Материал: дз

заготовки 380 мм.

8. Включить гильотину в соответствии с инструкцией по эксплуатации.

9.

Резать полосы на заготовки.

10. Заготовки укладывать в тару, отходы стеклотекстолита положить в

тару с наклейкой «Отходы».

11. Выключить гильотину

Т

Тара ГОСТ 18338-73 с наклейкой «Отходы»

Тара ГОСТ 18338-73

А

015

Контроль

Б

Стол рабочий СП-1200 GRESSON

О

1.

Извлечь заготовку из тары.

2.

Проверить размеры заготовки на соответствие чертежу.

3.

Годную заготовку уложить в тару.

4.

Бракованную заготовку уложить в тару с наклейкой «Брак».

5.

В случае годности партии отправить листы на операцию 020

Т

Штангенциркуль ШЦ-1-300 0,01 ЧИЗ

Тара ГОСТ 18338-73 с наклейкой «Брак».

Тара ГОСТ 18338-73

А

020

Сверлильная

Б

Многошпиндельный сверлильно-фрезерный станок D5

О

1.

Извлечь заготовки из тары и положить на стол рабочий.

2.

Собрать заготовки в пакеты по 5 шт.

3.

Загрузить в магазин станка сверла Ø4 и Ø3,8, развертку Ø4.

4.

Установить шпиндели Pluritec.

5. Включить станок.

6. Ввести управляющую программу в устройство ЧПУ станка.

7. Закрепить 5 пакетов заготовок на рабочем столе станка.

8. Нажать кнопку «Пуск».

9. Сверлить 4 технологических отверстия Ø4 по программе.

10. Сверлить 4 фиксирующих отверстия Ø3,8 по программе.

11. Развернуть 4 фиксирующих отверстия до Ø4 по программе.

12. Выключить станок.

13. Снять пакеты заготовок с рабочего стола сверлильного станка.

14. Уложить пакеты заготовок в тару.

Т

Cверло Ø3,8 ГОСТ 10902-77

Cверло Ø4 ГОСТ 10902-77

11

Тара ГОСТ 18338-73

Развертка Ø4 ГОСТ 1523-81

Шпиндели Pluritec

А

025

Штифтование

Б

Установка штифтования пакета печатных плат Pinning Twin

О

1. Загрузить штифты Ø4 в установку

2.

Включить установку.

3.

Извлечь пакет заготовок из тары.

4.

Поместить пакет заготовок в установку.

5.

Отцентрировать пакет заготовок.

6.

Штифтовать пакет заготовок двумя штифтами по диагонали.

7.

Извлечь пакет заготовок из установки.

8.

Уложить пакет заготовок в тару.

9.

Выключить установку.

Т

Штифты Ø4

Тара ГОСТ 18338-73

А

030

Сверлильная

Б

Многошпиндельный сверлильно-фрезерный станок D5

О

1.Загрузить в магазин станка свёрла Ø1,1.

2. Включить станок.

3. Ввести управляющую программу в устройство ЧПУ станка.

4. Извлечь пакеты заготовок из тары.

5. Сверху и снизу пакетов разместить листы стеклотекстолита.

6. Закрепить 5 пакетов заготовок на рабочем столе станка.

7. Нажать кнопку «Пуск».

8.

Сверлить монтажные и переходные отверстия Ø1.1 по программе.

9. Выключить станок.

10. Снять пакеты заготовок с рабочего стола сверлильного станка.

12. Удалить листы стеклотекстолита.

13. Уложить пакеты заготовок в тару.

14. Снять шпиндели Pluritec

Т

Тара ГОСТ 18338 – 73

Cвёрла Ø1.1 ГОСТ 8034-76

Шпиндели Pluritec

А

035

Расштифтование

Б

Пневматическая установка для расштифтования Depinning Twin

О

1. Включить установку.

2.

Извлечь пакет заготовок из тары.

3.

Поместить пакет заготовок в установку.

4.

Подать пакет заготовок в зону расштифтовки.

5.

Выбить штифты.

6.

Извлечь пакет заготовок из установки.

7.

Разобрать пакет.

8.

Уложить заготовки в тару.

9.

Выключить установку.

Т

Тара ГОСТ 18338-73

А

040

Очистка

Б

Машина щеточной очистки RESCOTRON Brushwasher

Reduced,модульный блок щеточной очистки с верхней и нижней щеткой

О

1.Включить машину.

2.Установить режимы работы.

3.Извлечт заготовки из тары и укладывать по одной на транспортер.

4.

Чистить заготовки.

Т

Тара ГОСТ 18338 – 73

А

045

Промывка

Б

Машина щеточной очистки RESCOTRON Brushwasher Reduced ,

модульный блок промывки основной водой и водой под высоким

давлением.

О

1.

Промыть заготовки

Т

Тара ГОСТ 18338 – 73

А

050

Сушка

Б

Машина щеточной очистки RESCOTRON Brushwasher Reduced,

модульный блок сушки

О

1.

Сушить заготовки.

2.

Снимать заготовки с транспортера и укладывать в тару.

3.

Выключить машину.

Т

Тара ГОСТ 18338-73

А

055

Контроль

Б

Стол рабочий СП-1200 GRESSON

Система измерения по 2(3)-осям – Hawk

О

1.

Извлечь заготовку из тары положить на стол рабочий.

2.

Визуально контролировать качество очистки. Не допускается: наличие

стружки, заусенцев в отверстиях. В случае не соответствия данным

требованиям заготовку передать на операцию 040.

3.

Контролировать диаметр монтажных и переходных отверстий.

4.

Контролировать соответствие количества отверстий и их

расположение рабочему чертежу.

5.

Годную заготовку уложить в тару.

6.

Бракованную заготовку уложить в тару с наклейкой «Брак».

Т

Тара ГОСТ 18338-73

Тара ГОСТ 18338-73 с наклейкой «Брак»

А

060

Промывка

Б

Гальваническая линия обработки печатных плат «ЭЛГАМЕТ»

О

1.

Включить установку.

2.

Извлечь заготовку из тары и закрепить на подвес.

Т

Подвес

А

065

Кондиционирование

Б

Гальваническая линия обработки печатных плат «ЭЛГАМЕТ»

О

1.

Обработать заготовку в растворе кондиционера ЭЛХМ 201.

А

070

Промывка

Б

Гальваническая линия обработки печатных плат «ЭЛГАМЕТ»

О

1.

Промыть заготовку в проточной воде..

А

075

Микротравление

Б

Гальваническая линия обработки печатных плат «ЭЛГАМЕТ»

О

1.

Обработать заготовку в растворе микротравителя ЭЛХМ 202

А

080

Промывка

Б

Гальваническая линия обработки печатных плат «ЭЛГАМЕТ»

О

1.

Промыть заготовку в проточной воде.

А

085

Предактивация

Б

Гальваническая линия обработки печатных плат «ЭЛГАМЕТ»

О

1.

Обработать заготовку в растворе предактиватора ЭЛХМ 203.

А

090

Активация

Б

Гальваническая линия обработки печатных плат «ЭЛГАМЕТ»

О

1.

Обработать заготовку в растворе активатора ЭЛХМ 204.

А

095

Промывка

Б

Гальваническая линия обработки печатных плат «ЭЛГАМЕТ»

О

1.

Промыть заготовку в проточной воде.

А

100

Меднение химическое

Б

Гальваническая линия обработки печатных плат «ЭЛГАМЕТ»

О

1.

Обработать заготовку в растворе химического меднения ЭЛХМ 205.

А

105

Промывка

Б

Гальваническая линия обработки печатных плат «ЭЛГАМЕТ»

О

1.

Промыть заготовку в проточной воде.

2.

Снять заготовку с подвеса.

3.

Уложить заготовку в тару.

4.

Выключить установку.

Т

Тара ГОСТ 18338-73

А

110

Сушка

Б

Шкаф сушильный ЭКС-0,5/3,5-И1

О

1.

Взять 100 заготовок из тары и установить вертикально в стойку.

2.

Загрузить стойку с заготовками в сушильный шкаф.

3.

Включить шкаф.

4.

Установить температуру и время сушки.

5.

Сушить заготовки.

6.

Выгрузить стойку с заготовками из сушильного шкафа

7.

Выключить шкаф.

8.

Выдержать заготовки на воздухе.

9.

Извлечь заготовки из стойки и уложить в тару.

Т

Тара ГОСТ 18338-73

Стойка

А

115

Очистка

Б

Гальваническая линия обработки печатных плат «ЭЛГАМЕТ»

О

1.

Включить установку.

2.

Извлечь заготовку из тары и закрепить на подвес.

3.

Обработать заготовку в растворе очистителя ПлатаМет 601.

Т

Подвес

А

120

Промывка

Б

Гальваническая линия обработки печатных плат «ЭЛГАМЕТ»

О

1.

Промыть заготовку в проточной воде.

А

125

Микротравление

Б

Гальваническая линия обработки печатных плат «ЭЛГАМЕТ»

О

1.

Обработать заготовку в растворе микротравителя ПлатаМет602.

А

130

Промывка

Б

Гальваническая линия обработки печатных плат «ЭЛГАМЕТ»

О

1.

Промыть заготовку в проточной воде.

Т

Стойка

А

135

Декапирование

Б

Гальваническая линия обработки печатных плат «ЭЛГАМЕТ»

О

1.

Обработать заготовку в 10% растворе серной кислоты.

А

140

Меднение электрохимическое

Б

Гальваническая линия обработки печатных плат «ЭЛГАМЕТ»

О

1.

Меднить в сернокислом электролите с комплексной добавкой ПлатаМет

604.

А

145

Промывка

Б

Гальваническая линия обработки печатных плат «ЭЛГАМЕТ»

О

1.

Промыть заготовку в горячей деионизованной воде.

2.

Снять заготовку с подвеса.

3.

Уложить заготовку в тару.

4.

Выключить установку.

Т

Тара ГОСТ 18338-73

А

150

Сушка

Б

Шкаф сушильный ЭКС-0,5/3,5-И1

О

1.

Взять 100 заготовок из тары и установить вертикально в стойку.