Материал: 3728

26

Согласно ГОСТ выпускается фанера четырех марок, отличающихся видом облицовочного покрытия и смолы (таблица 6).

Применяемая для облицовывания бумага может быть без пропитки клеем, с пропиткой и в сочетании с пленочными клеями.

Так в конструкции фанеры ДФ-2 используется поверх лущеного шпона пропитанная смолой бумага-основа, затем текстурная непропитанная бумага и отделочная пленка.

ДФ-1 и ДФ-3 отделываются прозрачной бумагой, пропитанной клеем. Фанера подразделяется по количеству облицованных сторон на односто-

роннюю и двухстороннюю. Для односторонней фанеры должен предусматриваться компенсирующий слой на оборотной стороне для сохранения симметрии конструкции.

Для изготовления декоративной фанеры применяют шпон из древесины березы, ольхи, липы, осины и тополя. Для внутренних слоев декоративной фанеры марок ДФ-2 и ДФ-4 допускается применение хвойных пород (сосны, ели и лиственницы). Для лицевых сторон используют шпон сорта Е, для марок ДФ-2 и ДФ-4 допускается применение сорта I без ребросклеивания. Для оборотного слоя односторонней фанеры допускается применение сорта II. Для склеивания шпона используется фенолоформальдегидная смола марки СФЖ-3011.

Декоративную фанеру подразделяют на 1-й и 2-й сорт в зависимости от качества облицованной поверхности. Поверхность фанеры должна быть ровной, гладкой, однородной по цвету и рисунку.

27

По внешнему виду облицовочного покрытия фанера может быть глянцевой и полуматовой. Облицовочное покрытие должно быть прочно склеено со шпоном, обладать водо-, тепло- и светостойкостью.

Размеры фанеры по длине и ширине такие же как у фанеры общего назначения (2440 1220х1525 725), толщина от 3 до 12 мм.

Декоративная фанера применяется в качестве облицовочного материала в строительстве для внутренней отделки помещений, в вагоностроении, судостроении, автостроении, в мебельном производстве. Фанера, предназначенная для вагоно- и судостроения должна быть пропитана огнезащитным составом.

Эта фанера имеет готовое декоративное покрытие и не требует дополнительной отделки.

Фанерные плиты изготовляют по ГОСТ 8673-93 "Плиты фанерные. Технические условия". Из семи и более слоев шпона, склеенных синтетическими клеями на основе фенолформальдегидных и карбамидоформальдегидных смол.

Размеры по длине и ширине соответствуют размерам фанеры общего назначения.

Взависимости от направления волокон шпона плиты изготовляют семи

марок.

Вплитах ПФ-А смежные слои шпона имеют взаимно перпендикулярное направление волокон древесины. Плиты изготовляют необлицованными и облицованными с одной или двух сторон. Область применения – вагоностроение, сельскохозяйственное машиностроение, оборудование для мукомольнокрупяной промышленности. В мебели фанерные плиты могут применяться для изготовления наиболее нагруженных деталей, например, элементов каркасов диванов-кроватей, кресел, длинных полок, стеллажных конструкций и т.п. В США фанерные плиты часто используются в производстве мебели для студенческих общежитий и казарм. Толщина 15, 20, 25, 30, 45 мм.

Вплитах ПФ-Б каждые пять слоев шпона с параллельным направлением волокон древесины чередуются с одним слоем шпона, имеющим перпендикулярное направление волокон. В крайних и центральных наборах слоев допускаются меньше пяти слоев шпона. Количество слоев шпона с каждой стороны должно быть одинаковым. Область применения – сельскохозяйственное машиностроение, автостроение, обозостроение. Толщина 15, 20, 25, 30, 45, 53, 62, 68, 78 мм.

Все слои шпона плиты ПФ-В имеют параллельное направление волокон за исключением двух перпендикулярных слоев, расположенных симметрично двум центральным слоям. Плиты толщиной 8 мм должны состоять из пяти параллельных и двух перпендикулярных слоев шпона, расположенных по сторонам центрального слоя. Плиты применяют в сельскохозяйственном машино-

строении. Толщина 8, 12, 15, 22, 26, 30 мм.

28

Вплитах ПФ-Х и ПФО-Х все слои шпона имеют параллельное направление волокон. Из них изготавливают ручки и крюки хоккейных клюшек. Толщи-

на ПФ-Х 13, 26, 29, 33 мм, толщина ПФЩ-Х 13, 26, 33 мм.

Вплитах ПФД-Х слои шпона 1, 2, 4, 6, 7, 9, 11, 12 имеют параллельное направление волокон, 3 и 10 – перпендикулярное, 5 и 8 состоят из полос шпона, расположенных по заданной схеме. Из них изготавливают цельноклееные детские клюшки. Толщина 16 мм.

Для изготовления лыж применяют плиты марки ПФ-Л, в которых все слои шпона имеют параллельное направление волокон. Толщина 14, 16, 18, 20,

22 мм.

Плиты всех марок выпускают необлицованными, кроме марки ПФ-А. Поверхности наружных слоев плит марок ПФ-А, ПФ-Б и ПФ-В должны

быть нешлифоваными и шлифованными с одной или двух сторон, поверхности наружных слоев плит марок ПФ-Х, ПФО-Х, ПФД-Х и ПФ-Л – нешлифованными.

На каждом листе плиты наносится маркировка, содержащая наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак, марку, сорт, размеры и слойность плиты, обозначение стандарта. Например, плита ПФД-Х толщиной

20 мм с размерами сторон 1525 1525 сорта В/В 12-слойная; ПЛИТА ПФД-Х 2015251525 В/В 12 ГОСТ 8673-93. Плиты должны храниться в закрытых сухих помещениях.

Приборы и материалы: металлическая линейка с ценой деления шкалы 1 мм; штангенциркуль; образцы шпона лущеного и шпона строганого, фанеры, облицованной строганым шпоном, фанеры декоративной, фанерных плит.

Порядок выполнения работы.

1.Изучить образцы шпона лущеного и шпона строганого, фанеры, облицованной строганым шпоном, фанеры декоративной, фанерных плит.

2.Привести в журнале практических работ определение шпона лущеного и шпона строганого, фанеры, облицованной строганым шпоном, фанеры декоративной, фанерных плит.

3.Дать краткую характеристику, основные размеры, описать технологический процесс получения и область применения: шпона лущеного и шпона строганого, фанеры, облицованной строганым шпоном, фанеры декоративной, фанерных плит.

Вопросы для контроля

1.Дать определение шпона лущеного и строганого.

2.Схема получения шпона.

3.Какие породы древесины используются для изготовления шпона лущеного и строганого?

4.Области применения лущеного шпона. Строганого шпона.

5.Назвать виды строганого шпона, его характеристики.

29

6.Сорта и размеры лущеного шпона.

7.Что представляет собой фанера?

8.Какие принципы соблюдаются при наборе пакета шпона?

9.В чем преимущества фанеры перед натуральной древесиной?

10.Виды фанеры и марки? Области применения фанеры.

ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА 7 Оценка качества древесно-волокнистых и древесно-стружечных плит по

внешним признакам

Цель работы: изучить плитные материалы (древесно-стружечные плиты, древесно-волокнистые плиты).

Общие сведения. Древесно-стружечные плиты представляют собой лис-

товые большеформатные материалы сравнительно небольшой толщины. Получают плиты методом горячего прессования древесных частиц, смешанных со связующим веществом.

ГОСТ 10632-2014 распространяется на древесно-стружечные плиты общего назначения, изготовленные методом плоского прессования, необлицованные.

Плиты подразделяют по следующим признакам:

1)по физико-механическим свойствам – на две марки Р1 и Р2. Плиты марки Р2 обладают более высоким пределом прочности при изгибе и растяжении и удельным сопротивлением выдергиванию шурупов, меньшей покоробленностью и шероховатостью поверхности, более низким разбуханием по толщине, чем плиты марки Р1. Плиты марки Р1 предназначены для использования в сухих условиях, Р2 – для использования внутри помещения (включая производство мебели), для использования в сухих условиях;

2)по качеству поверхности – на два сорта: в 1-ом сорте не допускаются углубления и царапины на пласти, пятна, сколы кромок и выкрашивание углов, дефекты шлифования;

3)по степени обработки поверхности – на шлифованные (Ш) и нешлифованные;

4)по виду поверхности – с обычной и мелкоструктурной (М) поверхностью;

5)по содержанию формальдегида – на классы эмиссии Е0,5, Е1, Е2. Для класса

Е0,5 до 4, Е1 от 4 до 8, Е2 от 8 до 20 мг СН2О/100 г абсолютно сухой плиты. По конструкции плиты могут выпускаться однослойными с одинаковым

размером древесных частиц и одинаковым количеством связующего по всей толщине; трехслойными, в которых оба наружных слоя изготавливают из более тонких или мелких древесных частиц и с большим содержанием связующего вещества, чем во внутреннем слое; многослойными, где размер древесных час-

30

тиц постепенно возрастает от поверхности к середине плиты, а содержание связующего постепенно уменьшается.

Размеры плит составляют, мм: толщина от 1 и более с градацией через 1 мм, длина от 1800 и более с градацией 10, ширина от 1200 и более с градацией 10. Примерно 90 % плит выпускается толщиной 16 мм, предельные отклонения по толщине 0,3 мм. Основной формат 3500х1750 мм. По согласованию с потребителем допускается выпускать плиты форматов, не предусмотренных в ГОСТ.

Плиты должны изготавливаться на связующих, разрешенных органами здравоохранения России. Выделение токсичных веществ при их производстве и эксплуатации не должно превышать предельно допускаемых концентраций

(ПДК).

Плотность плит устанавливает изготовитель в пределах 550-820 кг/м3 (чаще 700 – 720 кг/м3), чтобы их физико-механические показатели соответствовали нормам настоящего ГОСТа.

В условном обозначении плит указывают марку, сорт, вид поверхности, степень ее обработки, гидрофобные свойства, класс эмиссии формальдегида, длину, ширину и толщину в мм; обозначение настоящего стандарта.

Например: Р1, I, М,Ш, Е1, 3500х1750х15, ГОСТ 10632-2014 обозначает плиту марки Р1 первого сорта с мелкоструктурной поверхностью, шлифованную, класса эмиссии Е1, размерами 3500х1750х15 мм.

ГОСТ предусматривает использование этих плит для производства мебели, в строительстве (кроме жилищного строительства, строительства зданий для детских, школьных и лечебных учреждений), в машиностроении, радиоприборостроении и в производстве тары.

Широкое применение древесно-стружечных плит объясняется экономической эффективностью производства, однородностью физико-механических свойств в различных направлениях по пласти, сравнительно небольшими линейными изменениями в условиях переменной влажности, возможностью получения плит со специальными свойствами.

ДСтП хорошо склеиваются по кромкам, могут быть окрашены или отделаны лакокрасочными материалами, облицованы шпоном, бумагой, полимерными пленками, поддаются обработке деревообрабатывающими инструментами, имеют достаточное сопротивление выдергиванию гвоздей и шурупов как по пласти, так и по кромке, обладают высокой тепло- и звукоизолирующей способностью.

Учет плит производят в квадратных метрах. Хранят их в закрытых помещениях в штабелях высотой до 4,5 м, состоящих из стоп или пакетов, разделенных брусками-прокладками.

Плиты древесно-волокнистые (ДВП) представляют собой листовые большеформатные материалы сравнительно небольшой толщины, изготовленные из