Курсовая работа (т): Выбор технологического оборудования для АПК

Выбор технологического оборудования для АПК

КУРСОВАЯ РАБОТА

Выбор технологического оборудования для АПК

Содержание

Введение

І. Характеристика объекта проектирования

ІІ. Описание установки

ІII. Перечень технологического оборудования . Расчет и выбор силового и осветительного оборудования

Заключение

Список литературы

Приложение

Введение

Агропромышленный комплекс - это важная отрасль народного хозяйства. Задача его состоит в надежном обеспечении страны продовольствием и сельскохозяйственным сыреем, повышением ефективности общественного производства на основе всесторонней интенсификации. В успешном выполнении этой задачи большая роль отводится електромеханизации производственных процессов, применению электрической энергии в производстве, хранению и переработке продукции.

Электроэнергия широко используется на современных животноводческих комплексах, птицефабриках в тепличном и холодильном хозяйствах, на доработке урожая и других работах. Применение электроэнергии в сельскохозяйственном производстве снижает трудоёмкость работ, повышает производительность труда.

Основная часть электроэнергии преобразуется в механическую при использовании электроприводов сельскохозяйственных машин и орудий.

Главная задача агропромышленного комплекса - решение продовольственной проблемы, то есть надёжное обеспечение населения страны продуктами питания. Одним из основных направлений при этом является увеличение производительности мяса. На долю выращивания крупного рогатого скота приходится почти треть всех доходов, получаемых от животноводства. Быстрого роста производства дешевой мяса можно достигнуть путём интенсификации и создания крупных специализированных животноводческих предприятий промышленного типа, то есть перевода фермерства на промышленную основу.

Наиболее эффективны специализированные хозяйства с законченным циклом производства мяса на собственных кормах. Преимущество такого типа хозяйств заключается в значительной экономии капиталовложений, более правильной организации воспроизводства молодняка и его откорма, широкой возможности внедрения прогрессивных методов и технологии разведения, содержания и кормления животных.

Повышение уровня: механизации и автоматизации производственных процессов, производительности труда, концентрации производства; обеспечение более высокой эффективности производства, рациональное использование денежных ресурсов - это основные пути создания конкурентоспособной и качественной продукции. В настоящее время нельзя представить себе жизнь и деятельность современного человека без применения электричества. Электричество уже давно и прочно вошло во все отрасли народного хозяйства и в быт людей. Основное достоинство электрической энергии -относительная простота производства, передачи, дробления и преобразования.

І. Характеристика объекта проектирования

Общая характеристика отрасли назначения объекта.

Животноводство по своей организационно - технологической основе близко подходит к промышленному производству, где функции человека все более сводятся к управлению механизированными средствами труда и контролю качества получаемой продукции или выполняемой работы. Основные особенности животноводства, делающие его близким к промышленному производству - круглогодовой производственный процесс, строгая ритмичность технологических процессов, определённый распорядок дня на ферме, постоянный штат работников, стационарное оборудование , установленное внутри зданий, использование электричества как основного вида энергии.

Однако, не смотря на общие черты с промышленным производством, животноводство имеет существенные различия с ним. Так если промышленное предприятие представляет собой замкнутую инженерно - техническую систему, то в животноводстве действует биотехническая система. Такая система значительно усложнена тем, что включает в себя живые организмы, подчиненные своим внутренним физиологическим законам, управлять которыми человек ещё не научился, как того требуют условия промышленного производства, построенного на основе законов физики, механики и математики.

В промышленном производстве человек в процессе труда воздействует непосредственно на предмет труда, получая необходимую продукцию. В животноводстве он в основном создаёт условия для воздействия на сырье - животное, которое выполняет одновременно две функции, будучи одновременно предметом труда и средством труда. Это отличие в технологии производства продукции животноводства ставит перед инженером две группы вопросов - зооинженерные и инженерно - технические.

Решение зооинженерных вопросов заключается в обеспечении оптимальных условий для содержания животных с целью максимального использования питательной ценности кормов и биологической возможности организма животных. Решение инженерно - технических вопросов подчинено организации поточного производства с полной, или почти полной ликвидацией ручного труда, при этом должен обеспечиваться минимум затрат на единицу получаемой продукции.

Технология содержания животных

Специализация ферм большого рогатого скота развивается в двух основных направлениях: молочно - мясное, и мясное животноводство. В зависимости от природно - климатических условий отрасли развития хозяйства и его организационной структуры применяют такие способы содержания скота:

.Привязной.

.Безпривязной.

.Комбинированный.

Наиболее ефективный - беспривязной способ содержания животных.

При этом способе содержания животные находятся в помещениях с глубокой подстилкой, или в специализированных боксах. Кормят их из групповых кормушек в помещении или выгульных участках. Часть концентрированных кормов скармливают на специальных участках для доения. Поят животных из групповых автопоилок. Коров доят два - три раза в день в доильных залах на групповых или поточных доильных установках. Для успешного применения беспривязного содержания животных нужно иметь вдосталь кормов.

Более распространенное - привязное содержание скота: животное на протежении года, либо только в стойловой период находится на привязи в помещениях где кормят с кормушек. Доят коров в стойлах либо в специальных залах. Гной удаляют перед доением два - три раза на день механизированным способом. На протяжении дня для животных организовывают прогулки на выгульных участках. Автопоилки обеспечивают животных водой.

ІІ. Описание установки

Назначение установки или агрегата.

Уборка навоза - трудоёмкий процесс, который занимает в производственном цикле ферм и комплексов значительное время. Поэтому создание устройств, обеспечивающих автоматическое управление работой навозоуборочных транспортеров в животноводческих помещениях - важная задача. На животноводческих фермах наиболее распространены скребковые транспортеры кругового движения типа ТСНК 3,0 Б.

Транспортеры кругового движения состоят из горизонтальных и наклонных транспортеров. Горизонтальные транспортеры устанавливают в гнойных каналах внутри помещения. Скребки по специальных каналах транспортируют гной к приёмному бункеру наклонного конвейера. Приводится в действие горизонтальный конвейер от электродвигателя через клинопасовую передачу и редуктор.

Наклонный конвейер погружает гной на самоскидные прицепы. Приводится в действие также электродвигателем через клинопасовую передачу и редуктор.

Сначала включается наклонный транспортер затем горизонтальный. Отключают их в обратной последовательности. После отключения горизонтального транспортера наклонный отключают через промежуток времени достаточный для освобождения его от навоза, так как в зимний период при замерзании остатки гноя могут примёрзнуть к частям транспортера. В таких случаях запуск электродвигателя может не произойти, тогда защита должна отключать электродвигатель от сети, в противном случае обмотка электродвигателя выйдет из строя.

В процессе уборки навоза транспортёром кругового движения нагрузка электродвигателя меняется. Эго пуск осуществляется при максимальной нагрузке. По мере движения цепи со скребками и сбрасывания навоза в приёмную часть наклонного транспортера количество перемещаемого навоза уменьшается, и в конце цикла уборки, когда цепь транспортера совершит последний оборот, нагрузка уменьшается до её значения в холостом ходе. Продолжительность работы горизонтального транспортера ТСНК 3,0 Б за одну уборку составит

Продолжительность работы наклонного транспортера необходимая для его освобождения его от находящегося на нем навоза, после отключения горизонтального транспортера, можно принять равной=1,5 минуты.

Технические данные установки, или агрегата.

.Наименование машины - Транспортер цепочно - скребковой.

.Тип - Стационарный кругового движения (цепной).

.Марка - ТСНК 3,0 Б.

.Длина одного контура - 170 метров.

.Привод транспортера - Электрический.

Мощность двигателей: наклонный транспортер -4 кВт.

горизонтальный транспортер -1,5 кВт.

.Размеры скребка -250*56*36 мм.

.Растояние между скребками - 1 метр.

.Скорость движения скребка - 0,2 м/с

.Производительность т/ч - 3-10 тон.

.Маса транспортера с электроприводом - 2140 кг.

.Расход электроэнергии кВт*ч/т - 0,6.

.Обслуживающий персонал - Рабочий обслуживающий технологическую линию.

Составление спецификации схемы.

Транспортер предназначен для удаления гноя из животноводческих помещений. Состоит из горизонтального и наклонного транспортеров. Мощность электродвигателей составляет: горизонтального -4 кВт, наклонного -1,5 кВт.

Схема управления предусматривает: ручной и автоматические режимы управления.

В автоматическом режиме программное реле КТ-1 своими контактами подаёт питание на катушку магнитного пускателя КМ-1,который запускает двигатель наклонного транспортера и подаёт питание на магнитный пускатель горизонтального транспортера КМ-2. Отключается горизонтальный транспортер по окончанию работы , реле КТ-1 размыкает свои контакты и обездвиживает реле КТ-2 в кругу питания пускателя КМ-2 (горизонтальный транспортер). Контакты КТ-2 в кругу питания пускателя наклонного транспортера КМ-1 некоторое время остаются замкнутыми до полной уборки навоза.

В ручном режиме нажатием кнопки SB-2 запускают наклонный транспортер, кнопкою SB-3- горизонтальный. Предусмотрена зависимая блокировка (контактами КМ-1 в кругу питания КМ-2), а также блокируются кнопки «Пуск». Останавливают горизонтальный транспортер кнопкой SB-4, наклонный кнопкой SB-1.

ІII. Перечень технологического оборудования

К электрической аппаратуре относятся различные бытовые и промышленные установки и устройства.

Служат для ручного или автоматического включения и отключения электрических цепей и их автоматической защиты при различных аномальных режимах.

По назначению аппараты подразделяются на:

.комутационные (обеспечивающие включения и отключения электрических цепей)

. защитные (предохраняющие электрические цепи, и электродвигателя от длительного воздействия токов короткого замыкания и перегрузок),

.управления (контролирующие и регулирующие применяемые для автоматической стабилизации или регулирования заданных параметров электрической цепи)

В пределах каждой из этих групп аппараты различаются: по напряжению, роду тока (постоянный, переменный), роду защиты, способу действия (электромагнитные, индукционные, тепловые, магнитоэлектрические)

По способу воздействия на электрическую цепь различают: аппараты контактные (которые замыкают, или размыкают цепь при помощи контактов), и бесконтактные (воздействующие на электрическую цепь путем резкого изменения своей проводимости)

Автоматический выключатель

Автоматические выключатели являются

более совершенными аппаратами защиты, обладающими рядом преимуществ:

.При перегрузке или КЗ автомат отключает все три фазы защищаемого ответвления, что особенно важно при защите ответвления к электродвигателю (предотвращается возможность работы на двух фазах)

.Автоматический выключатель после срабатывания вскоре снова готов к работе, в то время как в предохранителе требуется замена калиброванной вставки или даже патрона.

.Автоматы имеют более точные защитные характеристики, чем предохранители.

.Автоматические выключатели помимо функций защиты могут быть использованы для нечастых коммутаций цепей, в который они установлены. Таким образом, они совмещают функции защиты и коммутации.

.Некоторые типы автоматов имеют встроенные вспомогательные контакты, используемые в цепях блокировки и сигнализации, а также независимые расцепители, позволяющие осуществлять дистанционное отключение. Выпускаются также автоматические выключатели с электроприводом, позволяющие производить дистанционное включение аппарата.

.Автоматы исключают возможность применения некалиброванных элементов, что, к сожалению, часто практикуется в установках с плавкими предохранителями.

Наиболее часто применяемые автоматы могут снабжаться тепловыми, электромагнитными или комбинированными расцепитилями (последние представляют собой сочетание теплового и электромагнитного расцепителей). Время срабатывания тепловых расцепителей автоматических выключателей, так же как и предохранителей, уменьшается с увеличением тока, так как они имеют обратнозависимую от тока характеристику. Электромагнитные расцепители срабатывают практически мгновенно при токе, на который они отрегулированы.