Материал: Kaminskiy_E.F._Ekologicheskie_harakteristiki_motornyh_topliv

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

тые бензиновые дистилляты в сырье каталитического риформинга

с приемлемым углеводородным составом (до 40% нафтеновых уг­

леводородов).

Увеличение <<жесткости» процесса (повышение температуры, давления, снижение объемной скорости подачи сырья) приводит

к увеличению выхода газа; однако октановое число возрастает при

этом лишь на 1,5-2,0 пункта, что объясняется ухудшением селек­

тивности процесса.

Для получения катализатас октановым числом 70 по моторному методу процесс может бытъ осуществлен при следующем сочетании

темперюура-объемная скорость подачи сырья (давлениеЗМПа):

315"С

-

1,0 ч-1

ззо·с

-

1,8 ч·1

345"С

-3,5 ч-1 •

Процесс селективного гидрокрекинга бензинов, содержащих

наряду с серой олефиновые углеводороды, требует предваритель­

ной гидраочистки исходного сырья (до остаточного содержания серы менее 0,1% мае. и олефиновыхменее 1% мае.). При гидро­ очистке смесей прямогониого бензина и бензина термических про­ цессов (йодное число- 48-53 г йода на 100 г продукта и содер­ жание серы - 0,35% мае.) требуемая степень очистки достигается при следующем сочетании: температура - объемная скорость по­ дачи сырья (катализатор- ГКД-205У, давлениеЗМПа):

ЗОО"С

-1 ч·1

 

320"С

- 2 ч-1

 

з.w·с

-4ч-1

•

Полученный бензиновый дистиллят приближается по основ­ ным показателям к типичному бензину западно-сибирской нефти

(сера- 0,06 + 0,08% мае., йодное число -1,0-1,5 г йода на 100 г

продукта). Этот продукт может быть подвертут селективному гид­ рокрекингу на катализаторе СГК-IБ с достижением показателей, соответствующих варианту переработки прямогонных бензинов.

В результате исследований предложен .IVIЯ промышленной реа­

лизации ряд вариантов процесса селективного гидрокрекинга бен­ зинов, направленных на производство компоне:нтов авrобенэ,ина,

и сырье каталитического риформинrа (табл. 14).

30

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а блиц а 14

 

Варванты процесса eeлeii.ТIIIIвoro rвдрокрекивrа бенэивовwх фракций

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

···-

 

 

 

 

Варианты

 

 

 

 

 

Покаэатели

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1

1

1.2

1

1.3

1

1.4

 

 

 

 

 

 

Фр. sa-1s•c

 

 

 

 

 

Смесь бензинов

 

Видсырыr

 

 

Фр. 40-J3o•c

 

Фр. 80-!7О•с

 

прямогониого и

 

 

Фр. sa-90•c

 

Фр. 50-14О•с

 

Фр. 105-ISO•c

 

термических

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

процессов

 

 

 

 

 

 

 

 

Сырье

 

Сырье

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Целевой продукr

 

КоМIJонент

 

Компонент

 

риформинга и

 

риформинга и

 

 

автобенэm~а

 

автобензЮiа

 

KOМIIOHCHT

 

компонент

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

автобензина

 

автобензина

 

Температура в реакторе, •с:

 

310-315

 

315-325

 

325-335

 

325-335

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

в начале цихпа

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

в конце цикла

 

325-335

 

330-340

 

340-350

 

340-350

 

 

 

Чис.ло.сrуленей обработки

 

1

 

1

 

l

 

2

 

 

 

В~од стабипъноrо rидроrеннзата,% мае.

90,1

 

83,4

 

81,5

 

82,5

 

 

 

Расход водорода, % мае.

0,7

 

1,0

 

1,1

 

1,2

 

 

L __

2.1. 5. Гидраочистка бензиновых дистиллятов

от термических процессов

ВНИИ НП разработаны технологические приемы облагоражи­

вания низкокачественных вторичных бензинов, заключающиеся в

гидраочистке их в смеси с прямогонным дизельным дистиллятом.

В связи с использованием для процесса риформинга новых по­

лиметашшческих катализаторов предъявляются повышенные тре­

бования к сырью этого процесса по содержанию серы, азота, ряда

металлов и др. Институтом ВНИИнефтехим сформулированы сле­

дующие требования к продукту, поступающему на секцию пред­ варительной гидраочистки установки риформинrа: содержание се­

рыне выше 500 мгjкг, азотане выше 3,5 мг/кг, хлорида­ не выше 2 мг/кг, свинцане выше 0,25 мг/кг, медине выше 0,25 мгjкг, мышьяка - не выше 0,25 мг/кг, олефиновых углево­ дородов - не более 2% мае., температура конца кипения - не выше 180 ·с.

Непосредственно перед поС'I)'ПЛением на платиновый катализа­

тор риформинга содержание серы и азота в бензине должно быть

уменьшено до значения ниже 0,5 мгjкг.

Вариант гидраочистки вторичных бензинов в смеси с прямо­

гоиным дизельным топливом особенно перспективен при наличии

определенного резерва мощностей на нефтеперерабатывающих за­ водах. В этом случае целесообразными являются добавление в ука­

занные дизельные дистилляты вторичных бензинов и их совмест­ ная гидроочистка. После гидраочистки продуктовая смесь подвер­ гается ректификации с получением малосернистых фракций бен­ зина и дизельного топлива. Для повышения октанового числа бен­ зин-отгон подвергается каталитическому риформингу (на устацов­

ке с предварительной гидроочисткой) в смеси с прямогонным бензином; средние дистИJUiяты, как правило, удовлетворяют тре­

бованиям ГОСТа на малосернистое дизельное топливо или ТУ на дизельное топливо экологически чистое (серадо 0,05% мае.).

.Для отработки данной технологии в качестве исходных видов сырья использовались: бензин термического крекинга (содержа­

ние серы- 0,55% мае., йодное число- 82 г йода/lООг) и дизель­

ная фракция прямой перегонки типичной нефrи Западно-Сибирс­ кого месторождения (содержание серы- 0,9% мае., йодное чис­ ло - до 5 г йода ца 100 г).

32

Гидраочистке подвергались смеси указ~нных продуктов (бен­

зин ТК ДТ) в соотношени\1 3:97, 10:90, 15:85, 25:75 (%). Каче­

ство исходных смесей охарактеризовано в табл. 15. Очевидно, что с уменьшением содержания в смеси дизельной фракции закономер­

но снижаются плотность продукта, содержание серы и возрастает

йодное число.

Гидраочистка смесей осуществлялась при следующих условиях:

температура, ·с

-360

давление, МПа

-4,0

объемная скорость подачи сырья, ч-1

-3

соотношение водородсодержащий

 

газjсырье, нм3jм3

-300

катализатор

-АНМ

Качество бензина после гидраочистки и отделения его от ди­ зельного тоюшва свидетельствует о глубоком протекании реающй гидрогенолиза - содержание серы в бензине снизилось с 0,55%

мае. до 0,02- 0,03% мае., йодное число уменьшилось с 82 до 2-3 г йода/100 г, октановое число - с 61 до 42-45 по моторному

методу.

Качество дизельного топлива практически не зависело от со­ держания в исходной смеси вторичного бензина и удовлетворяло

требованиям к дизельным топливам.

Полученный при гидраочистке бензин (табл. 16) подвергалея

смешению с прямогонным бензином в разных соотношениях, и

смесь направлялась на дополнительную rидроочистку при услови­

ях, характерных для блока предварительной гидраочистки уста­ новки риформинга (давление 3 МПа, температура 35о·с, объем­

ная скорость подачи сырья- 5 ч-1, соотношение ВСГ/сырье-

100:1).

Гидрогенизат после стабилизации от углеводородных газов от­

личался весьма низким содержанием серы (менее 0,00005% мае.) и отсуtствием непредельных углеводородов. Это позволило реко­

мендовать бензиновую фракцию, полученную данным способом, в качестве сырья для процесса каталитического риформинrа.

Указанная технология реализована в промышленности (после

проведения мероприятий по реконструкции системы стабилиза­

ции гидрогенизата) на типовой установке гидроочистки.

Следует отметить, что разработанные ВНИИ НП технологии,

J3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица

15

 

 

 

 

Качесво исходиоrо сырц в oблaropoжelfJIWX продуктов после первой стадии процесса лщроочистки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Смесь бензина

 

 

 

Гидраочищенный бензин

,

 

 

 

 

Бензин

Дизель-

термического крекинга и

после отгона из смеси с

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

кое

прямогониого дизельного

дизельным топливом в

 

 

 

 

Н2

 

терми-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Локаэатепи

TOIIJDIBO

топлива в соотношении

 

 

соотношении

 

 

 

 

 

 

n;n

ческого

 

 

%мае.

 

 

 

соответственно, %мае.

 

 

 

 

 

прямо-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

крекинга

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ro~moe

1

1

2

1

3

1

4

 

1

1

2

 

1

3

1

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

...

 

 

 

3:97

1

10:90

1

15:851

25:75

 

3:97

1

10:90

1

15:85

1

25:75

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

Пnотносrь nри 20"С, кr/м'

752

838

836

 

829

 

823

 

816

 

741

 

739

 

740

 

741

 

 

 

2·

ФракционltЫй состав,0С:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

и.к.

ss

191

168

 

110

 

88

 

76

 

38

 

36

 

 

38

 

37

 

 

 

 

 

10%

67

 

 

 

 

 

 

 

 

 

62

 

61

 

 

60

 

63

 

 

 

 

 

50 о/о

118

232

229

 

214

 

210

 

198

 

117

 

118

 

116

 

116

 

 

 

 

90%

152

 

 

 

 

 

 

 

 

 

152

 

152

 

150

 

149

 

 

 

 

к.к.

174

349

350

 

348

 

349

 

347

 

177

 

178

 

176

 

176

 

 

3

Йодкое число, г йода

82

ДО 5

7,9

 

14,5

 

19,0

 

25,7

 

2,0

 

2,0

 

3,0

 

3,0

 

 

 

на 100 г топлива

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Октановое чиспо, мм

61

 

 

 

 

 

 

 

 

 

42

 

45

 

 

44

 

45

 

 

 

 

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

s

Содержаюrе серы, % мае.

0,55

0,90

0,89

 

0,85

 

0,83

 

0,81

 

0,03

 

0,03

 

0,02

 

0,02

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

С.одержаиие серы nосле

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6·

доп011ИИТельной гидраочистки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,5

 

0,5

 

0,5

 

0,5

 

 

 

 

 

беюина, ppm

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

- · --

 

-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Источник: https://studfile.net/preview/16709114/