Материал: Дерябин Статистические методы управления качеством продуктсии 2015

Контрольный листок локализации дефектов

Листок такой формы применяется, когда необходимо указывать расположение дефектов на деталях. Во многих случаях это помогает найти и устранить их причины. Например, дефекты отливок, сварочных конструкций, штампованных, термообработанных деталей, а также дефекты других технологических операций. Пример подобного листка приведен на рис. 1.2.

Рис. 1.2. Контрольный лист локализации дефектов

В листках такого типа есть эскизы или схемы, на которых делаются пометки так, что можно пронаблюдать расположение дефек-

17

тов. Такие контрольные листки необходимы для диагноза процесса, поскольку причины дефектов часто можно найти, исследуя места их возникновения и наблюдая процесс в поисках объяснений, почему дефекты концентрируются именно в этих местах.

Контрольный листок причин дефектов

При поиске причин дефектов обычно выдвигаются предположения, которые необходимо проверять наблюдениями. Использование специально подготовленных листков облегчает не только сбор, но и обработку, анализ данных. Один из листков такого вида приведен на рис. 1.3.

Рис. 1.3. Контрольный лист причин дефектов

18

В нем регистрируются данные возникновения двух типов дефектов «X» и «У», в зависимости от трех видов условий: 1 – бригады (всего 4 бригады – № 1–4); 2 – дня недели; 3 – времени дня (до или после обеда). Анализ полученных в результате наблюдений в течение недели данных позволяет выявить влияние двух из этих факторов: есть различие между бригадами и между первой и второй половинами рабочего дня. В то же время различия между днями недели не столь выражены.

Практически применяется большое число различных форм контрольных листков регистрации данных. Многие из них стандартизированы, но применительно к конкретному рабочему месту целесообразно выбирать подходящую форму и при этом можно изменять ее для большего удобства пользования. Контрольный листок широко используется при обработке результатов измерений.

Порядок выполнения работы

1.Изучить теоретический материал.

2.Получить задание у преподавателя.

3.По заданию (прил. 1) определить форму контрольного листка для регистрации данных о качестве продукции.

4.Определить необходимые информационные данные для контрольного листка.

5.Построить контрольный листок, внести в него все необходимые данные.

Для построения контрольного листка регистрации дефектов необходимо:

а) определить количество и ширину интервалов для контрольного листка.

Количество интервалов k определяется следующим образом:

k = 1+ 3,322 lgn,

где n – число измерений в выборке. Полученное значение округляется до ближайшего целого большего.

Ширина интервала с определяется по формуле с = (хmax – хmin)/k. Число, характеризующее ширину интервала, округляется с той

же точностью, что и исходные данные; б) проверить, чтобы максимальное значение вошло в последний

интервал, для этого должно выполняться условие

19

xmin + (c + k) ≥ xmax ,

если условие не выполняется, то хmin увеличиваем.

6.С помощью заполненных контрольных листков подсчитать частоту попадания полученных значений показателя в каждый интервал. Обычно для этого выделяют отдельный столбец, расположенный в конце таблицы регистрации данных. Необходимо помнить, что последнее из двух крайних значений входит в интервал, а первое – не входит.

7.Сделать вывод о качестве продукции.

8.Выполнить задание и составить отчет в электронном виде.

9.Ответить на контрольные вопросы.

Контрольные вопросы

1.Для чего применяется контрольный листок?

2.Какие виды контрольных листков вам известны?

3.В каких случаях применяется контрольный листок локализации дефектов?

4.В чем цели сбора данных о качестве?

5.Что понимается под стратификацией?

6.Что представляет собой контрольный листок?

7.Назначение контрольных листков в зависимости от цели сбора информации.

8.Какие существуют способы построения контрольных лист-

ков?

9.Каковы результаты использования контрольных листков применительно к производственным процессам и применительно к изготавливаемой продукции?

20