
|
ционный и виброударный. При этом производительность ма шин по извлечению шпунтин длиной до 15 м в среднем состав
ляет 20—25 |
ш т. В смену |
и максимально до 50 шт. (длиной |
7—9 м). |
по извлечению |
шпунтин производят в три этапа. |
Работы |
Сначала проводят поочередный срыв и подъем каждой шпунтины на высоту 1,5—2,0 м с использованием шпунтовыдергивагеля и статического усилия копровой установки с усилием 200—250 кН до обнаружения возможности свободного извлече ния шпунтины одним статическим усилием лебедки крана с полиспастом. Динамометр монтируют на «мертвом» конце подъ емного каната у задней стенки копровой установки на уровне
глаз машиниста экскаватора. |
|
производят |
|||
В |
зависимости |
от фронта и удобства работ |
|||
срыв |
и подъем 8, |
10 и 15 шпунтин в порядке, указанном |
по |
||
маркировке извлечения. После |
этого шпунтовыдергиватель |
||||
устанавливают на |
специальную |
металлическую |
подставку |
и |
|
снимают с копровой установки. Дальнейшее извлечение шпун тин, поднятых на высоту 1,5—2,0 м, до высоты 9 м, производят
с помощью только усилий лебедки экскаватора |
с полиспастом. |
||
И, |
наконец, окончательное, извлечение |
шпунтин |
на высоту 13— |
17 |
м с укладкой их на строительную |
площадку осуществляют |
|
спомощью подъемной лебедки экскаватора.
1.2.СТРОИТЕЛЬСТВО ПОДЗЕМНЫХ СООРУЖЕНИИ ОПУСКНЫМ СПОСОБОМ
1.2.1.Сущность способа и условия его применения
Строительство подземных сооружений опускным способом заключается в следующем. На площадке, подготовленной к строительству, первоначально возводят стены будущего под
земного сооружения |
(рис. 1.5, а). |
В дальнейшем в |
контуре |
ограждающей крепи |
с применением |
соответствующей |
горно |
строительной техники разрабатывают грунт и выдают его на поверхность за пределы' крепи. По мере выемки грунта опуск
ная крепь погружается |
в массив |
на проектную |
глубину |
(рис. 1.5, б ). |
неустойчивых |
грунтов и заглубления |
|
После пересечения |
|||
ограждающей крепи на |
1,5—2 м в плотные породы |
проходку |
|
выработки продолжают обычным способом с возведением вре
менной |
или постоянной |
крепи '(рис. 1.5, в) |
или же |
в зависимо |
сти от |
назначения сооружения возводят |
днище, |
перекрытие |
|
(рис. 1.5, г) и наземную |
часть сооружения. |
|
|
|
Рис. 1.5. Последовательность строительства подземного соору
жения опускным способом
8 г
177*7 .j 77, 7Л
LL
Площадь поперечного сечения опускных сооружений мо жет изменяться от 50 до 2000 м2, а глубина погружения в от дельных случаях может достигать 130 м.
Такой способ в технической литературе часто называют: способ опускного колодца, опускная крепь или же погружная крепь в зависимости от назначения возводимого сооружения.
По назначению опускные сооружения могут быть разделе ны на два типа: опускные колодцы для устройства фундамен тов ответственных зданий и сооружений и опускные подземные сооружения для размещения в них технологического оборудо вания и служебных помещений (водозаборные и канализацион ные насосные станции; камеры дробления горно-обогатитель ных, металлургических и калийных комбинатов; скиповые ямы доменных печей; склады и хранилища различного назначения и другие подземные объекты).
Промежуточное положение, приближающееся к первому ти пу, занимают опускные крепи для строительства вертикальных стволов шахт.
По форме в плане опускные сооружения могут быть круг лые, прямоугольные, Овальные или эллиптические в зависимо-, сти от типа и назначения подземного сооружения. Опускные колодцы, как правило, имеют круглую форму, так как в этом случае они являются более экономичными по расходу материа лов, более устойчивыми к внешнему воздействию, обеспечива ют меньшее сопротивление трения по боковой поверхности о грунт, а также упрощают разработку грунта внутри крепи. Размеры опускных колодцев обычно небольшие — до 4 м в диа метре. Глубина погружения достигает 130 м и зависит от усло вий залегания скальных пород, на которые опирают фундамент сооружений.
Опускные подземные сооружения по форме выполняют круглыми или прямоугольными больших размеров до 60 м в диаметре и до 250X50 м в плане. Однако глубина погружения подземных сооружений не превышает 60 м.
Строительство подземных сооружений приходится выпол нять в сложных гидрогеологических условиях: слабых, рыхлых
грунтах, нередко водонасыщенных, вблизи действующих зданий и сооружений. При больших притоках воды и наличии напор ных вод, особенно вблизи действующих зданий и сооружений, применение опускного способа строительства нецелесообразно. Большие трудности возникают при строительстве подземных сооружений опускным способом в слоистых перемежающихся породах различной прочности и залегающих наклонно, а так же при наличии в рыхлых породах крупных твердых включе ний типа валунов. В ряде случаев при больших размерах в поперечном сечении' опускные крепи применяют при строитель стве подземных сооружений в породах средней крепости.
По мере погружения на стенках опускного сооружения рез ко возрастают силы бокового трения грунта.
Для резкого снижения бокового трения, препятствующего опусканию сооружения, применяют так называемую тиксотроп ную рубашку.
Сущность способа опускания в тиксотропной рубашке (рис. 1.6), заключается в применении тиксотропного глинистого рас твора, которым .заполняют полость между наружной поверх ностью сооружения и грунтом, что значительно снижает боко вое трение, обеспечивает устойчивость грунтовых стен. По лость шириной 10—15 см создается благодаря выступу на ножевой части опускного сооружения. Для удержания глинис того раствора на поверхности по периметру опускного соору жения устраивают металлическое или железобетонное коль цо — форшахту. Пространство между наружной поверхностью стены и грунтом по мере опускания сооружения заполняют тик сотропной суспензией.
Способ подачи тиксотропной суспензии в полость тиксо тропной рубашки зависит от размеров сооружения, глубины его погружения и вида грунтов. Если сооружение имеет срав нительно небольшие размеры поперечного сечения и погружа ется неглубоко через толщу связных грунтов, то глинистый рас твор подают через форшахту (рис. 1.7, а).
При опускании крупных сооружений через несвязные грун ты глинистый раствор нагнетают в нижнюю часть рубашки над уступом ножевой части. Для этого с наружной или внутренней стороны оболочки вдоль »стен монтируют стальные трубы диа метром 40—50 мм, располагая их через 3—5 м по периметру оболочки. При расположении труб с внутренней стороны в мес тах нагнетания раствора устраивают отводы (рис. 1.7,6). Ниж нюю часть каждой трубы делают перфорированной на длине 0,6— 1 м. Отверстия диаметром 10— 15 мм располагают через 5—7 см в шахматном порядке только со стороны трубы, обра щенной в сторону рубашки, чтобы частицы грунта не засоряли инъекторы.
Поскольку глинистый раствор в полости тиксотропной ру-
Рис. 1.6. Схема устройства тиксотропной рубашки:
/ — форшахта; 2 — стены |
сооружения; |
3 — ме |
таллический резец ножа; |
4 — замок; |
5 — тиксо |
тропный раствор |
|
|
Рис. 1.7. Схема устройства тиксотропной рубашки при погружении опуск ного сооружения с размещением инъекционных труб снаружи и внутри оболочки:
1 |
— режущий |
башмак; 2 |
замок; |
3 — тиксотропная |
рубашка |
(глинистый |
раствор) ; |
||
4 |
— форшахта; |
5 — инъекционная |
труба; |
6 — опускная крепь; |
7 — перфорированное |
||||
звено |
инъекционной трубы; |
8 — резиновая |
манжета; |
9 — прижимной уголок; |
10 — ан |
||||
керный |
болт |
|
|
|
|
|
|
|
|
башки находится под давлением, при погружении сооружения необходимо принимать меры по недопущению попадания рас твора под его ножевую часть. Для изоляции нижней части со оружения на уступе ножевой части выполняют специальный замок, препятствующий прорыву раствора внутрь сооружения. Замок выполняют из вязкого материала — глинистой пасты, пакли, пропитанной глинистым раствором, мятой глины с со ломенной или камышовой резкой. Иногда замок выполняют из прорезиненной ленты.
В качестве тиксотропной рубашки используют глинистый раствор со свойствами, обеспечивающими устойчивость верти кальной грунтовой стены. Плотность глинистого раствора под бирается с таким расчетом, чтобы гидростатическое давление