Материал: Автоматизированные системы диагностики, контроля и испытаний приборов. методические указания к лабораторным работам для студентов. Костюков А.С., Башкиров А.В

Рис. 3. Модель автоматизированной системы испытаний (ЦВК-центральный вычислительный комплекс)

Являясь составной частью системы управления качеством продукции (АСУК), АСИ, так же как и автоматизированная система управления технологическим процессом (АСУТП) и система автоматизированного управления (САПР), может рассматриваться как подсистема, выполняющая во взаимодействии с АСУК и АСУТП информационную функцию - обеспечение объективными и достоверными данными о состоянии изделий, т.е. о качестве РЭА

(рис. 23).

11

Указанные недостатки препятствовали включению АСИ в состав децентрализованных иерархических систем распределенного управления производством и качеством РЭА. При этой организации каждое из устройств программного управления решает определенные задачи, что обеспечивает более полную и равномерную загрузку устройств разных уровней иерархии, повышение производительности, надежности системы, в гибкости перестройки на другие режимы, снижение стоимости по сравнению с такой же системой, но с одноуровневой организацией. Структурные схемы одноуровневой и многоуровневой систем управления с использованием ЭВМ различных классов приведены на рис. 24.

Рис. 4. Общая схема управления качеством РЭА (ИВЦП-информационно-вычислительный центр предприятия, ИВЦО-информационно-вычислительный центр объединения)

12

Рис. 5. Структурные схемы систем управления испытания: а-одноуровневая; б - иерархическая (ИК - испытательная камера; ИИ-испытываемое изделие; УСО - устройство связи ЭВМ

с объектом)

Применительно к АСИ, которая по современным представлениям также имеет сложную иерархическую структуру, функции системы разделяются между разными уровнями следующим образом. Программное устройство более высокого уровня (на рис. 24, 25 - этомини-ЭВМ) обеспечивает: хранение и подготовку программ контроля и испытаний изделий; планирование испытаний; выбор контрольноизмерительной и испытательной аппаратуры; накопление и статистическую обработку результатов контроля и испытаний; подготовку обмена и обмен информацией с вышестоящим уровнем систем управления качеством и т.д.

Микро-ЭВМ служат для организации загрузки и выполнения программы единичного испытания и контроля изделия; приема, предварительной обработки и подготовки к передаче результатов испытаний в миниЭВМ; контроля и диагностики испытательной и контрольно-измерительной аппаратуры.

Для иллюстрации приведенного подхода рассмотрим структуру автоматизированного участка, предназначенного для комплексных механических испытаний РЭА (носимые). Оперативное проведение этих испытаний обеспечивается участками, включающими полный набор механических испытательных стендов,

13

ишироким применением средств автоматизации на базе микро-ЭВМ

имикропроцессорной техники, объединенных в автоматизированную систему с двухуровневой структурой управления.

Структура участка представлена на рис. 25. Автоматизированный тестер на базе мини-ЭВМ применяется для контроля функционирования испытываемых узлов до начала, после и в процессе испытаний.

Рис. 6. Автоматизированный участок механических испытаний

Непосредственное управление оборудованием осуществляется микропроцессорным групповым контроллером, к которому присоединены отдельные установки. Кроме того, он содержит диагностические программы, обнаруживающие и локализующие неисправности оборудования. Микроконтроллер на базе микро-ЭВМ получает программы управления координирующей мини-ЭВМ и передает в нее информацию о нарушениях режима работы.

Групповой контроллер объединяет все установки в единый участок и выполняет следующие операции: самопроверку, проверку готовности испытательных установок к работе, контроль за работой установок в процессе проведения испытаний, измерения и обработку результатов испытаний, выдачу протокола о результатах испытаний.

Возможности современной вычислительной техники позволяют охватить автоматизацией и объединить более высокие иерархические уровни организации службы испытаний - испытательный центр и испытательную станцию.

14

Например, США используют около 70 станций в различных климатических зонах всех континентов; Англия - около 20; Швеция, Норвегия, Франция - более 30 станций в Африке, Азии, Европе, Америке, Канаде, Гренландии и т.д.

Испытания изделий и материалов УПЭ РЭА в натурных условиях имеют важное значение, так как позволяют получить объективные данные о качестве и надежности изделий в реальных условиях эксплуатации. Для проведения испытания в натурных условиях и создаются специальные испытательные станции, которые располагаются вблизи представительных пунктов климатических зон. Представление о структуре центра испытаний дает рис. 26.

Центр испытаний

Рис. 7. Структура испытательного центра

В отличие от испытательных станций все воздействующие факторы воспроизводятся в лабораторных условиях.

Основные задачи, решаемые на испытательных центрах, следующие:

представление предприятиям технической испытательной базы, позволяющей проводить исследования изделий, наиболее полно удовлетворяющие все более ужесточающимся требованиям заказчиков РЭА;

проведение граничных и ресурсных испытаний, направленных на выявление конструктивно-технологических запасов изделий, и разработка на их основе руководящих материалов по совершенствованию конструкций РЭА;

накопление, обобщение и анализ результатов испытаний для реализации мероприятий по увеличению стойкости изделий и совершенствованию систем контроля и методов испытаний;

15