36
Ламинированные плиты (ТУ 13-04-02-82) используются как готовый конструкционный материал и не требуют дальнейшей отделки, то есть применения лакокрасочных материалов.
По внешнему виду пленки могут быть фоновые (ПДФМ, ПДФО) или с печатным рисунком (ПДПМ, ПДПО), глянцевые или матовые, гладкие или рельефные.
Декоративные бумажно-слоистые пластики (ДБСП) получают путем горячего прессования пакета, набранного из слоев специальных видов бумаги, пропитанных синтетическими термореактивными связующими по ГОСТ 959076.
Пластик применяется в качестве отделочного материала для жилых, общественных и производственных зданий, транспортных средств, в производстве мебели, торгового оборудования, дверных полотен и других изделий.
В зависимости от качества лицевой поверхности и физико-механических показателей пластик подразделяется на марки:
А– для применения в условиях, требующих повышенной износостойкости (отделка горизонтальных поверхностей);
Б – для применения в менее жестких условиях (отделка вертикальных поверхностей);
В – для применения в качестве поделочного материала.
Размеры листов пластика должны быть длиной от 400 до 3000 мм и шириной от 400 до 1600 мм с интервалами между смежными размерами 25 мм.
Предельные отклонения по длине и ширине листа не должны превышать5 мм.
Пластик должен изготовляться толщиной 1,0; 1,3; 1,6; 2,0; 2,5 и 3,0 мм. Предельные отклонения по толщине не должны превышать 0,15 мм для пластика толщиной до 2,0 мм и 0,20 мм – для пластика толщиной 2,0 мм и более.
Листы толщиной 1,0 мм должны изготовляться размерами не более 1500х1000 мм.
Условное обозначение пластика должно состоять из сокращенного наименования продукции (ДБСП), букв, означающих марку пластика и вид лицевой поверхности (Г – глянцевая, М – матовая, О – однотонная, Р – с печатным рисунком, З – с защитным слоем), цифр, означающих цвет и рисунок по катало- гу-эталону и размеры листов пластика в мм, и обозначения настоящего стандарта.
Пример условного обозначения пластика марки А с матовой лицевой поверхностью, с печатным рисунком № 101012 по каталогу-эталону, длиной 1475 мм, шириной 975 мм, толщиной 2,5 мм:
ДБСП – АМР – 101012 – 1475х975х2,5 ГОСТ 9590-76.
Пластик изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по утвержденному технологическому регламенту.
37
Пластик изготовляют с одной декоративной стороной, однотонной или с печатным рисунком. Может быть изготовлен и с двумя декоративными сторонами.
Цвет и печатный рисунок лицевой поверхности пластика должен соответствовать каталогам-эталонам расцветок и рисунков предприятийизготовителей.
Лицевая поверхность листов пластика должна быть глянцевой или матовой, гладкой, без вздутий. Нелицевая поверхность пластика толщиной 1,0; 1,3; 1,6 мм должна быть шероховатой.
К дефектам качества относятся неравномерность блеска, царапины, вмятины, неровности, трещины на поверхности, посторонние включения, дефекты печати, складки, полосы, дефекты обрезки, сколы. В марке А эти дефекты не допускаются, в марке Б допускаются малозаметные.
Листы пластика должны быть обрезаны под прямым углом. Отклонение от прямоугольности не должно превышать 2 мм на 1 погонный метр длины пластика.
Физико-механические показатели пластика должны соответствовать нормам, указанным в ГОСТе.
Пластики обладают высокими физико-механическими, эксплуатационными и декоративными свойствами. Они устойчивы к воздействию высоких температур, кипящей воды, к действию пара, кислот, щелочей, пищевых реагентов, стиральных порошков, стойки к удару, истиранию, отличаются стабильностью в размерах, хорошо поддаются механической обработке.
Полимерные пленки. Пленки, применяющиеся в качестве облицовочного материала, изготавливаются, как правило, из термопластичных полимеров. Бóльшая часть отечественных пленок производится из поливинилхлорида. Различными зарубежными фирмами выпускаются пленки полиамидные, полиэтиленовые, полипропиленовые, полиэфирные и др.
Пленки на основе полимерных материалов могут применяться для облицовывания мебельных щитов, в основном при изготовлении кухонной и детской мебели, а также перегородок, стен, панелей внутри помещений.
Полимерные пленки должны обладать следующими свойствами: быть прочными, теплостойкими, эластичными, что позволит применять для облицовывания метод каширования, иметь незначительную усадку в продольном и поперечном направлении, чтобы не возникали внутренние напряжения на границе пленка - клеевой шов, быть светостойкими, так как в процессе эксплуатации не должен изменяться цвет мебели, быть морозостойкими, что обеспечит возможность транспортирования изделий в зимних условиях.
Пленки изготавливаются однотонные или с печатным рисунком, гладкие или тисненые, полуглянцевые или матовые.
Предпочтительное применение в мебельном производстве пленок на основе поливинилхлорида обусловлено их сравнительно низкой стоимостью, вы-
38
сокими показателями физико-механических свойств и возможностью получить пленки с качественной декоративной поверхностью, имитирующей цвет и текстуру древесины.
Всостав композиций для изготовления пленок входят, кроме полимера, наполнители, пластификаторы, пигменты, стабилизаторы. Эти смеси обрабатывают до однородной массы и затем формируют пленки. На лицевую поверхность наносится печатный рисунок или тиснение.
Взависимости от применяемого пластификатора можно получать пленки различной твердости и жесткости (эластичные, полужесткие и жесткие). В производстве мебели в основном используют полужесткие и жесткие полимерные пленки. Твердость таких пленок близка к полиэфирным покрытиям, они хоро-
шо сопротивляются царапанию, стойки к воздействию воды, кислот, щелочей и пищевых реагентов, выдерживают кратковременный нагрев до 100 0С.
Из поливинилхлорида изготавливают пленки марки ПДО, ПДСО (ГОСТ 24944-81) в виде рулонов шириной 900 – 1600 мм. Толщина пленок 0,12 – 0,30 мм. Для облицовывания применяют каучуковые, перхлорвиниловые и другие клеи.
Выпускаются также самоприклеивающиеся пленки. Например, декоративная пленка марки ПДСО-18 – поливинилхлоридная, с клеевым слоем, защищенным антиадгезионной подложкой из бумаги с силиконовым покрытием, которая удаляется перед облицовыванием. Толщина ее 0,12 мм. На лицевую сторону наносят печатный рисунок.
Двухслойные пленки в качестве основы могут иметь бумагу, тонкий древесный шпон, ткань. Пленки с тканевой основой называются искусственные кожи и используются как обивочный и облицовочный материал.
Приборы и материалы: образцы синтетических облицовочных материалов: бумажные пленки, пропитанные термореактивными смолами с глубокой степенью отверждения или с частичным отверждением смолы, полимерные пленки, декоративный бумажнослоистый пластик.
Порядок выполнения работы.
1. Изучить образцы синтетических облицовочных материалов: бумажные пленки, пропитанные термореактивными смолами с глубокой степенью отверждения или с частичным отверждением смолы, полимерные пленки, декоративный бумажно-слоистый пластик.
2. Привести в журнале практических работ определение синтетическим облицовочным материалам: бумажные пленки, пропитанные термореактивными смолами с глубокой степенью отверждения или с частичным отверждением смолы, полимерные пленки, декоративный бумажно-слоистый пластик.
3. Дать краткую характеристику, описать технологический процесс получения и область применения синтетических облицовочных материалов: бумажные пленки, пропитанные термореактивными смолами с глубокой степенью отверждения или с частичным отверждением смолы, полимерные пленки, декоративный бумажно-слоистый пластик.
39
Вопросы для контроля
1.Назвать виды облицовочных материалов.
2.Дать характеристику облицовочным материалам на основе пропитанных бумаг.
3.Что представляет собой синтетический шпон?
4.Что такое ламинаты?
5.Свойства и применение декоративных бумажно-слоистых пластиков.
6.Характеристика полимерных пленок.
ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА 9 Изучение материалов для производства мягкой мебели
Цель работы: изучить материалы применяемые для производства мягкой мебели: мебельные пружины и пружинные блоки, эластичные основания, настилочные материалы, покровные и облицовочные ткани.
Общие сведения. В производстве мягкой мебели используют древесину и древесные материалы для изготовления оснований и каркасов, металлические пружины, резиновые ленты, настилочные материалы, покровные и облицовочные ткани для создания мягких элементов.
В готовом виде изделие получается соединением каркасов оснований с мягкими элементами с помощью различной фурнитуры.
Мебельные пружины и пружинные блоки.
Пружиной называется деталь механизма, которая благодаря упругой деформации при нагрузке временно накапливает энергию и после снятия нагрузки восстанавливает свою первоначальную форму, отдавая накопленную энергию.
Пружины подвергаются разным видам напряжений - сжатию, растяжению, кручению и т.д. На сжатие работают спиральные двухконусные и одноконусные, цилиндрические; на растяжение - зигзагообразные "змейка", цилиндрические растяжные.
Для изготовления мебельных пружин применяют стальную проволоку II класса, (ГОСТ 9389-75) толщиной 1,2…3,5 мм. Проволока должна иметь гладкую поверхность без трещин, раковин и ржавчины, не должна ломаться или растрескиваться после навивки пяти витков вокруг стержня, диаметр которого равен диаметру используемой проволоки, После пятикратного сжатия до отказа пружины не должны иметь остаточной деформации. Пружина, установленная на горизонтальной плоскости на одно из опорных колец, должна стоять устойчиво, без перекосов.
40
Пружины должны иметь антикоррозионное покрытие цинком, бронзой, медью или асфальтовым лаком.
В двухконусных и одноконусных пружинах диаметр большего опорного витка должен превышать диаметр смежного витка не менее чем на 8 мм. Разность шага навивки (расстояние между витками) в пружине не допускается более 5 мм. Концы проволоки пружины должны быть прочно закреплены на опорных витках (сваркой, закруткой или другим способом) и не должны смещаться при сжатии пружины до отказа.
При производстве мягких элементов применяют пружинные конструкции в виде блоков – наборов пружин, соединенных между собой.
Наиболее технологичными и надежными в эксплуатации являются пружинные блоки из двухконусных пружин, соединенных проволочными спиралями и прикрепленных скобами к металлическим рамкам, формирующим размер основания. Рамки изготавливают из полосовой стали холодного проката (ленты) сечением 2,1 10 мм. Высота пружин от 80 до 140 мм, число пружин в ряду от 7 до 22, а число рядов от 3 до 12 в зависимости от размера мягкого элемента. Выпускают односторонние и двухсторонние блоки.
Односторонние пружинные блоки имеют металлическую рамку с одной (верхней) стороны. Основанием для этих мягких элементов являются жесткие каркасы, которые изготавливают из древесных материалов, рамы и коробки с заглушинами из фанеры или твердых древесных плит. Нижние свободные витки пружин крепят к основанию мебельными скобами.
Двухсторонний блок имеет верхнюю и нижнюю металлические рамки, к которым прикрепляются пружины. Мягкие элементы на основе таких блоков являются съемными.
Пружинные блоки должны отвечать следующим требованиям: пружины должны обладать достаточной жесткостью, необходимой упругостью и эластичностью; усадка должна быть не более 5 мм после десятикратной нагрузки до полного сжатия; блок должен лежать на горизонтальной плоскости ровно, без перекосов; отрубленные концы пружин должны быть заделаны так, чтобы они не могли при эксплуатации высвободиться.
Эластичные основания. В качестве эластичных оснований для съемных мягких элементов применяют различные цилиндрические растяжные пружины, пружины "змейка", плоские спиральные пружины, металлические ленты, а также жгуты, шнуры и ленты из синтетических материалов (резины, поливинилхлорида и др.).
Эластичные основания выпускают рамочной или коробчатой конструкции с сеткой из пружин растяжения или резиновых лент или шнуров.
Пружины "змейка" используют в сиденьях и спинках кресел, стульев, диванов и других изделиях. Преимуществом этих пружин является очень хорошая упругость и простота их изготовления, позволяющая полностью автоматизировать производство. Количество пружин в сиденьях определяют в зависимости