Дипломная работа: Анализ финансового состояния конкретного предприятия и разработка мероприятий по его улучшению (на примере АО "Завод имени Гаджиева")
Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам
71
технологии SEIATSU-процесс. SEIATSU-процесс подразумевает метод
формовки изделий воздушным потоком с последующим прессованием. Данный
инновационный метод уже признан во всем мире как способ, технология и
техническое решение, обеспечивающие высокое качество отливок, экономию
металла, повышение производительности и улучшение условий труда.
SEIATSU-процесс вкратце представляет собой уникальный способ
уплотнения формовочной массы посредством воздушного потока, а также его
последующее прессование. Сначала модель изделия, которое необходимо
отлить, заполняется формовочной смесью при помощи специальных затворов –
жалюзи с использованием дозатора. Затем бункер-дозатор передвигается под
ленточный питатель запасного бункера смеси, а прессовая головка
одновременно встает над пространством формы. Стол машины поднимается и
давит держатель плиты - модели с опокой и наполнительной рамой к прессовой
головке таким образом, что все пространство формы становится герметично
закрытым. Затем на короткое время открывается клапан воздушного потока.
Воздушный поток проходит формовочную смесь быстро и равномерно,
затем уходит через венты в держателе плит – модели, а также попадает в саму
плиту – модель. Дополнительное прессование сверху плоской прессовой
плитой, мембраной или многоплунжерной головкой совершает окончательное
уплотнение формы. Во время процесса уплотнения бункер-дозатор снова
заполняется смесью. Протяжка модели из формы происходит путем опускания
стола машины, в то время как бункер-дозатор смеси и прессовая головка
передвигаются в исходное положение
39
.
Далее рассмотрим, какие экономические выгоды может получить
предприятие АО «Завод имени Гаджиева» в случае внедрения у себя на
литейном производстве формовочной машины с использованием технологии
SEIATSU-процесса.
Преимущества SEIATSU-процесса, которые могут повлечь за собой
экономическую выгоду, следующие:
39
http://www.ruscastings.ru
72
1) отлитые изделия получаются в несколько раз тверже, а также размеры
более точные. Это, несомненно, в несколько раз повышает качество отлитых
изделий.
2) в отлитых изделиях меньше стержней. Это также положительно влияет
на качество изделия.
3) так как формовочный уклон уменьшается на 0,5 градусов, то
достигается экономия металла на 35%.
4) затраты на механическую обработку отлитого изделия снижаются
практически в 4 раза.
5) снижаются затраты на очистку отливок на 50%.
6) полностью отсутствует износ модели, так как воздушный поток по
поверхности модели создает эффект «псевдосмазки».
Далее оценим, какие затраты понесет предприятие, в случае реализации у
себя на предприятии данного инновационного решения: внедрения SEIATSU-
процесса.
1) Закупка полуавтоматической формовочной линии HWS SEIATSU HSP-
3. Производитель данной формовочной линии – это HWS – Heinrich Wagner
Sinto. Тип - SEIATSU HSP-3.
Стоимость данного оборудования, которое позволит реализовать
SEIATSU-процесс на предприятии, составляет 1 млн. рублей.
2) Заработная плата 1 оператору, который будет программировать и
контролировать работу данного оборудования.
Согласно ресурсу http://mahachkala.trud.com/salary/931.html средняя
ежемесячная заработная плата в Махачкале, занятого в сфере производства,
составляет 34500 рублей.
Затраты на взносы и платежи обязательного характера следующие.
34500 рублей * (0,22+0,029+0,002+0,051) = 10419 рублей.
Налог на доходы физических лиц составляет в 2017 году 13%.
34500 рублей * 13% / 100% = 4485 рублей.
73
Затраты на оплату труда итого составят 34500 + 10419+4485 = 43470
рублей в месяц или 521640 рублей в год.
Остальные виды затрат такие, как энергия, площадь занимаемой
территории, не являются дополнительными в связи с внедрением данной
технологии. Предприятие АО «Завод имени Гаджиева» несет данные затраты,
эксплуатируя имеющиеся у него в распоряжении вакуумные формовочные
машины. Потребление электроэнергии полуавтоматической формовочной
линии HWS SEIATSU HSP-3 аналогично потреблению вакуумной формовочной
линии, которая на сегодняшний день участвует в процессе отливки изделий.
Итого, дополнительные затраты, которые понесет предприятие АО
«Завод имени Гаджиева» в случае внедрения SEIATSU-процесса, составят
1521640 рублей, из которых 1000000 рублей – единовременные затраты, а
521640 рублей – ежегодные затраты.
Данные затраты можно финансировать из двух источников. Причем,
важно отметить, что лучше использовать собственные источники
финансирования, не прибегая к кредитным ресурсам сторонних контрагентов.
Финансировать инновационную технологию можно при помощи средств
резервного капитала (525 тыс. рублей), а также при помощи средств из чистой
прибыли (2214 тыс. рублей), полученных в 2017 году.
Структуру затрат представим в виде диаграммы.
оборудование зп
Рис.9. Структура дополнительных затрат на внедрение
SEIATSU-процесса
74
Далее определим в экономическом выражении, какую экономию
финансовых ресурсов, то есть, какую экономическую выгоду может получить
предприятие АО «Завод имени Гаджиева» в случае внедрения технологии
SEIATSU-процесса.
1) Экономия потребляемого сырья для отливки изделий, то есть металла,
составляет 35%.
В год предприятие потребляет сырья в количестве 35 тысяч тонн.
Цена 1 тонны металла, как сырья, составляет 10 тыс. рублей за 1 тонну.
Годовые затраты на сырье в таком случае составят 35000 тонн * 10000
рублей = 350000 тыс. рублей.
Если анализировать себестоимость предприятия АО «Завод имени
Гаджиева» за 2017 год, то она составит 562664 тыс. рублей. Доля сырья в
себестоимости продаж за 2017 год составит 350000 / 562664 *100% = 62%.
В случае внедрения технологии SEIATSU-процесса с линией HWS
SEIATSU HSP-3, экономия сырья составит 35%.
350000 тыс. рублей * 35% / 100% = 122500 тыс. рублей. То есть, затраты
на сырье уже составят 350000 тыс. рублей – 122500 тыс. рублей = 227500 тыс.
рублей. В таком случае доля сырья в себестоимости продаж за 2017 год
составит 227500 / (562664 – 350000+227500) *100% = 51%.
Таким образом, внедрение технологии SEIATSU-процесса с линией HWS
SEIATSU HSP-3 позволит достичь следующих экономических результатов:
- получение экономии сырья на сумму 122500 тыс. рублей в год.
- снижение себестоимости продукции на 122500 тыс. рублей в годовом
исчислении.
- доля сырья в себестоимости продукции упала на 11% (с 62% до 51%).
2) Затраты на механическую обработку отлитого изделия снижаются в 4
раза.
Совокупные затраты в год на механическую обработку, то есть на
удаление шероховатостей и прочих дефектов, составляют 500 тыс. рублей.
75
Внедрение технологии SEIATSU-процесса с линией HWS SEIATSU HSP-
3 позволит достичь показателя в сумме 500 тыс. рублей - 500 тыс. рублей / 4 =
375 тыс. рублей.
Ежегодная экономия финансовых затрат составляет 125 тыс. рублей.
3) Затраты на очистку отливок снижаются на 50%.
Совокупные затраты на очистку отливок в год составляют 150 тыс.
рублей.
Внедрение технологии SEIATSU-процесса с линией HWS SEIATSU HSP-
3 позволит достичь показателя в сумме 150 тыс. рублей - 150 тыс. рублей
*50%/100% = 75 тыс. рублей.
Ежегодная экономия финансовых затрат составляет 75 тыс. рублей.
Таким образом, ежегодная экономия затрат составляет 122500 тыс.
рублей + 125 тыс. рублей + 75 тыс. рублей = 122700 тыс. рублей.
Затраты на внедрение технологии SEIATSU-процесса с
производственной линией HWS SEIATSU HSP-3 1521,64 тыс. рублей
окупаются уже в первый год реализации проекта.
Во второй год реализации проекта сумма сэкономленных финансовых
ресурсов составляет 122700 тыс. рублей – 1521,64 тыс. рублей = 121178,36 тыс.
рублей.
Также можно отметить, что качество отлитых изделий, произведенных
при помощи технологии SEIATSU-процесса с производственной линией HWS
SEIATSU HSP-3, значительно улучшится. Это приведет к тому, что будет расти
доходность предприятия АО «Завод имени Гаджиева», то есть выручка. Таким
образом, приток дополнительных клиентов принесет дополнительную прибыль.
Таким образом, в заключении раздела можно прийти к следующему
выводу:
- предприятию АО «Завод имени Гаджиева» было предложено улучшить
свое финансовое состояние за счет высокотехнологичной инновационной
технологии SEIATSU-процесса с производственной линией HWS SEIATSU
HSP-3.
Источник: https://baza.diplomsite.ru/previewfile/4542