Материал: Установка листов 1-го ряда на резервуаре РВС-5000
.Руководство сварочными работами должен осуществлять аттестованный специалист сварочного производства, имеющий соответствующий квалификационный аттестат.
.Перед началом работ так же необходимо оформить наряд-допуск на производство огневых работ в соответствии с ОР-03.100.30-КТН-150-11.
.При проведении сварочных работ на участке должны быть в наличии:
· Приказ о назначении ответственного за проведение сварочно-монтажных работ
· Приказ о закреплении клейма за сварщиком (бригадой сварщиков)
· Утвержденная схема расстановки сварщиков по стыку
· Свидетельства НАКС об аттестации сварщиков
· Допускные листы сварщиков
· Свидетельства о поверке средств измерения
· Журнал сварочных работ
.Сварка стыков выполняется ручной электродуговой сваркой. Места сварки должны быть оборудованы переносными средствами защиты от ветра и дождя.
.Наиболее важными требованиями к выполнению сварочно-монтажных работ являются:
- входной контроль качества сварочных материалов;
соблюдение технологии монтажных работ и режима сварки в соответствии с требованиями рабочего проекта, проекта производства работ, организация систематического контроля качества работ;
10.Все поступившие на объект сварочные материалы должны соответствовать сертификатам качества и паспортов и соответствуют проекту и Техническим условиям на их поставку.
.При проведении сварочных работ должны быть аттестованы:
Сварочные материалы и сварочное оборудование по РД-03-613-03, РД-03-614-03 и РД 03.120.10-КТН-001-11.
Технология сварки по РД-03-615-03, РД 03.120.10-КТН-001-11.
Сварщики и специалисты сварочного производства в соответствии
с ПБ 03-273-99, РД 03-495-02, РД 03.120.10-КТН-001-11.
.2 Технология выполнения работ
резервуар сварочный монтажный
ТТК на монтаж стенки резервуара объёмом 5000 м3
|
Наименование процесса или операции |
Выполняемые работы |
Примечания |
|
|
1 |
2 |
3 |
|
|
1. Подготовительные работы |
1.1. Получить разрешение на право производства работ. 1.2. Произвести контроль геодезической разбивочной основы. 1.3. Уточнить на месте наличие действующих подземных коммуникаций. 1.4. Обозначить охранные зоны существующих инженерных сетей. 1.5. Перед началом работ проверить наличие сертификатов, паспортов, соответствующих проекту, стандартам и ТУ на изделия и материалы, комплектность и количество поставленных металлоконструкций, сварочных материалов. Проверить наличие и правильность разделки кромок изделий под сварку. |
Согласно проекту и карте входного контроля |
|
|
2. Монтажно-сварочные работы |
2.1. Подготовку листов стенки проводить в
следующей последовательности: - извлечь из контейнера лист стенки при помощи
4-ветьевого стропа с захватами и уложить на площадку из досок на земле; -
проверить геометрические размеры листа, соответствие их проекту; - застропить
лист за кран при помощи траверсы, захватов и установить на стенд. К листу,
находящемуся на стенде, приварить сборочные приспособления: 1) на листах I
пояса стенки приварить согласно рис.2 схемы 2: |
|
|
Рис.2. Приварка
монтажных элементов к листам первого пояса - ловители на верхней кромке с
двух сторон листа; - шайбы для сборочных швеллеров на верхней кромке листа; -
шайбы для сборочных приспособлений на всех кромках листа, кроме нижней кромки
листа; 
Рис.5. Разметка
окрайки под установку листов стенки - нанести на окрайке днища точку
"А1" начала установки первого листа 1 пояса стенки резервуара; - по
риске приварить упоры и ловители с шагом 400 мм. Застропить лист за кран при
помощи траверсы и установить в проектное положение в ловители: - приварить
строповочные скобы и присоединить к ним талрепы с подкосами. Талреп и подкосы
соединить на сварке; - соединить подкосы с листом болтовым соединением М36.
Освободить лист от траверсы; 
Рис.6. Установка ловителя первого пояса
стенки 
Рис.7. Установка листов
первого пояса стенки (вид изнутри) 
Рис.8. Сборка углового
соединения 1-го пояса стенки и окрайки днища - прижать лист к упорам при
помощи клина или домкрата. Выставить лист в вертикальное положение при помощи
талрепов. Вертикальность контролировать отвесом в трех точках - в середине и
по торцам листа; - зафиксировать тавровое (упорное) соединение листа с
окрайкой днища сварочными прихватками, выполненными с наружной стороны
резервуара; - смонтировать второй лист I пояса стенки резервуара аналогично
первому листу собрать вертикальное соединение между смонтированными листами
при помощи сборочных приспособлений; - проверить смещение кромок и зазоры в
стыке; - аналогично выполнить монтаж последующих листов I пояса стенки
резервуара; - после сборки листов I пояса стенки проверить вертикальность
листов отвесами, отвесы оставить на каждом листе по одной штуке в середине
листа до сварки вертикальных соединений листов; - замыкающий лист I пояса
смонтировать только на сборочных приспособлениях (вариант N 1 - см. примечание);
- приварить пластины для вывода сварных швов к верхней кромке пояса согласно
схеме 11; 
Рис.11. Сборка вертикального стыка стенки -
выполнить сварку вертикальных сварных соединений между листами I пояса
стенки, кроме сварных соединений замыкающего листа (вариант N 1 - см.
примечание); - удалить пластины для вывода сварных швов с верхней кромки
пояса при помощи шлифмашинки. Не допускается применение ударных инструментов.
Места приварок пластин проконтролировать методом "цветной
дефектоскопии"; - удалить, ненужные в дальнейшем, сборочные
приспособления с листов стенки при помощи шлифмашинки. Не допускается
применение ударных инструментов; - места приварок сборочных приспособлений
зашлифовать заподлицо с основным металлом и проконтролировать методом
"цветной дефектоскопии"; - проверить вертикальность листов
отвесами; - талрепы с подкосами удалить после монтажа листов II пояса стенки
резервуара; - замыкающий лист I пояса смонтирован только на сборочных приспособлениях
(вариант N 1 - см. примечание). 
Рис.13. Крепление
расчалок при монтаже стенки - монтаж листов стенки снаружи резервуара
производить со строительной вышки-туры разборной передвижной, внутри
резервуара - с помощью средств подмащивания (навесных площадок и
сборно-разборных подмостей) согласно схеме 15, установленных на одном и
разных уровнях (переход с уровня на уровень осуществлять с помощью лестниц);
- выполнить разметку и установку якорей, для установки наружных расчалок; -
выполнить разметку и установку узлов крепления внутренних расчалок, приварив
к днищу резервуара подкладные листы, а к подкладным листам скобы; - зачистку
кромок листа под сварку до металлического блеска производить непосредственно
перед его извлечением из стенда;
Сварка уторного шва и стыков окрайков.
При сварке уторного шва наблюдается уменьшение радиуса резервуара до нескольких сантиметров.
Далее производят сварку уторного шва II с внутренней и наружной сторон ручной дуговой сваркой электродами типа Э50А не менее чем в два прохода. Диаметр электродов для сварки первого слоя - 4 мм, режимы принимают по паспорту применяемых электродов. Допускается использование автоматической сварки под слоем флюса.
Во время монтажа стенки резервуара и сварки уторного шва для максимального сокращения объема воды, протекающей под днищем резервуара, в нижней части первого пояса резервуара рекомендуется просверливать отверстия и следить, чтобы они не засорялись.
К наиболее неприятным побочным явлениям при сварке уторного шва относится коробление окрайков, выражающееся в подъеме кверху и задиранию их края иногда на значительную высоту.
Фактические радиусы стенки измеряют на уровне днища резервуара только после полного окончания сварки уторного шва, радиальных стыков окраек и приварки сплошным кольцевым швом края днища к окрайкам.
Величина усадки зависит от толщины нижнего пояса и окрайков, а также от порядка сварки и технологии самой сварки уторного шва.
При составлении проектов производства работ на монтаж - резервуаров вместимостью 5000 м3 в обязательной мере учитывают усадку от сварки уторного шва, а также усадку от сварки стыков окрайков и вертикальных стыков первого пояса, увеличивая проектный радиус резервуара диаметром 60 700 мм на 20 мм.
Для ликвидации этих деформаций применяют винтовые домкраты, которыми выжимают деформированные участки пояса наружу в сочетании с подогревом и подбивкой стыков. По окончании сварки вертикальных швов в первом поясе приступают к сварке уторного кольцевого шва, соединяющего стенку с окрайками днища.
Сварку ведут вручную или полуавтоматическим способом с применением порошковой проволоки. При этом сварщики работают парами - один изнутри, другой снаружи. Сварщики парами располагаются на равных расстояниях - по окружности резервуара и движутся одновременно. При двух парах сварщиков они располагаются в диаметрально противоположных точках окружности. Обычно в каждой паре сварщик, находящийся внутри резервуара, на 1 5 - 2 м опережает наружного.
После сварки кольцевого уторного шва производят сварку окраек между собой (от периферии к центру), причем в участках, попадающих под нахлестку центральной части днища, усиление шва снимают абразивным кругом.
Полотнища центральной части днища соединяют между собой внахлестку. Ширина нахлестки составляет 60 мм. Перед прихваткой кромок соединения верхнюю кромку плотно прижимают к нижнему полотнищу клиньями или ломиками.
Монтажные швы сваривают автоматической сваркой под слоем флюса сварочными тракторами ТС-17М или ТС-35. Монтажные швы не доваривают до края полотнища на 1500 - 1800 мм. По периферии центральную часть временно прихватывают через 1500 - 2000 мм к кольцу окраек.
Окончательную сварку швов, соединяющих между собой сегменты
окраек, кольцо окраек с центральной частью днища и монтажных швов центральной части
выполняют после сварки нижнего уторного шва, дающего наибольшую усадку.
4. РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ
«Монтаж листов 1-го ряда и сварка уторного шва РВС-5000 на ЦПС Южно-Хылчуюского м/р»
Цель работы:
Изучить технологию монтажа и сварочных работ при установке 1-го ряда стенки резервуара.
Задание:
Выполнить расчет расхода сварочных материалов на соединения листов стальных резервуара.
Исходные данные:
Диаметр резервуара РВС-5000: 11.4 м.
Высота резервуара РВС-5000: 12.0 м.
Длинна листа стального: 7.9 м.
) Определение длин горизонтальных швов:
) Определение длин вертикальных швов, при этом лис.=7.9
м.
Кол-во швов в ряду: n1=
=
5 швов
Кол-во швов на все: nn=n1*6=5*6=30 швов
) В соответствии с данным результатами швов в проектешвов=10мм.
) Соотв. Норм расхода по ВСН-452-84 прямой расход:=1.9 кг/1м.шв., где 1.266 - поправочный коэф. к норм. расхода св. м. 1=1.9*1.266=2.41кг/1шв.
) Общий расход св. м. при соед. листов (с уч. сварки с 2-х сторон):
=m1*2*(Lсв.шв.г.+Lсв.шв.в.)=2.41*2*(250.6+60)=1330
кг.
5. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ СООРУЖЕНИИ РЕЗЕРВУАРОВ
. Перед началом операций рабочие должны быть ознакомлены с содержанием ППР и проинструктированы по безопасным методам ведения работ.
. При разгрузке и погрузке рулонов люди должны находиться в зоне, обеспечивающей их безопасность при обрыве любого из канатов и скатывании рулонов.
. Перед разгрузкой рулона с железнодорожной платформы при помощи лебедок и тракторов необходимо согласно ППР установить дополнительные опоры под края платформы, предохраняющие ее от опрокидывания. При разгрузке на эстакаду можно под рулон уложить три балки, опирающиеся одним концом на середину платформы, а другим - на эстакаду. В этом случае установка дополнительных опор не требуется.
. Перед доставкой конструкций к месту монтажа должны быть выбраны и подготовлены площадки для их разгрузки и хранения так, чтобы было удобно перемещать конструкции при монтаже резервуара.
. При перекатывании рулонов запрещено нахождение людей как впереди, так и сзади их на расстоянии не менее 10 м.
. Монтажная площадка должна обеспечивать свободный доступ обслуживающего персонала и механизмов к конструкциям, иметь ограждения опасных зон и предупредительные надписи. Для прохода через траншеи необходимо проложить инвентарные трапы.
. Рулон днища при обрезке удерживающих планок устанавливается таким образом, чтобы освобождающаяся при разрезании планок кромка полотнища была прижата массой рулона к основанию резервуара. При разрезании удерживающих планок последними разрезаются крайние из них. При этом резчик должен располагаться у торца рулона. При развертывании днища резервуара люди не должны находиться впереди рулона на расстоянии 15 м.
. При подъеме рулонов стенки в вертикальное положение в зоне подъема (в радиусе 25 м от трубы - шарнира и под канатами) также не должны находиться люди. Опасную зону необходимо оградить предупредительными знаками.
. До обрезки удерживающих планок рулон стенки должен быть затянут канатом с помощью трактора или другими способами так, чтобы предотвратить самопроизвольное его распружинивание и сделать обрезку планок безопасной.
После этого последовательно, начиная сверху, обрезают удерживающие планки. Рабочий обрезает планки с автогидроподъемника или навесной монтажной лестницы, прикрепившись к ней предохранительным поясом. Две нижние планки он срезает, стоя на днище, находясь все время на стороне, противоположной направлению разворачивания полотнища. Затем, постепенно ослабляя канат, позволяют рулону плавно распружиниться.
Особую осторожность необходимо соблюдать при обрезке удерживающих планок рулонов полотнищ из высокопрочных сталей ввиду их большой упругости. В этом случае рулон затягивают с помощью двух тракторов. Канатом первого трактора обматывают верхнюю часть рулона, а канатом второго - нижнюю часть.
. В процессе развертывания рулона люди не должны находиться ближе 12 м от освобождающегося витка полотнища. Запрещается пребывание людей ближе 15 м от каната, с помощью которого производится развертывание.
После развертывания очередного участка полотнища, для предотвращения самопроизвольного распружинивания витков рулона и обеспечения безопасного производства работ между развернутой частью полотнища и рулоном вставляется клиновой предохранительный упор. До установки упора работы по подгонке и прихватке полотнища стенки к днищу, а также по переносу тяговой скобы с канатом на новое место запрещаются.
. Устойчивость стенки резервуара, сооружаемой из рулонных заготовок при монтаже, должна быть обеспечена расчалками, а также установкой щитов покрытия или элементов колец жесткости по мере разворачивания полотнища.
До окончания монтажа покрытия или кольца жесткости (во время перерывов в работе) стенка резервуара должна быть прочно закреплена расчалками.
. Перед установкой щитов покрытия в проектное положение на начальном щите необходимо приварить временное радиальное и проектное кольцевое ограждения. На последующих щитах устанавливают только проектное кольцевое ограждение.
Выходить на установленные щиты разрешается только после проектной приварки их к центральному щиту и стенке.
. При установке элементов кольца жесткости и щитов покрытия запрещается пребывание людей под устанавливаемыми элементами.
. Следует избегать ведения работ в два и более яруса по одной вертикали. В случае необходимости ведения двух или многоярусных работ необходимо оградить рабочие места от возможного падения с ярусов инструмента и других предметов.
. Вновь изготовленные леса, люльки, предусмотренные ППР, должны соответствовать технической документации, утвержденной в установленном порядке. Подвеску люлек следует производить под наблюдением инженерно-технического персонала.
. Освещение внутри резервуара обеспечивают светильниками напряжением 12 В (типа переносных) с питанием от разделительных трансформаторов. Применение автотрансформаторов внутри резервуара запрещено.