Материал: 30ДГМ-02.40ИО

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Продолжение таблицы 11

1

2

3

4

Поршень

Зазор в головном подшипнике между поршневым пальцем

и втулкой шатуна

0,072-0,148

0,40

-

Диаметральный зазор между диаметром направляющей части поршня и диаметром втулки цилиндра (разность измерений наибольшего диаметра направляющей части поршня и наименьшего диаметра втулки)

0,43 – 0,592

0,85

0,9

Тронк

1) диаметр отверстий в бобышках ( в сборе с головкой)

120+0,035

120

120+0,20

2) допуск овальности отверстий (полуразность диаметров в бобышках в сборе с головкой)

0,0 - 0,015

0,03

0,04

3) допуск конусообразности отверстия (полуразность диаметров) в бобышках (в сборе с головкой)

0,0 - 0,01

0,025

0,035

Поршневые кольца, зазор в замках поршневых колец врабочем состоянии:

1 Компрессионных

1.1 Трапецеидальных (первое, второе)

1,8 – 2,2

3,0

3,6

1.2 Минутного хромированного

1,6 – 2,0

3,5

4,0

2 Маслосъемного (экспандерное)

1,2 – 1,4

3,5

4,0

Продолжение таблицы 11

1

2

3

4

Поршневые кольца, зазор между кольцами и канавками поршня по высоте

1 Компрессионных

-

1.1 Трапецеидальных (первое, второе)

0 – 0,04

0,10

0,25

1.2 Минутное

0,13 - 0,178

0,3

0,40

1.3 Маслосъемного (ниже оси пальца)

0,09 – 0,128

0,3

0,40

Кольца компрессионные. Размер замка в свободном состоянии.

30+8

23 ≤

менее 20

Шатун

Осевое перемещение верхней головки шатуна между торцевыми поверхностями тронка

2,00 – 2,62

-

-

Размер отверстия без вкладышей

232 Н7(+0,046)

232,0

-

Овальность отверстия под вкладыши

0,015

0,05

-

Размер отверстия нижней головки шатуна с вкладышами:

-

в плоскости перпендикулярной разъему

220

220,14 – 220,35

-

в плоскости разъема

220

220,14 – 220,35

-

Продолжение таблицы 11

1

2

3

4

Вкладыш

Вкладыш, размер по стыку в свободном состоянии

232,7+2,0

232,2

-

Отклонение от прямолинейности образующей затылка вкладыша

0,03

0,05

-

Толщина вкладыша в среднем сечении

5,93-0,03

-

-

Суммарная величина выступания поверхностей стыков

двух вкладышей

0,28 – 0,36

0,24

-

Продолжение таблицы 11

1

2

3

4

Вал коленчатый

Диаметр шатунной шейки

Диаметр коренной шейки

220h6(-0,029)

280h6(-0,032)

1) 220 – 219,9 с серийными вкладышами

2) 219,9 – 219,8 3) 219,8 – 219,7 4) 219,7 – 219,6 5) 219,6 – 219,5 с вкладышами соответствующей ремонтной градации.

1) 280 – 279,9 с серийными вкладышами

2) 279,9 – 279,8 3) 279,8 – 279,7 4) 279,7 – 279,6 5) 279,6 – 279,5 с вкладышами соответствующей ремонтной градации.

менее 219,5

менее 279,5

Продолжение таблицы 11

1

2

3

4

Овальность, конусообразность, седлообразность, и бочкообразность (полуразность диаметров)

шатунных шеек, не более

коренных шеек, не более

Радиальное биение коренных шеек, не более

0,01

0,015

0,05

-

-

-

0,04

0,04

0,1 при алгебраической разности радиального биения смежных коренных шеек не более 0,05

Насос-форсунка

Зазор между толкателем и направляющейтолкателя

не менее 1,0

-

не менее 1,0

Запас хода плунжера

1 – 3

-

1 - 3

Ход иглы распылителя

0,5 – 0,6

0,68

0,7

Ход нагнетательного клапана

1,3 – 1,5

1,57

1,6

Осевое перемещение рейки при неподвижном плунжере

не более 0,6

0,9

1,0

Продолжение таблицы 11

1

2

3

4

Выдвижение рейки соответствующее геометрическому началу нагнетания (по шкале насос- форсунки)

не менее – 0,5

-

не менее – 0,5

Плотность полости низкого давления,(с)

не более + 0,5

-

не более + 0,5

Привод управления насос-форсунками

Радиальный зазор внутренней обоймы

шарнирного подшипника

-

0,2

0,25

Зазор между осью шарнирного подшипника и тягой 19 (рисунок 35) и между осями и рычагами 1, 3, 4

натяг 0,0055 зазор 0,0235

0,05

0,06

Зазор между наружным диаметром ролика рычага 11 и пазом стойки 12

0,016 – 0,077

0,12

0,15

Зазор между роликом рейки насос-форсунки и пазом рычага 11

0,016 – 0,076

0,12

0,15

Продолжение таблицы 11

1

2

3

4

Топливоподкачивающий насос

Зазор между зубьями шестерен (по щупу)

0,13 - 0,35

0,38

0,40

Радиальный зазор между вершинами зубьев шестерен и кронштейном (по щупу)

0,2 - 0,238

0,28

0,30

Суммарный зазор между торцами шестерен и корпусом с прокладкой (по индикатору)

0,08 - 0,135

0,18

0,20

Диаметральный зазор между цапфами шестерен и втулками 1, 3 (рисунок 33)(по обмеру)

0,1 - 0,183

0,28

0,30

Турбокомпрессор низкого давления (ТКНД)

Зазор на масло в подшипниках ротора по обмеру

0,19-0,24

0,26

0,27

Осевое перемещение

0,23-0,3,

0,2-0,3

0,2-0,3

Осевой зазор между колесом компрессора и проставком

0,8-1,2

0,8-1,2

0,8-1,2

Осевой зазор между колесом компрессора и лабиринтом

1,0-3,0

1,0-3,0

1,0-3,0

Продолжение таблицы 11

1

2

3

4

Зазор между уплотнительными кольцами и боковыми стенками ручьев

0,1 - 0,286

0,3 – 0,35

0,1 - 0,286

Осевой зазор между диском турбины и сопловым аппаратом ступени ни

3 - 6

3 - 6

3 - 6

Небаланс роторов в плоскостях коррекции в г. см

3

4

4

Распределительный вал

а) Суммарный осевой зазор (разбег) распределительного вала в упорном подшипнике

0,5 – 0,8

1,0

2,2

б) Суммарный зазор в стыках насадных втулок на опорных шейках и кулаков (впускных, выпускных и топливных) после затяжки гаек

0,03 - 0,34

0,03 - 0,34

0,03 – 0,34

Осевой зазор между колесом компрессора и проставком

0,2-1,2

0,8-1,2

0,8-1,2

Диаметральный зазор между "плавающим" кольцом и лабиринтами ротора

0,25-0,35

0,25-0,35

0,25-0,35

Осевой зазор между диском турбины и сопловым аппаратом ступени высокого давления

3-6

3-6

3-6

Осевой зазор между диском ротора и корпусом "плавающего" кольца

не менее 2

не менее 2

не менее 2

Источник: https://files.student-it.ru/previewfile/284245