Материал: Электрометаллургия стали и ферросплавов учебное пособие.

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

 

 

 

 

 

 

силикаты:

2CaO-Si02 — орто­

 

 

 

 

 

 

силикат

кальция;

 

CaO-Si02 —

 

 

 

 

 

 

волластонит;

2MgO-SiOa — фор­

 

 

 

 

 

 

стерит;

CaO-MgO-SiO, — монти-

 

 

 

 

 

 

челлит;

2MgO • FeO -Si02 — оли­

 

 

 

 

 

 

вин и др.;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

шпинели:

Mg0-Al20 3 — шпи­

 

 

 

 

 

 

нель;

Fe30 4 — магнетит;

кальция;

 

 

 

 

 

 

2CaOFe20 3 — феррит

 

 

 

 

 

 

Fe0-C r20 3 — хромит;

(Mg, Fe)0-

 

 

 

 

 

 

■(Al,

Cr)20 3 — хромистая

шпи­

 

 

 

 

 

 

нель (пикотит);

 

 

 

 

 

 

 

 

 

SCaO-JAlfii*

свободные окислы: CaO, FeO,

 

 

 

 

 

CoO-At^Os

MnO, MgO;

ЗСа0-Р20 5;

4СаО-

 

 

 

 

 

 

фосфаты:

 

 

./•У

S-J /•■/

/■■/

P 2 ^ 6 ,

3FeO -Р 20 5;

 

 

 

 

 

 

сульфиды: CaS,

MnS.

 

 

 

 

-.Масса, %■

 

 

 

 

 

 

О

возможности

сохранения

 

 

 

S

 

 

в жидком основном шлаке группи­

 

 

 

 

 

 

ровок,

 

аналогичных

указанным

 

 

 

 

 

 

соединениям, можно в некоторой

 

 

 

 

 

 

мере судить по диаграммам состоя­

 

 

 

 

 

 

ния, важнейшие из которых при­

 

 

 

 

 

 

ведены на рис. 67—70.

 

 

 

 

 

 

 

 

ЦИз рис. 67, а видно, что в си­

 

 

 

ж

 

 

стеме СаО—S i0 2 линия ликвидуса

т о

 

 

 

 

 

имеет два явных максимума, соот­

 

Шпинель

 

що^ж

ветствующих соединениям метаси­

 

 

W

 

 

 

 

ликата кальция (СаО -Si02) и орто­

т о

 

 

 

I

 

 

Ушпинель

F!20s\

силиката (2CaO-SiO,). Следова­

т о -

тельно,

оба эти (соединения пла­

/ж+АеО+А1гО$

 

1

вятся конгруэнтно (конгруэнт­

А/;0/FeO-А1г0}i

т о

J-M+FeO

 

 

I

ный — совпадающий,

т. е.

остаю­

FeO 0е0+0е0-А1г03

 

 

щийся неизменным при плавлении;

 

То

1

инконгруэнтный —распадающийся

 

о

20

40

80 100

при

плавлении

и

устойчивый

 

FeO

Масса, %

Мг0;

в жидком шлаке). Можно полагать,

 

 

 

что в основном шлаке преобладает

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ортосиликат

кальция

не

только

шлаков (буквой Ж обозначен жидкость)

вследствие повышенного содержа­

 

 

 

 

 

 

ния окиси кальция,

но

и

ввиду

более острого максимума на диаграмме состояния и более высокой

температуры плавления 2Ca0-Si02

(2130° С) по сравнению с тем­

пературой плавления CaO-Si02 (1544° С).

В системе СаО—А120 3 (рис. 67, б)

имеются два соединения, пла­

вящихся конгруэнтно — 5Са0-ЗА120

3 и Са0-А120 3. Следовательно,

оба эти соединения в виде квазимолекул могут быть в жидком шлаке при небольшом перегреве по отношению к температуре плавле­ ния.

141

В системе FeO—А120 3 конгруэнтно плавится одно соединение —

Fe0-A l20 3, образующее минерал герцинит.

При изучении диаграмм состояния (рис. 67—69), имеющих наибо­ лее важное значение для основного сталеплавильного процесса, видно, что в основных шлаках СаО повышает, a FeO, S i0 2 и А120 3 понижают температуру плавления. Поэтому для понижения темпе­ ратуры плавления шлака и повышения его жндкотекучести в ванну присаживают бой шамота (50—60% S i0 2; 30—45% А120 3), а при интенсификации процессов окисления присадками железной руды происходит разжижение шлака и быстрое растворение извести (уско­ ряемое и интенсивным перемешиванием при активном окислении

углерода).

На диаграммах состояния (рис. 68 и 69) видно, что даже в трой­

ных сплавах СаО—S i0 2—FeO и СаО—А120 3—S i0 2 имеются боль­

шие области с температурой плавления до 1600° С. Эти шлаки,

гра­

ницы которых показаны линиями АБ, В Г на рис. 68, на рис.

69 —

линиями АБ, ВГД, используются при основных сталеплавильных процессах. Однако реальные шлаки многокомпонентны и температура их плавления еще ниже, чем это следует из диаграмм тройных систем.

Наиболее сильно понижают температуру плавления и повышают жидкотекучесть присадки плавикового шпата. Он состоит преиму­ щественно из CaF2 (90—95%), входящего в значительных коли­ чествах в состав флюсов, применяемых для образования шлака при

электрошлаковом переплаве (табл.

7).

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 6

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ ОСНОВНЫХ ШЛАКОВ ПРИ ВЫПЛАВКЕ

СТАЛИ

В ДУГОВЫХ ПЕЧАХ

 

 

Период плавки

 

 

Состав, %

 

 

СаО

SiO;

FeO

МпО

MgO

 

Конец плавления .....................

35—45

15—25

5—20

5—10

5—8

Конец окислительного периода

40—50

15-20

5—25

5—10

5—10

Восстановительный период:

45—58

15—25

0,5— 1

< 0 ,7

8—20

белый шлак .........................

карбидный шлак . . . .

50—60

15—20

< 0 ,6

< 0 ,4

8—20

Период плавки

 

 

Состав, %

 

 

А!,Оз

Са F2

СаСз

Р2Оь

S

 

Конец плавления .....................

3—6

—

—

0,5— 1,2

0,1—0,2

Конец окислительного периода

3—6

0,4— 1,0

0,1—0,3

Восстановительный период:

 

 

 

 

 

белый ш л а к .........................

3—6

5—15

2—4

—

0,3—0,6

карбидный шлак . . . .

3—6

5— 15

 

0,5—0,7

142

SiOf

Рнс. 69. Диаграмма состояния системы CaO—SiOa — А1гО:

14

По приведенным на рис. 70 диаграммам состояния шлаковых систем, содержащих фторид кальция, видно, что в качестве флюсов для наведения шлаков при электрошлаковом переплаве (см. табл. 7)

0 го 40 60 80100

О го

40 60 80 !00

СаР2 МассаХ

СаО

Масса, %

 

 

 

 

 

 

Рис.

70.

Диаграммы со­

 

 

 

 

 

 

стояния

бинарных спла­

 

 

 

 

 

 

вов

главных

окислов

 

 

 

 

 

 

шлаков

электрошлако-

I

»

»

I

 

 

вого

переплава

CaF3—

 

 

AI2Oa (a); CaO—CaF2 (б);

 

 

CaF3 — NaF(e) и плавко­

о го

to

so 80 т

 

 

сти

MgO—CaF2

(г): Т.

СаР2

 

 

Naf

MgO

СаР2

р.

— твердый раствор

Мольные доли, %

Мольные доли, %

 

 

 

 

выбраны составы, обеспечивающие получение минимальной температуры плавления для данного сочетания окислов. Состав флюса

АНФ-6 близок к

эвтектическому в системе

А120 3—СаР2, флюса

АНФ-7 — в системе СаО—CaF2,

 

СОСТАВ ФЛЮСОВ

Таблица 7

флюса АНФ-9—в системеMgO—

 

 

 

CaF2, флюса АН-29 — в системе

ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО

 

СаО—А120 3, флюсов АН-291

и

 

ПЕРЕПЛАВА

 

 

АН-295 — в

тройной

системе

 

 

Состав, %

 

 

СаО—А120 3—Са F2 (флюсАН-291

Марка

 

 

 

 

 

со значительным

содержанием

флюса

CaF2

СаО

А]2Оа

MgO

SiOj

 

MgO).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таким образом, подбирая со­

АНФ-6

60—70

4—5

25—30

< 1

1—3

став шлака, можно получать

АНФ-7-

80—90

9—18

 

9—18

1

необходимые

для

протекания

АНФ-9

80—90

 

 

1

сталеплавильного

процесса фи­

АН-29

 

45

55

 

 

зико-химические

свойства,

в

АН-291

10—20 20—28 35—45

15—

< 2

частности достаточно

низкую

АН-295

 

 

 

pLo

< 2

10—20 20—30 45—55 3—8

температуру

плавления.

 

 

 

 

 

 

 

 

144

ТЕОРИЯ ЖИДКИХ ШЛАКОВ

С т р о е н и е р а с п л а в л е н н ы х ш л а к о в . Развитие теории строения жидких шлаков началось с представлений, которые исходили из предположения о молекулярной природе шлаковых расплавов. По этим представлениям, наиболее полно развитым в тридцатых годах Г. Шенком (Германия), окислы и их соединения находятся в расплаве в виде молекул, слабо связанных между собой. Ввиду малой величины этой связи ею пренебрегали и активности окислов и их соединений приравнивали соответствующим концентра­ циям.

Однако выбор соединений, присутствующих в шлаке, был очень произвольным и часто основывался лишь на предположении, что подстановка выбранного вида соединений в уравнение закона дей­ ствующих масс позволяла получать удовлетворительное постоянство константы равновесия данной реакции. Г. Шенк, например, считал, что основные сталеплавильные шлаки состоят главным образом из метасиликата кальция, ортосиликатов железа и марганца, феррита кальция и фосфата кальция. Первые три соединения оказываются частично диссоциированными на свободные окислы:

CaO-Si02 7 2 СаО + S i0 2;

2F e0 -S i02 72 2FeO +

S i0 2;

2MgO-SiOa 72 2MgO +

S i0 2.

Феррит кальция оказывается диссоциированным и взаимодействует

сметаллической фазой по реакции ЗСаОFe30 4 + Fe 7 7 . ЗСаО + 4FeO.

Фосфат кальция 4Са0-Р20 5 не диссоциирует.

Химическая активность окислов принималась равной концентра­ ции окисла в свободном состоянии, т. е. не связанного в соединения. Так как окись кальция, например, связана в силикаты (СаОДю,. фосфаты (CaO)p2ot и ферриты (CaO)Fe, концентрация «свободной» окиси кальция (СаО)св равна разности между общей концентрацией 2 (СаО) и связанной в соединения:

(СаО)св = 2 (СаО) - (CaO)Sio, - (СаО)Рго5 - (CaO)Fe.

Подобным же образом можно найти свободные концентрации, т. е. активности других окислов.

Сделанный Г. Шенком выбор химических соединений в шлаке нельзя признать обоснованным. Согласно диаграмме состояния

СаО—S i0 2, как отмечалось выше, с большим

основанием можно

было

принять существование 2C a0-Si02, а не

CaO-Si02. Можно

было

бы

также принять существование соединений СаО • F e,03 и

ЗСа0-Р20

вместо 3Ca0-Fe30 4 и 4Са0-Р20 5 соответственно.

Другие металлурги, поддерживающие по существу представле­ ния, развитые Г. Шенком, приняли существование в жидком шлаке других соединений. Например, Тейлор и Чипман предположили

10 З а к . 824

145

Источник: https://tut-files.ru/previewfile/155569