Материал: 4204
|
|
|
|
|
Таблица 2. |
|
Вид |
Изменения |
Термопласт |
Характер |
Окраска |
Запах |
|
при |
или |
продуктов |
||||
пластмассы |
горения |
пламени |
||||
нагревании |
реактопласт |
горения |
||||
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
Амино- |
Не |
Реактопласты |
Загораются с |
Желтоватая |
Аммиака и |
|
пласты |
размягчаются |
|
трудом, |
|
формальдегида |
|
|
|
|
обугливаются с |
|
|
|
|
|
|
белым налетом по |
|
|
|
|
|
|
краям |
|
|
|
Фенопласты |
Не |
Реактопласты |
Горят только в |
Желтая |
Фенола и |
|
|
размягчаются |
|
пламени, |
|
формальдегида, |
|
|
|
|
обугливаются |
|
резкий |
|
Полиэтилен |
Размягчаются, |
Термопласт |
Горит слабым |
Синеватая |
Горящей |
|
|
оплавляются, |
|
пламенем без |
|
парафиновой |
|
|
вытягиваются |
|
копоти, с |
|
свечи |
|
|
в нити |
|
оплавлением и |
|
|
|
|
|
|
подтеканием |
|
|
|
|
|
|
полимера |
|
|
|
Полипро- |
Размягчаются, |
Термопласт |
Горит слабым |
Синеватая |
Жженой резины |
|
пилен |
оплавляются, |
|
пламенем без |
|
или горящего |
|
вытягиваются |
|
копоти, с |
|
сургуча |
||
|
|
|
||||
|
в нити |
|
оплавлением и |
|
|
|
|
|
|
подтеканием |
|
|
|
|
|
|
полимера |
|
|
|
Поливинил- |
Размягчается |
Термопласт |
Загорается не сразу, |
У основания |
Резкий, |
|
хлорид |
|
|
при удалении из |
пламя имеет |
хлористого |
|
|
|
пламени гаснет. |
зеленоватую |
водорода (соляная |
||
(винипласт, |
|
|
||||
|
|
При горении |
окраску (при |
кислота) |
||
пластикат) |
|
|
||||
|
|
пластика пламя |
осторожном |
|
||
|
|
|
|
|||
|
|
|
коптящее и более |
поджигании) |
|
|
|
|
|
устойчивое |
|
|
|
Полиметилм |
Размягчается |
Термопласт |
При удалении из |
Голубоватая |
Острый, цветущей |
|
етакрилат |
|
|
пламени горит |
у основания |
герани или |
|
|
|
медленно, пламя |
|
фруктовой |
||
(оргстекло) |
|
|
|
|||
|
|
светящееся, слегка |
|
эссенции |
||
|
|
|
|
|||
|
|
|
коптящее, горит с |
|
|
|
|
|
|
потрескиванием и |
|
|
|
|
|
|
искрами |
|
|
|
Полистирол |
Размягчаются, |
Термопласт |
Загораются быстро, |
Желтое |
Сладковатый, |
|
и |
вытягиваются |
|
пламя яркое, сильно |
|
неприятный, |
|
в нити |
|
коптящее, |
|
напоминает |
||
сополимеры |
|
|
||||
|
|
выделяется |
|
цветущие |
||
стирола |
|
|
|
|||
|
|
мономер (стирол) |
|
гиацинты |
||
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
(специфический |
|
|
|
|
|
|
запах мономера |
|
|
|
|
|
|
стирола) |
|
Полиамиды |
Размягчаются |
Термопласты |
Горят, сильно |
Синеватое с |
Жженой кости и |
|
(капрон и |
(плавятся), |
|
расплавляются и |
желтыми |
горелых овощей |
|
легко |
|
стекают каплями |
краями |
|
||
др.) |
|
|
||||
вытягиваются |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
||
|
в нити |
|
|
|
|
|
Пенополи- |
Размягчается, |
Термопласт |
Горит, сильно |
Синеватое с |
Острый |
|
уретан |
плавится |
|
расплавляются и |
желтыми |
(изоционатов) и |
|
|
|
стекают каплями |
краями |
миндальный |
||
(поролон) |
|
|
||||
|
|
|
|
(синильной |
||
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
кислоты) |
7
Для проведения работы студенты получают набор паспортизированных образцов пластмасс, изучают их внешние отличительные признаки и сравнивают результаты исследования с данными табл. 1.
Для распознавания вида пластмасс пробами на нагревание и горение тигельными щипцами берут кусочек пластмассы и подносят его к пламени горелки, постепенно нагревая (не поджигая). При этом устанавливают изменения при нагревании: размягчение, вытягивание в нить (помощью стеклянной палочки), оплавление. По результатам опыта определяют группу пластмассы: термопласт или реактопласт. Реактопласты (феноаминопласты) при нагревании не размягчаются и загораются с трудом, далее обугливаясь. Термопласты (большинство пластмасс) размягчаются, вытягиваются в нити, оплавляются, обычно горят. Результаты наблюдений сравнивают с данными табл. 2.
Полученные в ходе исследования выводы заносятся в табл. 3.
Таблица 3.
|
цвет |
Прозрачность |
твердость |
гибкость, |
эластичность |
характер излома поверхности |
отношениек нагреванию |
Поведение при нагревании и |
пластмассыВид |
||||||
|
|
термопласт, реактопласт |
характер горения |
окраска пламени |
запах |
продукты горения |
|||||||||
|
|
Внешние признаки |
|
|
|
горении |
|
|
|
||||||
№ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
п/ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
п |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
В |
В |
Пробой |
на |
Стекло- |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
отра- |
про- |
изгиб |
|
|
видный, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
жен- |
ходя- |
|
|
|
|
с напол- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ном |
щем |
|
|
|
|
нителем |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
свете |
свете |
|
|
|
|
и без. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Поверх- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ность |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
литая |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
или |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
прессо- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ванная |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Задание 2. Изучение физико-механических и физико-химических |
||||||||||||||
свойств пластмасс. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
При выполнении этого задания необходимо ознакомиться с основными |
||||||||||||||
физико-механическими свойствами пластмасс: блеск, внутренние напряжения, механическая прочность, термическая стойкость, тепло- и термостойкость, водонепроницаемость и др. Методику определения этих показателей необходимо записать в тетрадь. [4, с. 62-63].
С целью освоения методик определения специфических для пластмасс свойств проведем испытания и определим некоторые из этих свойств.
8
Определение стойкости пластмасс к кипячению.
1.Приготовить по 2 образца каждого вида пластмасс.
2.Налить в стакан 400 мл дистиллированной воды, довести до кипения и опустить в стакан образец.
3.Кипятить 10 мин, затем извлечь образец из воды, охладить и просушить фильтровальной бумагой.
4.Сравнить образцы до и после испытаний; поверхность образцов не должна изменяться (цвет, блеск, без вздутий, короблений, трещин). Вода должна быть без окраски и запаха.
Это свойство важно для посуды пищевого назначения.
Определение стойкости пластмасс к действию мыльно-содового раствора.
1.Приготовить по 2 образца пластмасс.
2.В 100 мл Н2О растворить 0,5 г мыла и 0,3 г кальцинированной соды, опустить в р-р образец пластмассы и подогреть р-р до 50-60оС.
3.Через 5 мин извлечь образец из р-ра, промыть теплой водой
протереть фильтровальной бумагой и сравнить с контрольным образцом. Отметить изменения поверхности.
Это свойство важно для платьевых и бельевых пуговиц.
Определение теплостойкости и термической стойкости.
Гребенные изделия испытывают на теплостойкость, нагревая их в соде 40-45 С и слегка изгибая. При этом форма изделий не должна изменяться. Теплостойкость пуговиц проверяют одновременно с определением их стойкости к действию мыльно-щелочных растворов, нагретых до 60 С (для платьевых пуговиц) и до кипения (для бельевых).
Посуду для проверки термостойкости погружают попеременно в горячую и холодную воду (60
и 0
или 100
и 0 С). при этом изделия не должны растрескиваться или деформироваться.
Определение стойкости красителей к действию жиров.
Испытывают посуду из окрашенных пластмасс предназначенную для хранения жиров или жирных продуктов. Изделия трут ватным тампоном, смоченным пищевым жиром. При .том вата не должна окрашиваться. Одновременно оценивают прочность окраски к трению.
Задание 3. Пользуясь данными таблицы 4 указать пластмассы, обладающие наибольшей и наименьшей плотностью, хрупкостью, механической прочностью, твердостью, водостойкостью, электроизоляционными свойствами.
9
Результаты анализа показателей свойств представить по форме.
|
|
|
|
|
|
|
Физико-механические свойства |
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
предел прочности при |
2 |
предел прозрачности |
|
|
предел прозрачности |
|
|
|
|
|
|
|
|
водопоглощаемость (за 24 ч), % |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
растягивании кгс/см |
2 |
2 |
|
2 |
теплостойкость по |
|
|
|
|
|||||||||
Вид пластмассы |
3 |
|
удельная ударная |
2 |
при сжатии кгс/см |
при изгибе кгс/см |
|
Бринеллю кгс/мм |
|
|
электрическая прочность, кв/мм |
|||||||||||||
плотность г/см |
|
вязкость кгс/см |
твердость по |
С |
||||||||||||||||||||
|
о |
|||||||||||||||||||||||
|
Мартенсу, |
|||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
max |
min |
max |
|
min |
max |
|
min |
max |
|
min |
max |
|
min |
max |
|
min |
max |
|
min |
max |
min |
max |
min |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
По величине этих показателей устанавливают определение условия транспортирования и хранения, меры по уходу и эксплуатации. Так, показатель ударной вязкости характеризует стойкость изделий к ударам (степень их хрупкости), теплостойкость (по Мартенсу) - температуру начала размягчения (верхний температурный предел использования твердых пластмасс) и морозостойкость (нижний предел использования мягких пластмасс - по началу хрупкости при изгибе).
10
11