Материал: Юрчук, А. М. Расчеты в добыче нефти учеб. пособие

Скачать

Заказать новую работу

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

5. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ' ЭФФЕКТИВНОСТИ ПАРОТЕПЛОВОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ПЛАСТ 1

Цикл работы скважины при паротепловой обработке Тр склады­ вается из времени на подготовительно-заключительные работы Тпз, закачку пара Т3, пропитку пласта, выравнивание температуры при­ забойной зоны Тпр и эксплуатацию скважины с повышенным деби­ том Тэ. Примем следующие значения приведенных выше величии: 7’пэ = 5 дней; Т3 = 40 дней; Гпр = 5 дней; Тэ = 70 дней. Тогда

Гц = Т’пз+ Т’з + Тпр + Гэ = 5 + 40 -f-5 + 70 = 120 дней.

Таким образом, в год по скважине должно быть осуществлено

365 : 120 3 цикла.

Себестоимость дополнительно добытой нефти определится по формуле

П_ Зд

д~ АQ ’

где Сд — себестоимость 1 т дополнительно добытой нефти в руб.; 3д = 2747,5 руб. — эксплуатационные затраты на дополнительную добычу нефти, которые включают стоимость электроэнергии, пара, деэмульсации и перекачки нефти, амортизацию прочих основных средств и стоимость подземного ремонта скважин; AQ = 180 т — дополнительно добытая нефть.

Следовательно,

Сд = ^ І П = 1 5 Р- 30 к -

Полная себестоимость 1 т нефти

СП

Зд + Зр

Q

где Сп — полная себестоимость 1 т нефти в руб.; За = 4004 руб. — обычные эксплуатационные расходы иа добычу нефти без паротепло­ вого воздействия на пласт; Q = 400 т — суммарная годовая добыча нефти с учетом дополнительно добытой нефти. Поэтому

Сп

2747,5 + 4004

16 р. 90 к.

400

 

 

Так как затраты на паротепловую обработку призабойных зон скважин покрываются за счет капитальных вложений, то годовой экономический эффект Э определится по следующей формуле (в руб.):

Э = ЩСХ+ В Д ) - (С2 + E J Q ] Q,

где Сг — 18 р. 20 к. — себестоимость 1 т нефти до паротепловой обработки; С2 (Сп) = 16 р. 90 к. — то же после паротепловой

1 В. А. Б р а г и н и др. Об определении экономической эффективности иаротсплового воздействия на пласт. «Нефтепромысловое дело», 1967, № 3, с. 27-34.

295

обработки; = 208 руб. — удельные капитальные вложения в до­ бычу 1 т нефти до обработки; К 2 = 150 руб. — дополнительные удельные капитальные вложения в добычу 1 т нефти при паротепло-

«вой обработке; Q = 400 т — годовая добыча нефти после паротепло­ вой обработки; Еа = 0,2 нормативный отраслевой коэффициент сравнительной экономической эффективности.

Годовой эффект составит

Э= [(18,20 + 0,2.208)-(16,90 + 0,2.150)]. 400 =

= 5,1 тыс. руб. на скважину.

Период окупаемости (в годах) затрат на паротепловые обработки скважин

где ДК = 14 000 руб. — дополнительные капитальные вложения в год; Э = 5,1 тыс. руб. — годовая экономическая эффективность,т. е.

О14 000 = 2,7 года.

5100

При применении передвижной парогенераторпой установки до­ полнительные капитальные затраты на одпу скважину снизятся до 7,3 тыс. руб. в год, а экономическая эффективность повысится до 6,5 тыс. руб. Следовательно, срок окупаемости затрат составит

0=-ёН1Дгода-

П Р И Л О Ж Е Н И Е

1

Соотношения между старой п международной (СИ) спстемамн единиц нзмереппя

 

ООог начения единиц

 

 

Наименование величин

Система СИ

Определе­

Переводный

ние

множитель

старая

 

 

 

 

 

 

система

 

 

 

 

русское

латинское

 

 

Длина

м

м

Масса

т

кг

Время

с

с

Спла электрического тока

а

А

Термодинамическая темпера-

° к

к

тура

кге

 

Сила

н

Плотность (объемная масса)

т/м3

кг/м3

 

кг/дм3

Давление

г/см3

Па

ат,

Объемный расход

кгс/см2

 

м3/ч

м3/с

 

л/ч

Работа и энергия

л/м

Дж

КГС 'М

 

ккал

кДж

Мощность

кал

Дж

КГС - м/с

Вт

 

л. с.

Динамическая вязкость

кал/с

Па с

пз

Кинематическая вязкость

спз

сПа -с

Ст

м2/с

Поверхностное натяжение

сСт

Н/м

діт/см

Количество теплоты

кал

Дж

Частота вращения

ккал

кДж

об/с

С 1

m

 

ІО-3

kg

 

s

 

—

А

 

—

К

 

—

N

кг-м/с2

9,806 65

ke/ni3

 

103

 

ІО3

Ра

кг/с2 -м

ІО3

98066,5

m3/s

 

2 7 8 •1 0 " 3

 

2 7 8 -1 0 -9

J

кг -м2/с2

1 6 ,6 7 -1 0 -е

9,8 066 5

kJ

 

4 ,1 8 6 8

J

 

4 ,1 8 6 8

W

 

9,80665

кг -м2/с3 73 5,499

Pa s

 

4 ,1 8 6 8

 

0,1

cPa s

 

і о - 3

m2/s

 

ю -i

N/m

 

і о - 6

 

ІО"3

J

 

4 ,1 8 6 8

kJ

 

4 ,1 8 6 8

s 1

 

0 ,017

297

П Р И Л О Ж Е Н И Е

Техническая характеристика сепараторов газа

I. С е п а р а т о р ы в е р т и к а л ь н ы е г р а в и т а ц и о н н ы е *

Показатели

З И П - 5 0

Т А - 3 9 4 - 6 0

T A - I U 0 0 - 1 6

Т А - 1 6 0 0 - 2 ,9

Т Г - 9 0 0 - 2 0

Т Г - 1 4 0 0 -6

Б - 1 1

Б - 12

Б - 13

Рабочее

давление,

50

60

16

2,9

 

20

6

6

6

6

кгс/см2

 

. . . .

 

Объем жидкости, м3

2,8

1.5

1,6

5.5

 

1.5

2,6

4,0

і,б

■1,0

Максимальная тем­

40

40

40

40

 

40

40

40

40

40

пература,

°С

 

 

Диаметр,

м

. . .

0,53

0,394

1,0

1.6

 

0,9

1,4

1,4

1,0

1,0

Высота, м

. . .

4,6

4.5

4,5

4.6

 

4.6

4,6

5,58

3,4

3,26

Толщина

 

листов

16

16

14

6

 

16

10

8

8

8

корпуса, мм

т

 

Масса аппарата,

2,68

0,925

2,32

2.06

2,62

2,309

2,835

1,01

0,79

1 К.

м .

С а в е л ь е в . Нефтепромысловое хозяйство. М ., Гостоптехиздат, 1963,

204.

 

 

 

II.

Г и д р о цп к л о н н ы е

с е п а р а т о р ы

 

 

 

 

 

 

 

 

е- га

Хои

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

oSs

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Тип

 

0.5

a S j

 

 

Давление, кгс/см !

 

Тип сепаратора

 

 

Нс-

Но к

 

 

 

гіідроцпь’лона

о 2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

s 5

«SO

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Й&Я

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Г р у п п а

А

 

 

 

 

 

 

ГС-1-1000

 

ОГ-150-2

 

150

1000

 

10

16

25

40

64

ГС-2-1000

 

ОГ-150-2

 

150

1000

 

10

16

25

40

64

ГС-1-1400

 

0 Г-200-2

 

200

1400

 

4

10

16

—

—

ГС-2-1400

 

ОГ-200-2

 

200

1400

 

4

10

16

—

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ГС-4-1600

 

ОГ-200-2

 

200

1600

 

2

10

—

—

—

ГС-6-1600

 

ОГ-200-2

 

200

1600

 

2

10

—

—

—

2ГСС-2-1000

 

ОГ-150-2

 

150

1000

 

10

16

25

40

—

2ГСС-3-1000

 

ОГ-150-2

 

150

1000

 

10

16

25

40

—

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЗГСС-З-ЮОО

ОГ-150-2

 

150

1000

 

10

16

25

40

—

ЗГСС-4-1000

 

ОГ-150-2

 

150

1000

 

10

16

25

40

—

2ГСС-2-1400

 

ОГ-200-2

 

200

1400

 

.4

10

16

“

—

2ГСС-3-1400

 

ОГ-200-2

 

200

1400

 

4

10

16

—

—

ЗГСС-З-140 J

 

ОГ-200-2

 

200

1400

 

4

10

16

—

—

ЗГСС-4-1400

 

ОГ-200-2

 

200

1400

 

4

10

16

 

 

 

 

 

 

 

 

Г р у и н а

В

 

1 40

1 64

1 100

 

ГС-2-600-2

 

1ОГ-200-2

 

1 200 1

600

1

25

-

 

 

 

 

 

 

Г р у п п а

Г

 

 

25

40

64

ПГС-1-1000

 

ОГ-150-2

 

150

1000

 

10

16

ПГС-1-1400

 

ОГ-200-2

 

200

1400

 

4

10

16

—

—

Всего 60 типоразмеров

298

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Техническая характеристика стальных канатов

каната

­проволо

ки

прядейЧисло

проволокиЧисло прядив

свивкиТип

1Массам, кг

Диаметр,

мм

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

12,5

0,8

6

19

Cs

0,52

14,0

0,9

6

19

0,65

15,5

1,0

6

19

со

0,81

18,5

1,2

6

19

 

1,2

20,0

1,4

6

19

 

1,6

25

1,6

6

19

 

2,1

Разрывное усилие

Допускаемая нагруз­

ка на канат при

каната,

кге

2,5-кратном запасе

 

 

прочности, кге

предел прочности проволоки на

 

растяжение, кге/мм8

 

150

160

150

160

7 310

7 790

2 924

3 116

9 220

9 850

3 688

3 943

11 350

12 150

4 540

4 860

16 400

17 500

6 560

7 000

22 350

23 800

8 940

9 520

29 150

31 150

И 660

12 460

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Трубы насосно-компрессорные

48

48,3

4,0

40,3

 

 

 

56,0

96,0

4,39

0,5

4,45

60

60,3

5,0

50,3

—

 

 

73,0

110,0

6,84

1,3

7,0

73

73,0

(5,5

62,0

—

 

 

89,0

132,0

! 9,16

2,4

9,46

17,0

59.0

 

 

(11,39

11,69

89

8S,9

6,5

76.0

—

 

 

107,0

146,0

13,22

3,6

13,67

102

101,6

6,5

88,6

—

 

 

121,0

150,0

15,22

4,5

'15,78

114

114,3

7,0

 

 

 

 

 

 

 

 

100,3

—

 

 

132,5

156,0

18,47

5,1

19,09

 

 

Т р у б ы с в ы с а же ии ыми н а р у ж у к о н ц а м и

 

 

33

33,4

3,5

26,4

37.3

45

25

48,3

89

2,58

0,5

2,67

42

42,2

3,5

35,2

46,0

51

25

56,0

95

3,34

0,7

3,48

48

48,3

4,0

40,3

53,2

57

25

63,5

100

4,39

0,8

4,59

60

60,3

5,0

50,3

65,9

89

25

78,0

126

6,84

1,5

7,2

73

73,0

(5,5

62,0

78,6

95

25

93,0

134

9,16

2,8

9,73

 

 

1 7,0

59,0

11,39

11,96

89

8S,9

16,5

76.0

} 95,25

102

25

114,3

146

13,22

4,2

14,07

(8,0

73.0

15,98

16,83

102

101,6

6,5

88,6

107,95

102

25

127,0

154

15,22

5,0

16,14

114

114,3

7,0

100,3

120,65

108

25

141,3

160

IS,47

6,3

19,66

299

Источник: https://tut-files.ru/previewfile/158423

Смотрите также:

_1966(~1
_Антонян Ю.М., Сексуальные преступления. Чикатило и другие
_РГР № 1 (2)
- Габариты и масса 27
'Образ–Я' и его развитие средствами диалога
"Логистическая технология JIT"
"Особенности правовой системы Российской Федерации" по дисциплине "Теория государства и права"
«Анализ ликвидности и платежеспособности предприятия» (на материалах ОАО Московская кондитерская фабрика «Красный Октябрь»)