СОДЕРЖАНИЕ
Дизель-генератор 30дгм-02 Инструкция по техническому обслуживанию
3 Виды и периодичность технических обслуживаний
4 Технические обслуживания при использовании
4.1 Подготовка к техническим обслуживаниям
4.2 Порядок технических обслуживании
5.4 Перечень материалов, применяемых при технических обслуживаниях
5.5 Перечень деталей и сборочных единиц, заменяемых при технических обслуживаниях
6 Техническое обслуживание при хранении
7.1 Монтажные и предельные размеры и зазоры
7.2 Масса основных сборочных единиц и деталей дизеля
Продолжение таблицы 11
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
Поршень |
|
|
|
|
Зазор в головном подшипнике между поршневым пальцем и втулкой шатуна |
0,072-0,148 |
0,40 |
- |
|
Диаметральный зазор между диаметром направляющей части поршня и диаметром втулки цилиндра (разность измерений наибольшего диаметра направляющей части поршня и наименьшего диаметра втулки) |
0,43 – 0,592 |
0,85 |
0,9 |
|
Тронк |
|
|
|
|
1) диаметр отверстий в бобышках ( в сборе с головкой) |
120+0,035 |
120 |
120+0,20 |
|
2) допуск овальности отверстий (полуразность диаметров в бобышках в сборе с головкой) |
0,0 - 0,015 |
0,03 |
0,04 |
|
3) допуск конусообразности отверстия (полуразность диаметров) в бобышках (в сборе с головкой) |
0,0 - 0,01 |
0,025 |
0,035 |
|
Поршневые кольца, зазор в замках поршневых колец врабочем состоянии: |
|
|
|
|
1 Компрессионных |
|
|
|
|
1.1 Трапецеидальных (первое, второе) |
1,8 – 2,2 |
3,0 |
3,6 |
|
1.2 Минутного хромированного |
1,6 – 2,0 |
3,5 |
4,0 |
|
2 Маслосъемного (экспандерное) |
1,2 – 1,4 |
3,5 |
4,0 |
Продолжение таблицы 11
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
Поршневые кольца, зазор между кольцами и канавками поршня по высоте |
|||
|
1 Компрессионных |
|
|
- |
|
1.1 Трапецеидальных (первое, второе) |
0 – 0,04 |
0,10 |
0,25 |
|
1.2 Минутное |
0,13 - 0,178 |
0,3 |
0,40 |
|
1.3 Маслосъемного (ниже оси пальца) |
0,09 – 0,128 |
0,3 |
0,40 |
|
Кольца компрессионные. Размер замка в свободном состоянии. |
30+8 |
23 ≤ |
менее 20 |
|
Шатун |
|
|
|
|
Осевое перемещение верхней головки шатуна между торцевыми поверхностями тронка |
2,00 – 2,62 |
- |
- |
|
Размер отверстия без вкладышей |
232 Н7(+0,046) |
232,0 |
- |
|
Овальность отверстия под вкладыши |
0,015 |
0,05 |
- |
|
Размер отверстия нижней головки шатуна с вкладышами: |
|
|
- |
|
в плоскости перпендикулярной разъему |
220 |
220,14 – 220,35 |
- |
|
в плоскости разъема |
220 |
220,14 – 220,35 |
- |
Продолжение таблицы 11
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
Вкладыш |
|
|
|
|
Вкладыш, размер по стыку в свободном состоянии |
232,7+2,0 |
232,2 |
- |
|
Отклонение от прямолинейности образующей затылка вкладыша |
0,03 |
0,05 |
- |
|
Толщина вкладыша в среднем сечении |
5,93-0,03 |
- |
- |
|
Суммарная величина выступания поверхностей стыков двух вкладышей |
0,28 – 0,36 |
0,24 |
- |
Продолжение таблицы 11
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
Вал коленчатый |
|
|
|
|
Диаметр шатунной шейки
Диаметр коренной шейки
|
220h6(-0,029)
280h6(-0,032) |
1) 220 – 219,9 с серийными вкладышами 2) 219,9 – 219,8 3) 219,8 – 219,7 4) 219,7 – 219,6 5) 219,6 – 219,5 с вкладышами соответствующей ремонтной градации.
1) 280 – 279,9 с серийными вкладышами 2) 279,9 – 279,8 3) 279,8 – 279,7 4) 279,7 – 279,6 5) 279,6 – 279,5 с вкладышами соответствующей ремонтной градации. |
менее 219,5
менее 279,5
|
Продолжение таблицы 11
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
Овальность, конусообразность, седлообразность, и бочкообразность (полуразность диаметров) шатунных шеек, не более коренных шеек, не более Радиальное биение коренных шеек, не более |
0,01 0,015 0,05
|
- - - |
0,04 0,04 0,1 при алгебраической разности радиального биения смежных коренных шеек не более 0,05 |
|
Насос-форсунка |
|
|
|
|
Зазор между толкателем и направляющейтолкателя |
не менее 1,0 |
- |
не менее 1,0 |
|
Запас хода плунжера |
1 – 3 |
- |
1 - 3 |
|
Ход иглы распылителя |
0,5 – 0,6 |
0,68 |
0,7 |
|
Ход нагнетательного клапана |
1,3 – 1,5 |
1,57 |
1,6 |
|
Осевое перемещение рейки при неподвижном плунжере |
не более 0,6 |
0,9 |
1,0 |
Продолжение таблицы 11
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
Выдвижение рейки соответствующее геометрическому началу нагнетания (по шкале насос- форсунки) |
не менее – 0,5 |
- |
не менее – 0,5 |
|
Плотность полости низкого давления,(с) |
не более + 0,5 |
- |
не более + 0,5 |
|
Привод управления насос-форсунками |
|
|
|
|
Радиальный зазор внутренней обоймы шарнирного подшипника |
- |
0,2 |
0,25 |
|
Зазор между осью шарнирного подшипника и тягой 19 (рисунок 35) и между осями и рычагами 1, 3, 4 |
натяг 0,0055 зазор 0,0235 |
0,05 |
0,06 |
|
Зазор между наружным диаметром ролика рычага 11 и пазом стойки 12 |
0,016 – 0,077 |
0,12 |
0,15 |
|
Зазор между роликом рейки насос-форсунки и пазом рычага 11 |
0,016 – 0,076 |
0,12 |
0,15 |
Продолжение таблицы 11
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
Топливоподкачивающий насос |
|
|
|
|
Зазор между зубьями шестерен (по щупу) |
0,13 - 0,35 |
0,38 |
0,40 |
|
Радиальный зазор между вершинами зубьев шестерен и кронштейном (по щупу) |
0,2 - 0,238 |
0,28 |
0,30 |
|
Суммарный зазор между торцами шестерен и корпусом с прокладкой (по индикатору) |
0,08 - 0,135 |
0,18 |
0,20 |
|
Диаметральный зазор между цапфами шестерен и втулками 1, 3 (рисунок 33)(по обмеру) |
0,1 - 0,183 |
0,28 |
0,30 |
|
Турбокомпрессор низкого давления (ТКНД) |
|
|
|
|
Зазор на масло в подшипниках ротора по обмеру |
0,19-0,24 |
0,26 |
0,27 |
|
Осевое перемещение |
0,23-0,3, |
0,2-0,3 |
0,2-0,3 |
|
Осевой зазор между колесом компрессора и проставком |
0,8-1,2 |
0,8-1,2 |
0,8-1,2 |
|
Осевой зазор между колесом компрессора и лабиринтом |
1,0-3,0 |
1,0-3,0 |
1,0-3,0 |
Продолжение таблицы 11
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
Зазор между уплотнительными кольцами и боковыми стенками ручьев |
0,1 - 0,286 |
0,3 – 0,35 |
0,1 - 0,286 |
|
Осевой зазор между диском турбины и сопловым аппаратом ступени ни |
3 - 6 |
3 - 6 |
3 - 6 |
|
Небаланс роторов в плоскостях коррекции в г. см |
3 |
4 |
4 |
|
Распределительный вал |
|
|
|
|
а) Суммарный осевой зазор (разбег) распределительного вала в упорном подшипнике |
0,5 – 0,8 |
1,0 |
2,2 |
|
б) Суммарный зазор в стыках насадных втулок на опорных шейках и кулаков (впускных, выпускных и топливных) после затяжки гаек |
0,03 - 0,34 |
0,03 - 0,34 |
0,03 – 0,34 |
|
Осевой зазор между колесом компрессора и проставком |
0,2-1,2 |
0,8-1,2 |
0,8-1,2 |
|
Диаметральный зазор между "плавающим" кольцом и лабиринтами ротора |
0,25-0,35 |
0,25-0,35 |
0,25-0,35 |
|
Осевой зазор между диском турбины и сопловым аппаратом ступени высокого давления |
3-6 |
3-6 |
3-6 |
|
Осевой зазор между диском ротора и корпусом "плавающего" кольца |
не менее 2 |
не менее 2 |
не менее 2 |