Материал: 88-1

КD = 100 −D′м , 100

где D′м - содержание материала (добавки), % к массе абсолютно сухой плиты табл. 24.

м

Dм = ∑Dm im .

m=1

Справочные значения чистого расхода волокна, рассчитанные по среднеотраслевым значениям показателей S, ρ, W, D приведены в табл.2.

Суммарные отходы волокна (qсум.) определяют по следующим формулам:

- для мокрого способа производства ДВП:

qсум. = qн +qв +qемк. ,

где qн – неиспользуемые отходы ДВП, получаемые при их продольной и поперечной обрезке, %;

qв – отходы волокна со сточными водами, %;

qемк. – отходы волокна, связанные с промывкой емкостей, %. При этом

где f – количество неиспользуемых сухих отходов ДВП, получаемых при обрезке, м2;

F – площадь готовых плит, м2.

qв = vст. Ксток. (100 + Wпл. ) , %,

1000 Sпл. ρпл.

где vст. – количество сточных вод, м3/тыс.м2 ;

Ксток – концентрация волокна в сточных водах, кг/м3; Wпл. – абсолютная влажность плиты, %;

11

Sпл. – толщина плит, м;

ρпл. – плотность плиты, кг/м3.

Vст. = 70 Sпл. ρпл. ,м3 тыс.м2

100 +Wпл.

Нормативные значения qн, qв, qемк. приведены в табл. 3-5.

- для сухого способа производства ДВП:

для нешлифованных плит:

q′сум.н. = qн +qф, %,

для шлифованных плит:

q′сум.шл. = qн +qф +qш, %,

где qф – потери при сушке, подаче волокна к формирующей установке и формировании ковра, %;

qш –отходы, связанные со шлифованием плит, %.

Нормативные значения qн, qф, qш для плит сухого способа производства приведены в табл. 3, 6, 7.

Значения qш определяют по формуле:

qш = S −Sпл. 100, %,

Sпл.

где S – толщина плиты до шлифования, мм ;

Sпл. – толщина готовой плиты (после шлифования), мм.

12

Выход древесно-волокнистой массы в % от количества сырья, поступающего в размольное отделение цеха ДВП (Рм) определяют по формуле:

– для ДВП мокрого способа производства

Рм = Рпщ Кmn Кмф, %,

где Рпщ – выход массы в % при продолжительности пропаривания щепы 1 мин, при 185 0С и давлении пара 1,1 МПа;

Кmn – коэффициент, учитывающий изменение выхода массы при отклонениях температуры пропаривания щепы в камере дефибратора и продолжительности пропаривания щепы; Кмф – коэффициент, учитывающий изменение выхода массы в

зависимости от количества мелкой фракции щепы «поддона».

Суммарный выход массы при использовании древесины хвойных и лиственных пород (Рм′) определяют по формуле:

Рм′ = ∑В Рпщ iпор. , %, i=1

где iпор. – доля древесины одной породы в общей массе древесины. Нормативные значения Рпщ приведены в табл. 8 для хвойных и

лиственных пород в зависимости от содержания в щепе коры (iкор.) и гнили (iгн.) в % к общей массе сырья.

Нормативные значения Кmn и Кмф приведены в табл. 9, 10.

Для плит сухого способа производства нормативное значение выхода массы (Рм(с)) принимают по табл. 11.

Выход сортированной щепы (Рщ) определяют по формуле:

Рщ =100 −qщ, %,

13

где qщ – отходы древесины при рубке, дезинтегрировании и сортировке щепы, %.

где vр – объем древесины до рубки, м3; vс – объем щепы после сортировки, м3.

Нормативные значения Pщ приведены в табл. 12.

Отходы при разделке (раскалывании) круглых лесоматериалов (qр) определяют по формуле:

где vл – объем круглых лесоматериалов до разделки, м3; vр – объем круглых лесоматериалов после разделки, м3

Выход древесины после разделки (Рр) будет равен:

Рр =100 −qр, %.

Нормативные значения Рр приведены в табл. 13. Условную плотность древесины щепы (ρусл.щ) определяют по формуле:

где ρщ – плотность древесины щепы при ее влажности (Wщ), кг/м3. Значения ρщ определяют по ОСТ 13-74-79 с помощью пикнометра и

весов с верхним пределом взвешивания до 5 кг, ценой деления не более 1 г. Wщ – абсолютная влажность щепы, %.

14

Условную плотность дров для производства плит, дров для отопления, отходов древесных, сырья древесного тонкомерного определяют расчетным путем.

Условную плотность сырья данного породного состава определяют по формуле

В

ρусл.щ. = ∑ρпор. iпор. , кг/м3, i=1

где ρусл. – условная плотность древесины одной породы, кг/м3;

iпор. – доля древесного сырья одной породы в общей массе древесины различных пород.

Если доля древесного сырья породы меньше 5 %, то она суммируется с породой близкой по свойствам.

В свою очередь ρпор. рассчитывается по формуле:

где iкор, iгн, iздор. – соответственно (доля) коры, гнили, здоровой древесины, % к общей массе сырья;

ρкор, ρгн, ρздор. – значения условной плотности коры, гнили, здоровой древесины, кг/м3.

При расчетах ρпор. содержание коры, гнили в древесине по данным цеховых лабораторий принимают равным содержанию коры и гнили в щепе из этого вида сырья.

ρгн = 0,65ρздор. .

Все виды древесного сырья приводятся к одному по ОСТ 13-200-85 «Дрова для гидролизного производства и изготовления древесных плит».

Сырье по этому стандарту принимается с Кпер. = 1.

Пересчет норм расхода древесного сырья на 1 тыс.м2 ДВП производят по формуле:

15