Материал: 4204

Таблица 6.

При этом необходимо учитывать, что хозяйственные изделия пищевого назначения для холодной и горячей жидкой пищи, а также сухой пищи вырабатываются только из определенных видов пластмасс, отвечающих высоким санитарно-гигиеническим требованиям и требованиям безопасности.

Так, из фенопластов никогда не вырабатывается посуда, а целлулоид не применяется в производстве изделий хозяйственного назначения.

Хозяйственные изделия непищевого назначения, художественные изделия можно вырабатывать практически из любых пластмасс. Выбор пластмасс для производства игрушек должен учитывать возраст ребенка и уровень развития. Так, для производства игрушек не используется целлулоид из-за высокой горючести, ограничено применение фенопластов, полиуретана, полистирола из-за высокой токсичности состава пластмассы.

Задание 2. Изучить методы переработки пластмасс и отметить их отличительные признаки в готовых изделиях.

2

Приступая к изучению вопроса необходимо помнить, что методы переработки пластмасс зависят от физического состояния полимера при формировании изделия. С учетом этого различают следующие методы:

-литье под давлением, экструзия, каландрование, горячее прессование (переработка литьевых и прессованных композиций в вязкотекущем состоянии);

-формирование изделий из подогретых листов и труб в высокоэластичном состоянии пневматическими методами (вакуумформированием, раздуванием, выдуванием) и горячим штампованием;

-Переработка в твердом состоянии - механическая обработка на станках (вырубное штампование, вырезание, вытачивание, высверливание и др.);

-Изготовление изделия из жидкого мономера методом химического формирования;

-Прочие методы переработки - спекание, сварка, склеивание.

Метод изготовления изделий можно установить по следующим признакам:

-изделия, изготовленные горячим прессованием, из фенопластов, аминопластов и др. реактопластов, обычно несложной формы (расширяющиеся к верху), поверхность гладкая, малоблестящая, на дне изделия следы от выталкивателя.

-На изделиях, полученных литьем под давлением, с лицевой стороны заметны следы от литника, поверхность изделий блестящая, форма различная.

-Изделия, полученные выдуванием, имеют на лицевой стороне следы о мест соединения разъемных частей формы; причем если выдуванию предшествовал метод получения полуфабриката - экструзия, то внутри изделия гладкие, если же изделие выдувалось из двух листов (например, из целлулоида), то внутри и снаружи изделия видны швы, форма у выдувных изделий сложная.

-Изделия из листов термопластов (полиметилметакрилата, ПВХ, ударопрочного полистирола) с четким рисунком (хлебницы, сухарницы, корпуса ящиков, кейсов и др.) получают вакуумформованием.

-Менее сложные изделия по форме и рисунку получают горячим штампованием (вырубкой и вытяжкой) из листов целлулоида и полиметилметакрилата, полипропилена и ПВХ (винипласт).

-Пленочные материалы из ПВХ получают каландрованием, а из полиэтилена ВД - раздуванием после экструзии.

Результаты работы оформляются в виде таблицы, количество образцов пластмассовых изделий по усмотрению преподавателя.

3

Для проверки правильности заполнения таблицы используйте материалы табл. 7.

Задание 3. Изучить способы декорирования пластмасс и их влияние на внешний вид изделий.

Декорирование является важным элементом в формировании качества пластмассовых изделий. Оно применяется не только для изучения внешнего вида, но также для уменьшения, а иногда и устранения некоторых существенных недостатков пластмасс (старения, проницаемости, водопоглащаемость и др.), расширяет область применения и срок службы изделия.

Все виды декорирования изделий делятся на 3 группы:

1.Декорирование изделий окрашиванием пластмасс в массе.

2.Декорирование в процессе изготовления изделий.

4