Материал: 2292
Таблица 3 Погрешность (мкм) установки заготовок в трёхкулачковом
самоцентрирующемся патроне без выверки
|
Заготовки- |
|
|
Направление |
|
|
|
|
|
|
Диаметр базы, мм |
|
|
|
|
|||||
|
прутки |
|
|
смещения |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Св.6 |
|
Св.10 |
|
Св.18 |
Св.30 |
Св.50 |
|
Св.80 |
Св.120 |
|
|||||||
|
горячекатаные |
|
заготовки |
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
до |
|
до 18 |
|
до 30 |
|
до 50 |
до 80 |
|
до |
до 180 |
|
||||||
С |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
120 |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Повышенной |
|
Радиальное |
|
100 |
|
120 |
|
|
150 |
|
200 |
300 |
|
450 |
650 |
|
|
||
|
точности |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Осевое |
|
70 |
|
80 |
|
|
100 |
|
130 |
200 |
|
300 |
420 |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Обычной |
|
|
Рад альное |
|
- |
|
200 |
|
|
220 |
|
280 |
400 |
|
500 |
800 |
|
|
|
|
установки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
точности |
|
|
Осевое |
|
- |
|
130 |
|
|
150 |
|
190 |
250 |
|
350 |
520 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 4 |
|||
|
|
|
Погрешность (мкм) установки заготовок на станках с выверкой |
|||||||||||||||||
|
|
|
|
|
по цилиндрической поверхности |
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
Способ |
|
|
|
Метод выверки |
|
|
Погрешность установки |
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
заготовки |
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
С двух концов в |
|
|
Мелких 500 – 1000 |
|
|
|
|
||||||||
|
На центрах |
|
|
|
вертикальной и |
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
регулируемых |
|
|
горизонтальной |
|
|
Средних 1000 – 1500 |
|
|
|
|
|||||||||
|
крестовинах |
|
|
плоскостях |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
б |
Крупных 2000 - 3000 |
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
и на иение |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
При отрезке заготовки от прутка проката возникают погрешности, |
|||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
Д |
|
|
|
||||||||||
|
которые также необходимо учитывать. При отрезке на ножницах и |
|||||||||||||||||||
|
обрубке на прессахАполучается вмятина в направлении, |
|||||||||||||||||||
|
перпендикулярном к поверхности среза, достигающая 0,2 D, и скос по |
|||||||||||||||||||
|
торцу до 3°, которые необходимо учитывать при последующей |
|||||||||||||||||||
|
обработке заготовок как по торцу, так и по диаметру (см. табл. 5). |
|
|
|
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
И |
||||||||
|
После того, как определён по формуле (2) с использованием |
|||||||||||||||||||
|
данных табл. 1 – 5 расчётный минимальный общий припуск на |
|||||||||||||||||||
|
обработку по диаметру 2Z0 min , определяется по формуле (1) расчётный |
|||||||||||||||||||
|
наименьший предельный |
размер |
диаметра |
заготовки Dз min , величину |
||||||||||||||||
которого округляют в бόльшую сторону до ближайшего по сортаменту проката диаметра (см. табл. 6), наименьший предельный размер которого должен быть не меньше Dз min .
21
Таблица 5 Точность и качество поверхности после отрезки сортового проката
|
|
Способ отрезки |
|
|
|
|
|
|
Квалитет |
|
|
Rz + h, мкм |
|
|
|||||
|
|
На ножницах |
|
|
|
|
|
|
|
|
17 |
|
|
|
300 |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
Приводными ножовками, дисковыми |
|
|
14 |
|
|
|
200 |
|
|
||||||||
|
|
фрезами на фрезерных станках |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
С |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
Отрезными резцами на токарных станках |
|
|
13 |
|
|
|
200 |
|
|
||||||||
|
|
Обрубка на прессах |
|
|
|
|
|
|
|
|
17 |
|
|
R z= 150…300 |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
h = 1000…1600 |
|
|||
|
|
Действ тельный общий размер припуска на обработку расчётной |
|||||||||||||||||
|
|
детали 2Z0 находят по размерам заготовки Dз и детали Dд: |
|
|
|||||||||||||||
|
|
образом |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
2Z0 |
= Dз – Dд = Dпр – Dд . |
|
|
|
(5) |
|
||||||||||
|
ступениВ технолог ческой документации заготовка обозначается условно |
||||||||||||||||||
|
следующ м |
: |
|
DПР ГОСТ 2590 88 |
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
Круг |
|
|
|
|
|
, |
|
|
|
|
|
|
|||||
Марка стали и её ГОСТ |
|
|
|
|
|
||||||||||||||
|
где DПР – диаметр проката. |
|
|
Д |
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
Сталь Агорячекатаная круглая (ГОСТ 2590–88) |
|
Таблица 6 |
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
Предельные отклонения (мм) по диаметру при |
|
|||||||||||
|
|
Диаметры |
|
|
|
|
|
|
|
|
точности прокатки |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
высокой |
|
повышенной |
|
обычной |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
И |
|||||||
|
|
|
|
|
|
+ |
|
|
- |
|
|
+ |
|
|
- |
+ |
|
- |
|
|
5; 5,5; 6; 6,3; 6,5; 7,8,9 |
|
|
|
|
0,1 |
|
0,2 |
|
0,2 |
|
0,5 |
0,3 |
0,3 |
|
||||
|
10 - 19 |
|
|
|
|
0,1 |
|
0,3 |
|
0,2 |
|
0,5 |
0,3 |
0,5 |
|
||||
|
20 - 25 |
|
|
|
|
0,2 |
|
0,3 |
|
0,2 |
|
0,5 |
0,4 |
0,5 |
|
||||
|
26 - 48 |
|
|
|
|
0,2 |
|
0,5 |
|
0,2 |
|
0,7 |
0,4 |
0,7 |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
50; 52 - 58 |
|
|
|
|
0 |
|
0,8 |
|
0,2 |
|
1,0 |
0,4 |
1,0 |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
60; 62; 63; 65; 67; 70; 72; 75; 78 |
|
|
0,3 |
|
0,9 |
|
0,3 |
|
1,1 |
0,5 |
1,1 |
|
||||||
|
80; 82; 85; 90; 95 |
|
|
|
|
0,3 |
|
1,1 |
|
0,3 |
|
1,3 |
0,5 |
1,3 |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
100; 105; 110; 115 |
|
|
|
|
- |
|
- |
|
0,4 |
|
1,7 |
0,6 |
1,7 |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
120; 125; 130; 135; 140; 150 |
|
|
|
- |
|
- |
|
0,6 |
|
2,0 |
0,8 |
2,0 |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
160; 170; 180; 190; 200 |
|
|
|
|
- |
|
- |
|
- |
|
|
- |
0,9 |
2,5 |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
22
Способов резки заготовок из проката много. Это и обычные металлорежущие станки, резка размеров диаметра проката на которых ограничена (на токарных – отрезка проката размером до 80 мм, на горизонтально-фрезерных – до 60 мм), и специальные – ножницы, прессы, газовая резка и т.д., когда диаметр разрезаемого проката может достигать
250 мм.
Припуск Zторца на подрезку одного торца проката может составлять от 2,0 до 3,0 мм в зависимости от диаметра проката (см. табл. 7).
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 7 |
|
|
Припуск на подрезку одного торца проката |
|
||||
|
Припуск |
|
|
|
|
|
|
|
Ном нальный д аметр |
|
Св. 30 |
Св. 50 |
Св. 60 |
Св. 80 |
|
Спроката, мм |
|
До 30 |
до 50 |
до 60 |
до 80 |
до 150 |
|
|
Zторца, мм |
|
2 |
2 |
3 |
3 |
3 |
|
б |
|
|
|
|||
|
|
Контрольные вопросы и задания |
|
|
|||
|
1. С учетом как |
х технических характеристик детали производится |
|||||
|
|
А |
|
|
|||
|
выбор диаметра заготовки ступенчатого вала? |
|
|
|
|||
2. От каких факторов (свойства проката, способ установки) зависит расчётный минимальный о щий припуск на обработку по диаметру?
3.Чем измеряется точность поверхности сортового проката?
патроне?
4.Каковы виды смещения заготовок при креплении в трехкулачковом Д
5.Назовите способы отрезки заготовок.
6. Как в технологической документации обозначается заготовка?
7. Назовите типы характеристик точности проката.
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТАИ№ 4
Оптимальное проектирование производственных систем
Цели работы: получение знаний по вопросам проектирования производственных систем и приобретение опыта совместной работы.
Содержание занятия (работу проводят методом игрового проектирования) [5]:
1) в процессе занятия решаются задачи: определение потребного количества и выбор оборудования исходя из заданной номенклатуры и годовых объемов работ выпускаемой продукции с учетом ограничения имеющихся средств; расстановки оборудования участка (цеха) при
23
обеспечении максимальной прямоточности и непрерывности движения предметов труда в производстве [1];
2)цель игрового проектирования – закрепление знаний студентов по вопросам проектирования производственных систем. Для этого необходимо:
- наличие инженерной проблемы; С- деление участников игрового проектирования на соревнующиеся
группы; - м тац я проведения производственного совещания;
3)в процессе грового проектирования участники игры приобретают опытприсовместной работы.
Общность цели различие конкретных интересов участников, учет
вероятностного характера производственной деятельности позволяют модел ровать реальные ситуации и осуществлять коллективный поиск
компром ссных решен й. |
|
||
Использован ЭВМ |
проектировании производственных систем |
||
позволяет |
ть процедуру проектирования и продемонстрировать |
||
студентам |
возможные |
о ласти использования ЭВМ, применяя |
|
графическ |
й редактор COMPAS; |
||
4) |
исходными данными являются: |
||
- |
программаоблегчвыпуска (годовая); |
||
- |
чертеж изделия и его маршрутный технологический процесс; |
||
- трудоемкость изготовления изделий; |
|||
|
|
|
Д |
- перечень оборудования, предлагаемого поставщиками для |
|||
покупки с целью комплектованияАпроизводственного участка; |
|||
- план производственного участка; |
|||
-объем финансовых средств, предназначенных для закупки
оборудования в соответствии с разработанной и доведенной сметой. |
|
Продолжительность занятия 6 ч. |
И |
|
|
Порядок выполнения работы:
1) состав и функции участников: при проведении занятия под руководством преподавателя участвует половина академической группы (12 – 15 чел.). Вся группа делится на условные технологические бюро проектирования численностью не менее 3 человек с назначением начальника бюро из числа студентов и рядовых работниковисполнителей, с четким распределением функций между исполнителями. Состав и взаимосвязь участников игрового проектирования определяются студентами при участии преподавателя. Руководитель игрового проектирования, в роли которого выступает преподаватель, выдает исходные данные; дает консультации участникам, пояснения по ходу выполнения заданий; решает спорные вопросы; контролирует и фиксирует результаты и подводит окончательные итоги. Начальники
24
бюро получают необходимые исходные данные, изучают их, проводит оперативные совещания, на которых знакомят исполнителей с исходными данными для проектирования и организуют обсуждение с целью
коллективной выработки решения, принимают участие в заседаниях |
|
технического совета. На заседаниях технического совета начальники |
|
бюро защищают свои варианты решений. Исполнители принимают |
|
С |
|
активное участие в оперативных совещаниях, проводимых начальниками |
|
бюро. |
|
Функц |
между исполнителями распределяются следующим |
образом:
а) первый сполнитель исходя из конструктивных особенностей изготавл ваемых деталей, номенклатуры производственной программы,
трудоемкости |
зготовления деталей производит инженерные расчеты с |
||||||
целью определен |
я потре ного количества оборудования; |
|
|||||
б) |
второй |
сполнитель с учетом материальных возможностей |
|||||
участка |
план |
рует |
закупку |
о орудования |
в соответствии |
с его |
|
технолог ческ |
|
|
возможностями, качественными показателями и |
||||
ми |
|
|
|
||||
вероятностью его пр |
о ретения; |
|
|
||||
в) |
трет |
й |
сполнитель |
о еспечивает в |
соответствии с |
нормами |
|
б проектирования расстановкуАоборудования на участке с учетом
минимизации грузоо орота и норм технологического проектирования механических цехов машиностроительных предприятий.
Члены технического совета на заседании, где происходит защита
2)процесс игрового проектированияДсостоит из следующих этапов:
-подготовка к игровому проектированиюИ(перед началом игрового проектирования всем участникам разъясняются назначение и цель занятия, функции исполнителей; на этом этапе всех участников игрового проектирования разделяют на две группы, имитирующие технологическое бюро; каждая группа выбирает себе начальника бюро);
-проведение оперативного совещания (оперативное совещание проводит руководитель с начальниками технологических бюро; руководитель ставит перед начальниками технологических бюро задачу, информирует о наличии денежных средств на счетах организации, предназначенных для покупки оборудования, выдает исходные данные
для проектирования, определяет |
время |
для решения |
задачи; |
||
начальники |
технологических бюро, ознакомившись с |
исходными |
|||
материалами |
и уяснив задание, |
проводят |
совещания |
в |
своих |
подразделениях и распределяют функции среди исполнителей);
25