Материал: записка

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Температура на вы-

TIRC 2409/1

С

не выше 400

1,0

 

ходе из печи

 

TIR 2409/2

 

 

 

 

Давление на входе в

PIR 2322 2327

кгс/см2

не более 10

1,5

 

печь (с I-VI потоки)

 

 

 

 

 

Температура

пере-

TIR 2423

С

не выше 400

1,0

 

ретого пара

 

 

 

 

 

 

Температура дымо-

TIR 2078÷2086

С

не выше 795

1,0

 

вых газов на пере-

TIR 2088÷2093

 

 

 

 

вале

 

TIRAH 2087

 

 

 

 

 

 

TIRAH 2410

 

 

 

 

Расход перегретого

FIRC 2486 2491х)

кг/ч

Сумма по

5,0

 

пара

 

 

 

потокам не

 

 

 

 

 

 

более 1200

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Содержание

О2 в

QIR 2355

%об

не более 15

2,0

 

дымовых газах

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Анализ объекта управления

Для перегонки мазута необходимо поддержание температуры мазута на выходе и поддержание температуры дымовых газов внутри, что реализуется за счёт изменения расхода на входе.

Автоматизация этого процесса реализуема только при наличии математической модели процесса. Это позволит наглядно изучить влияние входных контролируемых и регулируемых параметров, возмущающих воздействий, а также даст возможность прогнозировать ход этих технологических процессов и определять необходимые при этом режимы работы используемого оборудования.

2.1 Задачи управления

Основной задачей управления является поддержание температуры в печи засчет управления расходом.

2.2Математическая модель

Вобщем виде тепловой баланс может быть записан в форме равенства:

∑Qприх=∑Qрасх

∑Qрасх= Qполезн+ Qух+ Qнп+ Qнм,

Приравняв приходную и расходную части теплового баланса, получим:

∑Qприх= Qполезн+ Qух+ Qнп+ Qнм

6

Итоговое уравнение динамики представляет собой зависимость выходной температуры нагреваемой нефти Θ2 от температуры сгорания топлива Θ1 и температуры стенок трубки Θст.

dtd 2 c5 dxd 2 с7 dtd 1 c8 ddх 1 с9 dtd cт [2]

2.3 Список переменных

ТВХ –температура входящего вещества, оС;

РВХ – давление входящего вещества, МПа;

Параметры, расположенные выше объекта, - это постоянные величины процесса, или технологические константы объекта.

α1 - коэффициент теплоотдачи от дымовых газов к стенке трубы, Вт/(м2· оС);

α2 - коэффициент теплоотдачи от стенки трубы к нагреваемому веществу,

 

Вт/(м2 · ºС);

 

ρ1 – плотность топлива, кг/м3;

 

ρ2 – плотность нагреваемого вещества, кг/м3;

 

Dн – наружный диаметр трубы, мм;

 

Dв – внутренний диаметр трубы, мм.

[2]

2.4 Параметрическая схема

Параметрическая схема – это схема с использованием параметров элементов модели и соотношений между этими параметрами.

Перегонка мазута

7

2.5 Распределение сигналов ПЛК

ПЛК

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сигнализация

Число

 

Номер

Источник/

 

 

 

 

Задание

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Модуль

 

Назначение

Тип сигнала

Переменная

Тип

 

 

каналов

канала

приемник

регулятору

min

max

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

150

DI

 

6

1-6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

DO

 

4

1-4

 

 

 

 

 

 

 

 

плк

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

AI

 

4

1-4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

AO

 

2

1,2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

F

Измерение расхода

ток 4÷20 мА

F

REAL

 

 

 

 

 

 

 

пара

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

A

Измерение

ток 4÷20 мА

A

REAL

 

 

8%

 

 

 

 

концентрации О2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

P1

Измерение

ток 4÷20 мА

P1

REAL

 

 

25 кгс/см^2

 

 

 

 

давления в потоке1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

P2

Измерение

ток 4÷20 мА

P2

REAL

 

 

25 кгс/см^2

 

 

 

 

давления в потоке2

 

 

 

 

 

8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5

P3

Измерение

ток 4÷20 мА

P3

REAL

 

 

25 кгс/см^2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

давления в потоке3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

224.8А

 

 

 

6

P4

Измерение

ток 4÷20 мА

P4

REAL

 

 

25 кгс/см^2

 

 

 

Измерение

 

 

 

 

 

 

 

 

давления в потоке4

 

 

 

 

 

 

110-

AI

 

 

7

P5

давления в потоке5

ток 4÷20 мА

P5

REAL

 

 

25 кгс/см^2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Измерение

 

 

 

 

 

 

МВ

 

 

 

8

P6

ток 4÷20 мА

P6

REAL

 

 

25 кгс/см^2

 

 

 

давления в потоке6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Измерение

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

T1

температуры

ток 4÷20 мА

T1

REAL

 

 

400 C

 

 

 

 

 

 

перегретого пара

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Измерение

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8

2

T2

температуры газов

ток 4÷20 мА

T2

REAL

 

 

795 C

 

 

 

 

 

на перевале

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Измерение

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

T3

температуры

ток 4÷20 мА

T3

REAL

 

 

380 C

 

 

 

 

 

 

мазута на выходе

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4-8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

K1

Клапан потока1

ток 4÷20 мА

K1

REAL

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

K2

Клапан потока2

ток 4÷20 мА

K2

REAL

 

 

 

224.8И

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

K3

Клапан потока3

ток 4÷20 мА

K3

REAL

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

K4

Клапан потока4

ток 4÷20 мА

K4

REAL

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

110-

AO

 

8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5

K5

Клапан потока5

ток 4÷20 мА

K5

REAL

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6

K6

Клапан потока6

ток 4÷20 мА

K6

REAL

 

 

 

МУ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7

K7

Клапан подачи

ток 4÷20 мА

K_G

REAL

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

газов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8

3. Листинг программы, мнемосхемы.

3.1 Листинг

Управляющая программа PLC_PRG

PROGRAM PLC_PRG VAR

START:BOOL:=FALSE;

Manual_T3, Manual_T2, Manual_T1, Manual_F, Manual_P, Manual_A:BOOL; F, A, P1, P2, P3, P4, P5, P6, T1, T2, T3:REAL;

K1, K2, K3, K4, K5, K6, K_G :REAL;

Pz:REAL;

Kp_P:REAL;

Tn_P:REAL;

Tv_P:REAL;

P_MANUAL:REAL;

Fz:REAL;

Kp_F:REAL;

Tn_F:REAL;

Tv_F:REAL;

F_MANUAL:REAL;

Az:REAL;

Kp_A:REAL;

Tn_A:REAL;

Tv_A:REAL;

A_MANUAL:REAL;

T1_PID: PID;

T1z:REAL;

Kp_T1:REAL;

Tn_T1:REAL;

Tv_T1:REAL;

T1_MANUAL:REAL;

T2_PID: PID;

T2z:REAL;

Kp_T2:REAL;

Tn_T2:REAL;

Tv_T2:REAL;

T2_MANUAL:REAL;

T3_PID: PID;

T3z:REAL;

Kp_T3:REAL;

Tn_T3:REAL;

Tv_T3:REAL;

T3_MANUAL:REAL;

P1_PID: PID;

P2_PID: PID;

9

P3_PID: PID;

P4_PID: PID;

P5_PID: PID;

P6_PID: PID;

F_PID: PID;

A_PID: PID;

END_VAR

10

Источник: https://studfile.net/preview/15910728/