Материал: 3395
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ УЧАСТКА ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО КОНТРОЛЯ И ПОДБОР ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
2.1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
Расчету подлежит участок диагностирования легковых автомобилей, имеющий одну линию, укомплектованную набором контрольнодиагностического оборудования, необходимого для проведения инструментального контроля. Проектируемый участок обслуживает АТС импортного и отечественного производства.
Технологический расчет производится на основе следующих данных:
количество рабочих дней в году – Дкр= 305 день;
число смен – С=1 смена;
продолжительность смены – Тсм= 8 часов;
число обслуживаемых автомобилей – по индивидуальному заданию;
тип и класс автомобиля - по индивидуальному заданию.
2.2.РАСЧЕТ ГОДОВОГО ОБЪЕМА РАБОТ
Вкурсовом проекте расчет годового объема работ по диагностированию определяется по формуле:
Tг = N ∙ Тк , |
(2.1) |
где N – число обслуживаемых автомобилей (принимается по индивидуальному заданию).
Тк – время необходимое для инструментального контроля одного автомобиля (принимается по индивидуальному заданию).
2.3. РАСЧЕТ ЧИСЛЕННОСТИ ПЕРСОНАЛА
Расчет численности персонала выполняем по формуле:
4
P Т Г ,
ФРВ
где Т – годовой объем работ, ч.;
ФРВ – фонд рабочего времени одного работника, ч.
Фонд рабочего времени рассчитывается по формуле:
ФРВ = (Дкр - Дп - Дот - Дуп) ∙ Тсм
(2.2)
(2.3)
5
где Дкр – количество календарных дней в году, Дкр= 305;
Дп – количество праздничных дней в году, Дп= 7;
Дот – продолжительность отпуска, Дот= 24;
Дуп – количество дней отсутствия на работе по уважительной причине, Дуп= 10;
Тсм – продолжительность рабочей смены, Тсм= 8ч;
2.4. РАСЧЕТ ЧИСЛА РАБОЧИХ ПОСТОВ
Для данного вида работ ТО и ТР число рабочих постов определяется:
Х = Тг ∙Кн / (Драб.г ∙Н ∙ Тсм∙Р∙Кисп) |
(2.4) |
где Тг – годовой объем работ, чел.-ч;
Кн– коэффициент неравномерности загрузки постов принимается 1,15 (по ОНТП 01-91);
Драб.г – число рабочих дней в году;
Тсм – продолжительность смены, ч;
Н – число смен в сутки;
Р – численность одновременно работающих на посту
Кисп – коэффициент использования рабочего времени поста (0,95 – при одной смене работы, 0,94 – при двухсменной работе по ОНТП 01-91);
2.5. ПОДБОР ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Для выполнения диагностирования необходимо технологическое оборудование и приспособления, которые позволят осуществить объективный инст-
6
рументальный контроль. Подбор этого оборудования производим по литературе *4,5,6,+. Оборудование пункта технических осмотров автомобиля должно обеспечивать измерение диагностических параметров всех систем, которые ответственны за безопасность и экологию.
Список технологического оборудования и оснастки составляется в соответствии с таблицей 2.1
7
ТАБЛИЦА 2.1
СПИСОК ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ОСНАСТКИ
|
НАИМЕНОВАНИЕ |
|
|
МОЩНОСТЬ УСТАНОВ- |
№ |
ОБОРУДОВАНИЯ |
ЦЕНА ЗА |
ПЛОЩАДЬ, |
ЛЕННЫХ ЭЛЕКТРО- |
|
||||
|
ЗАНИМАЕМАЯ |
|
||
П/П |
|
ЕДИНИЦУ, РУБ. |
ДВИГАТЕЛЕЙ, |
|
(ПРИБОРОВ, |
|
|||
ОБОРУДОВАНИЕМ, М² |
|
|||
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
ИНСТРУМЕНТОВ) |
|
|
КВТ |
|
|
|
|
|
1. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Итого
2.6. РАСЧЕТ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПЛОЩАДИ
Перечень оборудования, которое необходимо разместить в зоне инструментального контроля, его количество и габаритные размеры принимаем согласно таблицы 2.1 .
В данном курсовом проекте производственную площадь участка инструментального контроля S определяем по формуле:
S ( fa n f0 ) КП |
(2.5) |
где fa – площадь горизонтальной проекции автомобиля, м2;
fo – площадь горизонтальной проекции оборудования, м2 (по табл. 2.1);
n – количество постов;
Кп – коэффициент плотности расстановки оборудования, принимаем, Кп = 3- 5.
8