Курсовая работа: Устройство монолитных фундаментов

Требуемой количество автосамосвалов в течение смены определится по формуле:

где объем вывозимого грунта со стройплощадки в течении смены,

сменная производительность одного автосамосвала,

Принимаем требуемое количество самосвалов - 2 шт.

4.4 Выбор крана для монтажных работ

Таблица 6

Строповочные средства

(Согласно «ГОСТ25573-82. Стропы грузовые канатные для строительства. Технические условия»)

При выборе крана для производства работ по возведению монолитных фундаментов руководствуемся принципами:

- кран выполняет монтажные и демонтажные опалубочные работы, монтажные арматурные работы;

- кран применятся для подачи бетонной смеси к месту укладки;

- кран располагается: внутри котлована (при общем котловане под все здание).

Определение требуемой грузоподъемности крана:

, т

где наибольшая масса монтируемого элемента, т;

масса строповочного средства, т.

0,148 = 5,048 т

Определение высоты подъема крюка крана:

м

где высота ранее смонтированных элементов, определенная от уровня стоянки крана, м

высота элемента в монтируемом положении, м

Высота блока опалубки подколонника 1,95 м, высота бадьи 4,35 м. В расчет принимаю =4,35 м;

высота запаса, = 0,5 м

высота стропа в рабочем положении,

Определение необходимого вылета крюка крана:

где c - минимальная величина зазора между конструкцией стрелы крана и ближайшим краем монтируемого элемента, с = 1,5 м;

расстояние от центра строповки до края элемента, м

высота полиспаста в стянутом состоянии, = 2,0м

высота шарнира пяты стрелы от уровня стоянки монтажного крана, =2,0 м

расстояние от шарнира крепления пяты стрелы до оси вращения крана, а = 2,0 м.

Определение длины стрелы крана:

, м

На основании расчетов и согласно Таблицы 2.3. «Отечественные краны, рекомендуемые при монтаже одноэтажных промышленных зданий», Учебного пособия «Выбор кранов и технических средств для монтажа строительных конструкций», выбираем монтажный кран МГК-16М.

Таблица 7

4.5 Выбор самоходных катков

В данном курсовом проекте марку катка необходимо определить по требуемой производительности. Максимальный срок выполнения работ по обратной засыпке составляет в соответствии с заданием

При этом, требуемая производительность катка составит:

где объем грунта обратной засыпки с уплотнением, выполняемой механизированным способом,

срок выполнения работ по обратной засыпке, дн.

сменность работ

По показателю требуемой производительности и в зависимости от типа грунта определяем тип и массу катка. По массе катка определяем марку машины.

По производительности определяем, что масса катка должна быть не менее 10 т. Выбираем вибрационный каток ДУ-85 с массой 13 т.

4.6 Выбор автобетоносмесителя и определение их количества

Бетонная смесь для монолитных фундаментов доставляется с завода-изготовителя автобетоносмесителями.

Выбираем автобетоносмеситель марки СБ-159 с вместимостью кузова по готовому замесу равному 5 м³. Объем бетона при подаче бетонной смеси на устройство одного фундамента требуется 4,74.

Производительность бетонщиков в смену, т.е. объем бетонной смеси, который необходимо доставить на стройплощадку в течении рабочей смены:

где объем подачи бетона при бетонировании фундаментов,

срок выполнения работ по бетонированию фундаментов, дн.

сменность работ

Цикл работы одного автобетоносмесителя составит:

где расстояние транспортировки бетонной смеси, км

средняя скорость движения груженого автомобиля, 30 км/ч

средняя скорость движения порожнего автомобиля, 40 км/ч

время погрузки одной транспортной единицы, мин

время маневрирования одной транспортной единицы, мин

время разгрузки автобетоносмесителя, мин

Производительность одного автобетоносмесителя в смену определится по формуле:

где

время цикла работы автобетоносмесителя, ч

Требуемое количество автобетоносмесителей в течение смены определится по формуле:

где

Принимаем требуемое количество автобетоносмесителей в течение смены - 2.

4.7 Выбор вибраторов

Вибраторы предназначены для уплотнения бетонной смеси в монолитных конструкциях. В данном проекте применяются глубинные вибраторы. Требуемая эксплуатационная производительность всех вибраторов должна быть не менее производительности бетонщиков, которая определится по формуле:

где

Глубинный вибратор с производительностью не ниже вышеуказанной требуется марки ИВ-112, производительностью 3- 4.

Определим количество вибраторов с учетом одного свободного запасного вибратора:

где - производительность одного вибратора, м³

5. Ведомость объемов работ по устройству монолитных фундаментов

Результаты расчетов внесены в ведомость объемов работ (табл. 8.), при этом учитываются единицы измерения ЕНиР. Ведомость содержит все работы производственного цикла, с соблюдением технологической последовательности проведения работ.

Таблица 8

6. Расчет калькуляции трудовых затрат и машинного времени

При расчете калькуляции учитывать группу грунта в зависимости от трудности разработки и вида машин:

При срезке грунта растительного слоя без корней кустарников и примесей бульдозером ДЗ-4 группа грунта - I (ЕНиР сб.2«Земляные работы», табл.1, п. 21)

Для суглинка (плотность 1,7 т/м³) при разработке грунта бульдозером группа по трудности разработки - I; при разработке грунта одноковшовым экскаватором ЭО-4321 группа - I.

При обратной засыпке грунта бульдозерами необходимо принимать группу ранее разрыхленного грунта в соответствии с п.2 главы 1 ЕНиР сб.2 «Земляные работы».

При ручной разработке группа грунта -I (см. ЕНиР сб. 2 «Земляные работы», табл. 1, раздел ручные земляные работы).

При составлении калькуляции работ по уплотнению грунта учитывать количество проходок катка по следу - 6.

При нормировании работы по перемещению грунта в отвал коэффициент «к» определяется в зависимости от среднего расстояния перемещения: В_зд/2+10=36/2+10=28 м. Перемещение грунта до 10 м нормируется в раб. 2, остальные 28-10 м=18 м - нормируется в раб. 2а с учетом коэффициента «к».

При укрупнительной сборке панелей опалубки нормами ЕНиР предусмотрена работа строительных слесарей, без привлечения средств механизации. Принимаем работу по укрупнительной сборке панелей массой более 50 кг с применением стрелового крана, тогда норма машинного времени определяется: Н_вр/2=0,38/2=0,19 машЧчас.

При монтаже укрупненных панелей также принимаем работу краном, тогда норма машинного времени: Н_вр/2=0,38/2=0,19 машЧчас. Краном устанавливаем элементы опалубки. Разметка мест установки, монтаж стоек, проволочных скруток, выверка, крепление откосами производится плотниками. Принимаем работу краном 10%, тогда Н_вр^кр=Н_врЧ0,1=0,19Ч0,1=0,019.

По аналогии при демонтаже укрупненных панелей принимаем норму работы машины: Н_вр^кр=Н_врЧ0,1/2=0,12Ч0,1/2=0,006.

Расчет 1 (расчет нормы времени на разгрузку автобетоносмесителя)

Время разгрузки автобетоносмесителя по технической характеристике машины составляет (для автобетоносмесителя СБ-159) 6 мин или 0,10 ч. Полезная вместимость барабана (для автобетоносмесителя СБ-159) - 5 м 3. Норма времени на разгрузку 100 м3 бетонной смеси составит: (100Ч0,10)/5 = 2,0 челЧчас

7. Расчет калькуляции трудовых затрат и машинного времени

Таблица 9

Калькуляция трудовых затрат и машинного времени

8. Разработка графика производства работ

8.1 Расчет продолжительности основных работ

1. Планировка площадки, срезка растительного слоя и перемещение грунта в отвал (раб.1,2,3). Срок выполнения работы 2-3 дня.

Принимаем 1 бульдозер ДЗ-4 в 2 смены. Бригада 1: Маш. 6р-1 чел.

2 Разработка грунта экскаватором (раб. 4, 5). Принимаем раннее начало работ по разработке - начало работ по планировке грунта на второй половине площади. Срок выполнения работы не более 8 дней.

3

Принимаем 3 экскаватора ЭО-4321 в 2 смены. Бригада 2: Маш. 6р-1чел., Пом. маш. 5р-1чел.

3. Бетонные работы (раб. 32-34). Срок бетонных работ определяется по максимальной производительности бетонщиков в смену. Звено бетонщиков: 3 чел (4р-2 чел, 2р-3 чел):

Бригада 3: Маш. 6р-1, Бет. 4р-2, 2р-3 чел.

4. Монтаж опалубки и армирование фундаментов (раб. 24,25, 28-31)

Принимаем раннее начало монтажных работ - начало разработки грунта во второй половине при соблюдении безопасного расстояния - не менее 10 м от работающих машин. Состав звена согласно ЕНиР - 5 чел. Срок работы ограничен продолжительностью бетонных работ, то есть П_мо?П_бет=9 дн. При установке опалубки, арматурных сеток ручные работы являются ведущими, поэтому расчет продолжительности производим по трудоемкости:

Принимаем 1 кран МКГ-16М. Бригада 4: Маш. 6р-1, М. 4р-2, 3р-3 чел.

8.2 Расчет продолжительности вспомогательных работ

1. Демонтаж опалубки (раб. 26-27). Начало работ зависит от срока набора прочности бетоном не менее 40% от проектной (t_40%R28), то есть - через 3 суток после начала бетонных работ. Окончание работы - через 3 суток после окончания бетонных работ, то есть П_дем?П_бет=9 дн. Расчет продолжительности аналогично монтажным работам.

Фактическая продолжительность демонтажных работ:

Принимаем 1 кран МКГ-16М. Бригада 5: Маш. 6р-1, П. 3р-1, 2р-1 чел

2. Устройство бетонной подготовки (раб.21-23). Начало работ - за 3 суток до начала монтажа опалубки. Окончание работ - позднее окончания разработки грунта на 1-2 дня. Состав звена согласно ЕНиР - 2 чел. При устройстве подготовки ручные работы являются ведущими, поэтому расчет проводим по трудоемкости.

Принимаем 1 кран МКГ-16М. Бригада 6: Маш. 5р-1, М. 4р-1, 2р-1 чел

3. Разгрузка элементов опалубки, арматуры, сортировка (раб. 15-20). Окончание работ по разгрузке, сортировке - одновременно или ранее окончания монтажных работ опалубки. Тогда продолжительность работ по разгрузке может выполняться параллельно работам по планировке, разработке грунта, и монтажным работам опалубки: